磁翻板液位計(jì)的常見故障排除法
磁翻板液位計(jì)為翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關(guān)及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過頂桿與浮球相連，當(dāng)浮球連帶磁單 元隨液位變化時(shí)，使磁性色塊（磁翻板）翻轉(zhuǎn)；磁性液位開關(guān)在對(duì)應(yīng)液位點(diǎn)動(dòng)作；同時(shí)液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標(biāo)準(zhǔn)的變化電阻信號(hào)，再經(jīng)過變送器把電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換 成4~20mA電流信號(hào)輸出。
1、敲擊手壓法
經(jīng)常會(huì)遇到儀器運(yùn)行時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對(duì)于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”就是對(duì)可能產(chǎn)生故障的部位，通過小橡皮
磁翻板液位計(jì)的7個(gè)使用注意事項(xiàng)
1.的對(duì)超過一定長(zhǎng)度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計(jì)。
2.磁翻板液位計(jì)的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性；
3.當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表時(shí)需做到如下幾條：
4.應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；
5.遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
6.調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管（運(yùn)行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子，引起浮子劇列波動(dòng)，影響顯示準(zhǔn)確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運(yùn)行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗磁翻板液位計(jì)的主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
磁翻板液位計(jì)配件組裝流程
1. 本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會(huì)影響磁翻板液 位計(jì)的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時(shí)，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定；
3. 磁翻板液位計(jì)安裝必須垂 直，磁翻板液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對(duì)浮子造成卡阻；
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn) 行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子，引起浮子劇列波動(dòng)，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運(yùn)行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
9. 對(duì)超過一定長(zhǎng)度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計(jì)，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強(qiáng)度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計(jì)的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化，影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性；
11. 當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表(UB或UK )時(shí)需做到如下幾條：
a) 應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；
b) 遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
c) 遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計(jì)零位指示處在同一水平線上；
d) 遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè)；
e) 接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時(shí)蓋上。
擴(kuò)展閱讀：銘宇儀表自控
分體式超聲液位計(jì)的是由換能器發(fā)出高頻超聲波脈沖遇到被測(cè)介質(zhì)表面被反射回來，部分反射回波被同一換能器接收，從而轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。超聲波脈沖以聲波速度傳播，從發(fā)射到接收到超聲波脈沖所需時(shí)間間隔與換能器到被測(cè)介質(zhì)表面的距離成正比。
分體式超聲液位計(jì)出現(xiàn)故障指示燈常亮的情況主要有以下兩種,解決方案如下供參考:
1、在超聲波持續(xù)零液位時(shí),頂部燈亮,輸出電流為22mA。而且隔一段時(shí)間后恢復(fù)液位時(shí),故障不能自動(dòng)解除,需關(guān)電重啟后正常,給客戶帶來不必要的麻煩甚至損失。
出現(xiàn)這種故障是安裝附件的選擇問題。由于超聲波液位計(jì)是全球首創(chuàng)0度發(fā)射,優(yōu)點(diǎn)上面也介紹了。它的另外一個(gè)與眾不同的特點(diǎn)是,超聲波的發(fā)射除了平面頭外,在螺紋這里也是有發(fā)射的。如果持續(xù)的零位,再加上安裝件選用金屬支架。超聲波液位計(jì)就會(huì)識(shí)別到支架部分的信號(hào)強(qiáng)度大于平面頭接收的信號(hào)強(qiáng)度。而金屬支架部分與發(fā)射波之間處于盲區(qū)距離。所以超聲波處于保護(hù)狀態(tài),故障燈常亮,輸出22mA。解決的辦法就是選用非金屬支架。因?yàn)檫x用非金屬支架后,螺紋處的發(fā)射波能穿透出去,而零點(diǎn)液位的回波信號(hào)絕對(duì)會(huì)大于螺紋處的回波信號(hào)。
2、經(jīng)調(diào)試與重新編程后,頂部故障燈常亮,輸出電流為22mA。出現(xiàn)這種故障情況,經(jīng)實(shí)際查證,還是在編程與調(diào)試過程中,未能按照說明書要求。造成的程序紊亂而自保狀態(tài)?？蛻粼谡{(diào)試編程超聲波液位計(jì)時(shí),未能等到指示燈正常閃動(dòng),或則編程方法步驟根本不對(duì),處于不穩(wěn)定的編程調(diào)試。如果多次反復(fù)未依要求編程調(diào)試,分體式超聲液位計(jì)將拒絕工作而自保。出現(xiàn)這種故障的解決方法是先將超聲波液位計(jì)按要求復(fù)位,再進(jìn)行重新編程。如果在未復(fù)位的情況下多次再編程,會(huì)出現(xiàn)以上故障。
磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中常會(huì)有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。
下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：
一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：
1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。
3、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。
4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下表現(xiàn)：
由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。
2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水。
3、浮子因使用時(shí)間過長(zhǎng)或者在高溫下長(zhǎng)期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。
4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：
1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動(dòng)。
2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動(dòng)受到影響。
3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動(dòng)。
4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。
所謂找到了原因故障也就解決了一半。通過上面對(duì)磁翻板液位計(jì)常見故障的分析，基本就找到了處理問題的辦法，我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對(duì)性地加以處理。
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