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漆膜測厚儀使用過程中出現(xiàn)問題怎么辦 測厚儀常見問題解決方法

時(shí)間:2020-07-24    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

問:漆膜測厚儀開機(jī)異常、報(bào)警是怎樣回事?

答:漆膜測厚儀在運(yùn)用進(jìn)程中,有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)開機(jī)報(bào)警的景象,個(gè)別有以下幾種起因:

1、 沒有插探頭就開機(jī),開機(jī)后呈現(xiàn)儀器毛病報(bào)警,這是正常報(bào)警,必需關(guān)機(jī)插好探頭再開機(jī)。 
2、 插好探頭開機(jī)后呈現(xiàn)要求毛病報(bào)警,首先關(guān)機(jī)從新插探頭查看能否探頭沒有插好惹起接觸不良而報(bào)警。   

3、探頭的確插好了,仍然開機(jī)后報(bào)警,則有能夠是探頭連貫線在插拔探頭時(shí)拉松或許探頭自身損壞。請寄回售后部查看、培修,千萬不要本人拆修,以免進(jìn)一步損壞。 
4、假如漆膜測厚儀開機(jī)后,鍵盤按動(dòng)無反饋,請廣州蘭泰儀器售后(),在售前人員的領(lǐng)導(dǎo)下,關(guān)上后蓋從新插一下松動(dòng)的連貫線。若運(yùn)用過久惹起的鍵盤失靈,則寄回售后改換。

問:同一點(diǎn)測量值呈現(xiàn)偏向是怎樣回事?

答:假如漆膜測厚儀在運(yùn)用中同一個(gè)點(diǎn)的測量值呈現(xiàn)偏向,有以下幾個(gè)表單須要處理:

1、若想測試同一點(diǎn)測量值的偏向,可以將儀器設(shè)置在間斷測量的條件下,放在被測面上不要?jiǎng)?,儀器自動(dòng)間斷測量,給出間斷測量值。你就可以自動(dòng)同一點(diǎn)測量值的偏向大小及儀器的優(yōu)劣啦。不要手動(dòng)在同一點(diǎn)間斷測量,由于你不能夠正好放在同一點(diǎn)上,測進(jìn)去的也就不能夠是同一點(diǎn)測量值的偏向啦。 
2、在測量中,一小塊面積的范疇內(nèi),測量值差別較大,個(gè)別狀況下是由于你的底材外表毛糙度太大、凹凸不平惹起的,是正常景象。假如這時(shí)分測量值沒有差別肯定不對! 
3、呈現(xiàn)2中的景象客戶可以多處測量后從儀器中調(diào)取均勻值,也就是看均勻厚度。 
4、漆膜測厚儀自身帶有一塊校準(zhǔn)用基體是45號(hào)鋼,用戶運(yùn)用時(shí)應(yīng)該在被測物雷同的資料上無鍍層處校0 ,若被測物有弧度,則校0處有異樣的弧度或許異樣的形狀較好。

涂層測厚儀的使用及保養(yǎng)是怎樣的

    涂層測厚儀主要是利用磁感應(yīng)原理或者電渦流測量原理等來測量導(dǎo)磁材料上的非磁性涂層厚度。涂層測厚儀測量方便快捷,并且測量誤差小、可靠性高,在產(chǎn)品進(jìn)行涂層加工時(shí)可以有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和檢測行業(yè)。

 

    涂層測厚儀的使用

    推動(dòng)指輪時(shí),不要觸動(dòng)按鈕;盡量保證測量點(diǎn)與兩支撐點(diǎn)在同一平面上;在粗糙表面測量時(shí),讀數(shù)將偏大。要多次測量求取平均值;測量柱體或圓形邊緣時(shí),一定要利用儀器測嘴的V型口;測量含碳量高或經(jīng)過熱處理后的硬質(zhì)鋼上涂層時(shí),測值會(huì)偏大;基體厚度小于臨界厚度時(shí),測值會(huì)偏大;在凸凹測量會(huì)對測值有影響,在凸面時(shí)測值偏大、凹面時(shí)測值偏小;

    影響因素

    1)磁性測厚法。所謂磁性測厚法是適用于測量導(dǎo)磁材料上的非磁性涂層的厚度,其針對的導(dǎo)磁材料有鋼、鐵、銀、鎳等金屬材料;

    2)渦流測厚法。它是利用測頭線圈上產(chǎn)生的電磁場在靠近導(dǎo)體的過程中形成渦流,而形成的渦流大小會(huì)直接以反射阻抗作用體現(xiàn)出來,最終反映出導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電涂層厚度的大小。該方法相比于磁性測厚法的精度要略低,適用于測量非導(dǎo)電涂層的厚度;

    3)超聲波測厚法。因?yàn)槠湓靸r(jià)高昂,并且測量精度并不高,所以超聲波測厚方法目前在國內(nèi)還沒有被有效應(yīng)用,在國外也只有個(gè)別企業(yè)在利用超聲波進(jìn)行測厚,主要是因?yàn)檫@種測量方式可以測量磁性測量和渦流測量所無法測量的多層涂層的厚度;

    4)電解測厚法。這種方法需要破壞涂層進(jìn)行電解測量,測量工序復(fù)雜,并且測量精度不高,因此應(yīng)用并不廣泛;

    5)放射測厚法。這種測量儀器價(jià)格非常昂貴,只有在一些特殊場合才會(huì)用到。

    涂層測厚儀的維護(hù)與保養(yǎng)

    保證測厚儀遠(yuǎn)離yong久磁鐵或電磁鐵,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場、強(qiáng)電場;切勿猛烈碰撞測厚儀使用完后指輪一定要反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到二分之一刻度以上的位置再放置在存放點(diǎn);

    涂層測厚儀維修

    針對轉(zhuǎn)盤停不?。嚎烧{(diào)整卡位銷;針對轉(zhuǎn)盤推不動(dòng):檢查驅(qū)動(dòng)發(fā)條、齒輪組;針對測值不準(zhǔn):要用專用工具調(diào)整彈簧;齒輪組卡位:清洗齒輪組;

標(biāo)簽: 涂層測厚儀
涂層測厚儀 涂層測厚儀的使用及保養(yǎng)是怎樣的_涂層測厚儀
  超聲波測厚儀現(xiàn)場使用不準(zhǔn)及出現(xiàn)問題的分析
 
  在實(shí)際應(yīng)用中,尤其是在役設(shè)備的監(jiān)測中,如果出現(xiàn)示值失真,偏離實(shí)際厚度的現(xiàn)象,結(jié)果造成管線(設(shè)備)隱患存在,就是依據(jù)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)更換了管件,造成大量材料浪費(fèi)。根據(jù)幾年來超聲波測厚的跟蹤使用情況,將示值失真現(xiàn)象及原因分析如下:
 
  1、無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因分析:這種現(xiàn)象在現(xiàn)場設(shè)備和管道檢測中時(shí)常出現(xiàn),經(jīng)過大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析,歸納原因如下:
 
  (1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果極差。
 
  (2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。
 
  (3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號(hào)。
 
  (4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。
 
  (5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會(huì)使其表面粗糙度嶒加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成不顯示或閃爍。
 
  (6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在極端情況下甚至無讀數(shù)。
 
  2、示值過大或過小原因分析在實(shí)際檢測工作中,經(jīng)常碰到測厚儀示值與設(shè)計(jì)值(或預(yù)期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:
 
  (1)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
 
  (2)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測)。
 
  (3)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。
 
  (4)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測厚時(shí)要注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
 
  (5)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無法測量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過多,造成探頭離開工件時(shí),儀器示值為耦合劑層厚度值。
 
  (6)聲速選擇錯(cuò)誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時(shí),將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。


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