工作中常發(fā)現(xiàn)這樣的情形:當(dāng)啟動(dòng)了真空濾油機(jī)開始工作后，真空度老是上不去，有時(shí)伴有很大噪聲。這大體上有兩種情況:
1、不抽氣:這時(shí)，測(cè)得的真空濾油機(jī)真空度很低或用高頻火花檢漏器根本打不出輝光。主要原因是泵轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)。檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)泵輪在轉(zhuǎn)，但仔細(xì)聽聲音無閥片跳動(dòng)聲，泵軸不隨泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)。這是因?yàn)檩嗘I掉了或斷了，只要把鍵安好就可以了。對(duì)于某些組合泵，前、后級(jí)轉(zhuǎn)子軸是通過軸端開槽互相咬合的，若打壞了槽齒，則只有高真空轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)，低真空端轉(zhuǎn)子就不轉(zhuǎn)了，或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，此時(shí)，也不抽氣。若因工作疏忽，未打開低真空閥或橡皮夾子，亦可屬不抽氣的情況。此外，排氣閥的彈子掉了、定片泵壓定片的彈簧斷了或泵的排氣閥閥門片碎了也會(huì)造成不抽氣的現(xiàn)象。
2、抽大氣：這種情況與上面不抽氣的表現(xiàn)不太一樣，泵音常伴以很大的噪音，閥片跳動(dòng)很響，油箱上面油筒內(nèi)有冒煙的現(xiàn)象有時(shí)還有大量油或油霧同時(shí)噴出，這些均是被排出的大量氣體—高速氣流沖擊真空泵油形成的現(xiàn)象如果在開泵瞬間產(chǎn)生這種狀況很快就消失，這是正常的。如果有噴油，則應(yīng)檢查是否因泵油過多或防噴油設(shè)施不夠，并加以改進(jìn)。
若這種現(xiàn)象在開泵后一直繼續(xù)下去，則可判定泵是在抽大氣這可能是由于與泵連接的系統(tǒng)真空橡皮管已脫落，前級(jí)放氣閥，摻氣閥未關(guān)，系統(tǒng)破裂等原因所造成。如果確是上述原因，則可以夾上真空夾或關(guān)低真空風(fēng)摻氣閥，這種情況會(huì)有好K如果確非這些原因，則要將泵拆出，進(jìn)一步檢查泵本身的原因了。
當(dāng)真空濾油機(jī)真空泵本身密封處有較大的漏孔，閥片損壞，旋片、定片、滑閥等損壞，轉(zhuǎn)子或滑閥環(huán)裂，彈簧斷，軸封橡皮圈壞，油量很少，摻氣閥大開或損壞等情況發(fā)生時(shí)，嚴(yán)重的就產(chǎn)生抽大氣那種現(xiàn)象，輕微的僅表現(xiàn)為泵的極限真空度較低而已。明顯的故障往往是易于排除的，只要把真空濾油機(jī)低真空閥、摻氣閥關(guān)死或夾緊橡皮管上的真空夾，換掉損壞部件即可，但有些情況卻是較復(fù)雜的。
濾油機(jī)適用于處理化工、機(jī)械制造、冶金、水泥、余熱發(fā)電、造紙、鐵路、軌道交通、等工礦企業(yè)的變壓器油、汽輪機(jī)油(透平油)、潤(rùn)滑油、液壓油、齒輪油、抗燃油等工業(yè)用油的脫水、脫氣、除雜質(zhì)、除酸堿凈化及廢油功能。是運(yùn)行油凈化理想的專用設(shè)備。 濾油機(jī)采用多級(jí)真空噴淋薄膜蒸發(fā)器，被處理油經(jīng)過蒸發(fā)器時(shí)，在高真空下，水份被迅速蒸發(fā)，經(jīng)冷凝后脫除。被處理油中的機(jī)械雜質(zhì)和其它不溶油的固形物，經(jīng)粗濾、細(xì)濾、精濾，被微米級(jí)高分子過濾膜所阻攔和脫除。還可根據(jù)用戶需要，通過配置脫酸裝置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脫除。以上原理可知，濾油機(jī)凈化油品線性物理過程，不需添加任何化學(xué)物質(zhì)，不會(huì)對(duì)油品造成二次污染和任何附加損害。 濾油機(jī)工作時(shí)，污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入電加熱器，乳狀油液加熱到一定溫度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降。熱油經(jīng)旋流器分配進(jìn)入油水分離塔，油中細(xì)小分散的乳狀水滴逐漸匯集成越來越大的水珠，在油膜張力與重力共同作用下，油中的水珠聚結(jié)并沉降到底部?jī)?chǔ)水器內(nèi)，脫除了大量水份的油液，經(jīng)過精密過濾后進(jìn)入真空罐，油液逐層流過反應(yīng)環(huán)內(nèi)外表面呈薄膜狀蒸發(fā)。對(duì)油中殘余含水進(jìn)行真空深度分離后，還可將油引入罐，對(duì)已劣化的油進(jìn)行，以脫除油中的酸值、皂類和色素等。 濾油機(jī)由過濾系統(tǒng)、系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。由于使用廠家要求不同,濾油機(jī)還可增配除酸脫色吸附裝置。 優(yōu)勢(shì)一:一機(jī)多用,功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組(粗、中、精)濾清器、吸附的綜合工藝處理,又可單獨(dú)提供真空脫水脫氣,濾除雜質(zhì)及吸附等功能。 優(yōu)勢(shì)二:可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機(jī)械自動(dòng)控制。、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進(jìn)的設(shè)備。 優(yōu)勢(shì)三:設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。便于移動(dòng)使用或在線使用。
高效真空濾油機(jī)，操作注意事項(xiàng)下面幾點(diǎn)：
1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時(shí)，不得打開加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃，不宜使用。
高效真空濾油機(jī)的檢驗(yàn)檢查
1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
6檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
7進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
9檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
高效真空濾油機(jī)使用和注意事項(xiàng)
1由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少(一二年才用上一次)，因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2嚴(yán)格按照說明書操作順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)。
3油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。
4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
5真空濾油機(jī)在運(yùn)行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應(yīng)檢查原因，有堵塞時(shí)停機(jī)清洗或更換過濾器元件。
6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時(shí)不得做其它無關(guān)的事情。
7濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
8值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
9采用油加熱器時(shí)，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機(jī)時(shí)的操作順序相反。
10如果投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
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