電加熱器換熱器常見(jiàn)的外漏，串液，壓降大，供熱溫度故障的處理方法要知道，及時(shí)的解決是很重要的，具體該如何的去做呢?如下：首先說(shuō)說(shuō)外漏，外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。接著說(shuō)說(shuō)壓降大，介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過(guò)設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過(guò)大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿(mǎn)足要求。

　　電加熱器外漏產(chǎn)生原因：

　?、賷A緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。

　　②部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

　?、郯迤l(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。

　?、茉诎迤芊獠鄄课换蚨烂芊鈪^(qū)域有裂紋。

　　電加熱器壓降過(guò)大產(chǎn)生原因：

　?、龠\(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器機(jī)組的內(nèi)部，由于板式換熱器機(jī)組流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

　?、诎迨綋Q熱器機(jī)組首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過(guò)高而壓降偏大。

　?、郯迨綋Q熱器機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過(guò)大。

　　石墨加熱器測(cè)試系統(tǒng)的電源方案。石墨加熱器是常用的電熱器件。采用低電壓大電流使加熱器本身發(fā)熱。它體積小，加熱功率高，使用十分廣泛，人們?cè)絹?lái)越離不開(kāi)它。

　　石墨加熱器的工作原理是將樣品用進(jìn)樣器定量注入到石墨管中，并以石墨管作為電阻發(fā)熱體，通電后迅速升溫使試樣達(dá)到原子化的目的。它由加熱電源、保護(hù)氣控制系統(tǒng)和石墨管狀爐組成。其中，外電源加于石墨管兩端，供給原子化器能量，電流通過(guò)石墨管產(chǎn)生高達(dá)3000℃的溫度，使置于石墨管中被測(cè)元素變?yōu)榛鶓B(tài)原子蒸氣。

　　石墨管被電流加熱，電流的大小由可編程控制電路控制，從而在加熱過(guò)程中可按一系列升溫步驟對(duì)石墨管中的樣品進(jìn)行加熱。通常加熱系統(tǒng)一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，即使用電源進(jìn)行供電，同時(shí)在被測(cè)器件的多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)，根據(jù)溫度數(shù)值實(shí)時(shí)的調(diào)整電源的輸出。電源總功率可達(dá)數(shù)十甚至數(shù)百千瓦。

　　EA PS 9000系列可編程直流電源輸出功率為3.3kW-15kW，可并多臺(tái)使用提高功率需求。具有恒壓CV、恒流CC和恒功率CP的輸出模式以及過(guò)壓保護(hù)OVP、過(guò)流保護(hù)OCP、過(guò)功率保護(hù)OPP、過(guò)溫保護(hù)OTP等保護(hù)功能，可以靈活調(diào)整功率輸出，易于生成變化的直流波形。

　　相對(duì)可控硅電源用于加熱測(cè)試系統(tǒng)，EA系列電源的主要優(yōu)勢(shì)是動(dòng)態(tài)范圍更大，電壓和電流可從O開(kāi)始輸出;精度更高，分辨率更高，穩(wěn)定度更高，紋波噪聲小;具有修正的PFC，效率更高，更加節(jié)能，靈活性高。