在線自動(dòng)補(bǔ)水氫氣發(fā)生器流量是多大產(chǎn)品概述:
鄭州澤銘ZMH-300B氫氣發(fā)生器具有體積小、重量輕、低壓產(chǎn)氣、產(chǎn)氫純度高、所需 氫氣流量自動(dòng)跟蹤等特點(diǎn),是理想化實(shí)驗(yàn)室用氫氣供應(yīng)源。儀器中設(shè)有防過(guò)液裝置,防過(guò)液系統(tǒng),杜絕了因誤操作而引起的返液現(xiàn)象,保證了儀器的安全運(yùn)行,使儀器更加穩(wěn)定、安全、操作更方便。
在線自動(dòng)補(bǔ)水氫氣發(fā)生器流量是多大儀器工作原理 。
氫氧化鉀是強(qiáng)電解質(zhì),在水溶液中能全部離解成帶正電荷 的鉀離子和帶負(fù)電荷的氫氧根離子,并與水形成合離子。由 于溶液中有大量的離子存在,當(dāng)直流電作用下,溶液中正負(fù) 離子分別向兩極移動(dòng),在電解池內(nèi)陰極產(chǎn)生氫氣,陽(yáng)極產(chǎn)生 氧氣,氫氣通過(guò)陰極出口進(jìn)入氣水分離器、冷凝分離后,經(jīng) 防過(guò)液裝置再進(jìn)入到過(guò)濾器中,經(jīng)吸附凈化從出氣口源源不 斷地輸出。而氧氣則從電解池儲(chǔ)液筒排氧口自然放掉。
主要技術(shù)指標(biāo):
氫氣純度:~99.999%
氫氣流量:0~300ml/min
工作壓力:0~0.4MPa
供電電源:
~220V ±10% 50Hz
消耗功率: 150W
環(huán)境溫度:5℃~40℃
環(huán)境濕度:≤85%
外型尺寸:
380×220×360 長(zhǎng)寬高(mm)
凈 重:約 12kg
氫氣發(fā)生器產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力,氫氣數(shù)顯顯示在500ml/min以上,即儀器顯示量超出實(shí)際使用量較大,氫氣發(fā)生器的不產(chǎn)生氫氣的問(wèn)題故障原因:
(1)氣路系統(tǒng)漏氣;
(2)過(guò)濾器或過(guò)濾器上蓋沒(méi)有擰緊;
(3)氫氣電解池反漏。
檢查方法:用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處。
氫氣發(fā)生器的不產(chǎn)生氫氣的問(wèn)題排除方法:
(1)更換漏氣元件;
(2)擰緊漏氣點(diǎn);
(3)聯(lián)系廠家更換電解池。
氫氣發(fā)生器產(chǎn)氫超過(guò)預(yù)定的壓力0.1MPa
故障原因:
(1)自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落;
(2)光電耦合損壞。
檢查方法:
(1)目測(cè);
(2)用萬(wàn)用表測(cè)量電路。
排除方法:
(1)前面板上的壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)關(guān)閉電源,把擋光板安裝在合理的位置上,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)輕輕敲緊擋光板即可;
(2)更換損壞的光電耦合元件。
氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。通過(guò)電解水產(chǎn)生氫氣,產(chǎn)生的氧氣則放空進(jìn)入大氣。具有電解面積大、池溫低、性能好、產(chǎn)氣量大、純度高的優(yōu)點(diǎn)。
說(shuō)說(shuō)氫氣發(fā)生器功能特性:
1、電解純水(杜絕加堿)制氫,無(wú)腐蝕、無(wú)污染、氫氣純度高
2、單元槽槽電壓低,氫氣純度高,干燥劑更換周期長(zhǎng)
3、電解電流小,但產(chǎn)氣量足,升壓快(3~5分鐘)
4、氫氣穩(wěn)壓、穩(wěn)流輸出,并隨負(fù)載用氣量變化自動(dòng)跟蹤
5、穩(wěn)壓精度高,缺水、過(guò)壓、防水沖等自動(dòng)保護(hù)技術(shù)齊全、可靠
6、噪聲小(用戶使用時(shí),風(fēng)扇基本不起動(dòng))
7、電解效率高,耗電功率小
一:常見(jiàn)故障
1、氫氣發(fā)生器不能開(kāi)機(jī)啟動(dòng):
故障原因:
(1)電路沒(méi)有接通;
(2)氫氣開(kāi)關(guān)電源損壞;
(3)在壓力為0空載運(yùn)行時(shí)電解池?zé)龎摹?/p>
檢查方法:
(1)檢查電路;
(2)用萬(wàn)用表測(cè)量電解池的電壓是否在2.3V左右。
排除方法:
(1)修理電源;
(2)更換損壞的氫氣開(kāi)關(guān)電源;
(3)更換電解池。
2.產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力,氫氣數(shù)顯顯示在300ml/min以上,即儀器顯示量超出實(shí)際使用量較大
故障原因:
(1)氣路系統(tǒng)漏氣;
(2)過(guò)濾器或過(guò)濾器上蓋沒(méi)有擰緊;
(3)氫氣電解池反漏。
檢查方法:
用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處。
排除方法:
(1)更換漏氣元件;
(2)擰緊漏氣點(diǎn);
(3)聯(lián)系廠家更換電解池。
3. 氫氣流量突然變大
故障原因:
(1)是否換過(guò)干燥管;
(2)干燥管沒(méi)有擰好。
(3)發(fā)生器連接管有漏氣
二:排除方法:
1、從新?lián)Q干燥管,并放好密封圈,擰好。
2、用出廠配的氫氣堵頭,把氫氣發(fā)生器出氣口堵死,看看流量顯示的數(shù)值能不能歸0.如果可以歸0側(cè)說(shuō)明氫氣發(fā)生器是好的。這時(shí)就要檢查使用儀器是否有漏氣。