恒溫鼓風干燥箱的故障排除法
恒溫鼓風干燥箱的故障排除法
1.易爆易燃易揮發(fā)物品切勿放入鼓風干燥箱內,以免引起爆炸。
2.樣品擱板平均負荷不應超過15kg。
3.樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品,以免影響熱量交換。
4.使用前一定要檢查鎳絡絲有無重疊、短路之處。
5.加熱指示燈不亮,原因一般有三:①燈泡壞了;②燈泡接觸不良;③加熱系統(tǒng)出故障。
6.打開加熱開關,不加熱。原因一般有:①鎳鉻絲斷路;②開關與線路脫焊;③繼電器損壞。
7.溫度控制失靈,原因一般有三:①感溫探頭損壞(更換熱敏電阻);②繼電器損壞;③控溫系統(tǒng)其他部件故障(用萬用電表測出故障所在,據情修理)。
8.使用鼓風干燥箱前必須注意所用電源電壓是否相符。使用時,必須將電源插座接地線按規(guī)定進行接地。
9.在通電使用時,切忌用手觸及箱左側空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗,檢修時應將電源切斷。
10.電源線不可纏繞在金屬物上,不可設置在高溫或潮濕的地方,防止橡膠老化以致漏電
11.放置箱內物品切勿過擠,必須留出空氣自然對流的空間,使潮濕空氣能在加速逸出。
12.應定期檢查溫度調節(jié)器之銀觸點是否發(fā)毛或不平,如有,可用細紗布將觸頭砂平后,再使用,并應經常用清潔布擦凈,使之接觸良好(注意必須切斷電源)。室內溫度調節(jié)器之金屬管道切勿撞擊以免影響靈敏度。
13.在無防爆裝置的鼓風干燥箱內,請勿放入易燃物品。
14.每次用完后,須將電源全部切斷,經常保持箱內外清潔。清潔完畢懸掛相應的標準。
影響電熱恒溫鼓風干燥箱溫度均勻性的因素主要有四種:結構,加熱器的設置,工作室隔板調整,工作門的設置,接下來小編就這四點重點說明一下~ 一、干燥箱結構 電熱恒溫鼓風干燥箱的氣流決定了干燥箱內的溫度是否均勻。通常采用單風道結構,氣流從離心風機發(fā)出,離心機機殼和導風板的設置決定了氣流的均勻程度。增加導風板的出風和回風,增加風壓和風速,使工作室內的氣流能均勻的循環(huán),是保證工作室溫度均勻的關鍵因素之一?! ?i>二、加熱器的設置 經過多次試驗,加熱器在不同的位置,也影響著氣流是否能在工作室均勻的循環(huán),這也是影響溫度均勻性的重要因素之一。 三、工作室擱板調整 工作室內有放置實驗試樣的擱板,一般都有2層有的甚至更多,這樣的話,擱板多了也會影響氣流的循環(huán)。調整原來的沖孔擱板,而采用絲網結構的擱板,能保證溫度的均勻性?!?i> 四、工作門的設置 長時間的300℃高溫,總會導致工作門的受熱變形,對溫度的保持和均勻也起到負面作用。因此對于溫度高的300℃的干燥箱,采用多點門鎖固定的方式,在特別容易漏熱的地方重點加固,持續(xù)高溫也不會出現(xiàn)漏熱的情況,保證了箱內的溫度均勻性。
真空泵是真空干燥箱的必備配件之一,客戶選用真空泵時,需要注意下列事項:
1、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如:真空鍍膜要求110-5mmHg的真空度,選用的真空泵的真空度至少要510-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數(shù)量級。
2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍,如:擴散泵為10-3~10-7mmHg,在這樣寬壓強范圍內,泵的抽速隨壓強而變化,其穩(wěn)定的工作壓強范圍為510-4~510-6mmHg。因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內,而不能讓它在10-8mmHg下長期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作壓強應小于110-5mmHg為好。
3、真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。
5、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達到清潔真空要求。
6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆?;覊m,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。
7、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。
8、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許,應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。