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高壓反應(yīng)釜用下放料閥門的選擇 反應(yīng)釜常見問題解決方法

時間:2020-07-24    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

  對于容積較大的高壓釜而言,為了方便出料或減少開蓋次數(shù)會要求在釜底加一個閥門,方便物料從底部放出。對于用戶來說,閥門的形式的選擇很重要,因為如果選用的閥門與反應(yīng)物料的特性不匹配的話,會經(jīng)常發(fā)生閥門損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多。一般來說,為用戶選擇的高壓釜用閥門有多種,主要是球閥,展閥(或稱為頂?shù)组y)這兩種。
  根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同,球閥主要用在固體料的高壓釜上,如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過高的話,也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥,這種球閥成階梯狀向下,一打開閥門物料就直接排入管路,無死角,不會像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會殘留物料,產(chǎn)生雜質(zhì)。對較大的物料也不會堵塞,容易清洗。
  而展閥主要用于液體料的出料情況下,展閥可以保證下放料無死角。根據(jù)安裝的高壓釜釜底條件不同,展閥分為上展和下展,上展即閥芯開關(guān)的時候,在閥體內(nèi)部動作;下展,即開關(guān)時閥芯在閥體與罐體間動作既下展式,閥門全開時,閥芯是延伸到罐體內(nèi).上展跟普通截止閥一樣,在閥體內(nèi)部動作。

反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一,也是危險性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。什么原因可能導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸,應(yīng)如何處理?


1、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:注意檢修時不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。

 

2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。

處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。

 

3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

 

4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。

 

5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。

處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。

 

6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:在反應(yīng)釜的使用過程中,必須嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應(yīng)進(jìn)行中必須有人時刻觀察各種儀表指數(shù),保證反應(yīng)釜正常運行。
 

【導(dǎo)讀】高溫高壓反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè); 具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、



    高溫高壓反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè);


    具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

 


    高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題。


    這種裝置無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置;


    特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。


    高溫高壓反應(yīng)釜技術(shù)特點:


    1、光源可按照客戶要求選擇,采用LCD101英吋液晶觸摸控制器,光源光電參數(shù)及光化學(xué)反應(yīng)的溫度,攪拌等參數(shù)實時數(shù)字顯示在屏幕上。


    2、光源與釜體連接部分采用技術(shù)保證耐壓氣密性。


    3、更專業(yè)的光化學(xué)釜體生產(chǎn)工藝:釜體包含壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門,溫度測溫探桿,耐壓光源插入口等,在保證您的生產(chǎn)安全前提下更方便您的操作。


    4、采用浸入式光源設(shè)計,物料與光源充分接觸,光化學(xué)反應(yīng)釜配備大功率攪拌電機(jī)帶動錨式攪拌槳,讓物料能均勻吸收光子能量。


    5、嵌入式一體加熱模塊結(jié)構(gòu),加熱更均勻。釜體、加熱器可完全分離。極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率。


    6、除了提供普通廠家提供的SU316L材質(zhì)的釜體外,還提供不銹鋼內(nèi)襯teflon,鈦材,鎳材,哈氏合金等非標(biāo)材質(zhì)釜體的定做。


    高溫高壓反應(yīng)釜操作注意事項:


    1)高溫高壓反應(yīng)釜要在指定的地點使用,并按照使用說明進(jìn)行操作。


    2)查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。


    3)壓力計所使用的壓力,在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較,加以校正。


    4)氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。


    5)安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。


    6)操作時必須注意,溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。


    7)高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。


    8)蓋上盤式法蘭蓋時,要將位于對角線上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。


    9)測量儀表破裂時,多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時不要站在這些有危險的地方。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時,要把玻璃卸下,換上新的。





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