作電動機運行的三相異步電機。三相異步電動機轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速，轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而產(chǎn)生電動勢和電流，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉矩，實現(xiàn)能量變換。
三相異步電動機有直接起動和降壓起動兩種。
1）直接起動 即在額定電壓下起動。這種方法的起動電流很大，可達到額定電流的4～7倍。根據(jù)規(guī)定單臺電動機的起動功率，不宜超過配電變壓器容量的30％。
2）降壓起動 利用起動設備將電壓降低后，再加到電動機上，當電動機轉速升到一定值時，再轉接到額定電壓下運行。這種方法雖可減小起動電流，但電動機的轉矩與電壓的平方成正比，電動機的起動轉矩也因此而減小，所以只適用于籠型電動機空載或輕載起動的場合。一般常用的降壓起動方法有以下幾種：
（1）星 三角降壓起動：起動時將定子三相繞組作星形連接，以限制起動電流，待轉速接近額定轉速時再換接成三角形，使電動機全壓運行。采用這種起動方法，起動電流較小，起動轉矩也較小，所以一般適用于正常運行為三角形接法的、容量較小的電動機作空載或輕載起動。也可頻繁起動。
?。?）自耦變壓器降壓起動：將自耦變壓器高壓側接電網(wǎng)，低壓側接電動機。起動時，利用自耦變壓器分接頭來降低電動機的電壓，待轉速升到一定值時，自耦變壓器自動切除，電動機與電源相接，在全壓下正常運行。這種起動方法，可選擇自耦變壓器的分接頭位置來調節(jié)電動機的端電壓，而起動轉矩比星 三角降壓起動大。但自耦變壓器投資大，且不允許頻繁起動。它僅適用于星形或三角形連接的、容量較大的電動機。
?。?）延邊三角形降壓起動：起動時，定子繞組接成延邊三角形，以減小起動電流，待電動機起動后，再換接成三角形，使電動機在全壓下運行。這種起動方法，可通過調節(jié)定子繞組的抽頭比，來取得不同數(shù)值的起動轉矩，從而克服了星 三角降壓起動電壓偏低、起動轉矩較小的缺點。它適用于定子繞組有中間抽頭的電動機，也可作頻繁起動。轉子回路串入電阻起動 起動時，在轉子回路中串入電阻作星形連接，以減小起動電流、增大起動轉矩，使電動機獲得較好的起動性能。這種起動方法，只適用于線繞式異步電動機。
1、保持清潔。
對電動機外殼、風扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進行清除，以保證良好的通風散熱和避免對電動機部件的腐蝕。對繞線轉子電動機，還應及時清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。
2、檢查安裝部位。
對電動機與基礎架構以及配套設備之間的安裝聯(lián)結部位，應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的及時修復;有斷裂時，應停機處理。
3、檢查電動機各處緊固螺釘和帶輪頂絲。
在停機時，檢查和緊固電動機上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。
4、定期更換軸承潤滑脂。
對非全封閉式軸承，應根據(jù)電動機的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤滑脂。有注排油裝置的電動機，可通過這些裝置換油脂。
5、清理電動機內部和加強絕緣。
對使用環(huán)境中有較多灰塵的電動機，特別是防護等級較低的電動機(如IP23)，應視情況在大修時和年度保養(yǎng)時，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強絕緣和防潮。
1、電壓過低，若電源線壓降過大，更換較粗的電源線。若電源電壓太低，由供電部門解決；
2、電源電壓過高，如果電源電壓超標較大，由供電部門解決；
3、定、轉子鐵心摩托車擦，若軸承間隙超限，更換新軸承。若轉軸彎曲，調直處理。若鐵心松動，變形，處理鐵心；
4、繞組表面粘滿塵垢、異物，清掃或清洗電動機；
5、、電動機頻繁啟動或正、反轉次數(shù)過多，減少電動機啟動及正、反轉次數(shù)，或更換適合的電動機；
6、電動機過載或拖動機械的阻力過大，排除拖動機械故障，減小阻力。若超過額定電流，需減低負載。更換大容量電動機或采取增容措施；
7、籠型轉子斷條或繞線轉子繞組接線松脫，對斷條和松脫處，進行補焊或緊固螺絲；
8、進風溫度過高，檢查冷卻裝置及周圍環(huán)境溫度；
9、繞組匝間，相間短路，繞組接地，檢查排除；
10、電動機缺相運轉，檢查熔絲、開關接觸點，排除故障；
11、風扇故障造成通風不良，檢查風扇，扇葉是否變形，損壞或松脫，必要時更換；
12、重繞后，繞組浸漬不良，進行“二次”浸漆處理，或采用真空浸漆措施；
13、繞組接線錯誤，改接；
14、環(huán)境溫度增高，或電動機通風道堵塞，改善環(huán)境溫度狀況。
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