1.常見故障:
反應(yīng)釜的反應(yīng)介質(zhì)不同,例如輻射、晶間腐蝕、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆及長期反應(yīng)清洗磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:
反應(yīng)罐不同材質(zhì)處理方法也是不同,例如玻璃鋼反應(yīng)罐發(fā)生損壞后無法維修,只能直接報(bào)廢,由于設(shè)備體積大,報(bào)廢還需騰空?qǐng)龅貋矸?。PPH反應(yīng)罐破損可返I重新修村或局部修理。如果超出設(shè)計(jì)最低的允許厚度,需更換本體。
2.常見故障:
儀表失靈,控制不合格或誤操作,原料配比不當(dāng),產(chǎn)生劇烈反應(yīng)及傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng),進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓過大、壓力高等問題
處理方法:
檢查修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,及時(shí)清理攪拌器,提高攪拌效率。
3.常見故障:發(fā)生密封泄漏
1、 機(jī)械密封:端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形,操作壓力、溫度不穩(wěn),硬穎粒進(jìn)入摩擦副。
2、填料密封: 攪拌軸在調(diào)料處磨損導(dǎo)致調(diào)料箱腐蝕,調(diào)料質(zhì)量差,或油路堵塞不能形成油路封。
3、水密封:
處理方法:
1,機(jī)械密封一更換摩擦副或重新研磨, 調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒物及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副;
2,埴料密封一更換貨修補(bǔ)攪拌軸, 并在機(jī)床上加工,及時(shí)調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;
3,水密封優(yōu)勢(shì)一華東化工設(shè)備反應(yīng)處理氣體泄漏,辦法是用水密封,因?yàn)榉磻?yīng)釜本身也需要一定的水量, 設(shè)置了水密封槽和導(dǎo)流柱,通過導(dǎo)流柱上的豎直蓋面延伸至水密封槽內(nèi)水的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)水密封。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了水密封和加水的功能,有效避免了有害氣體的益出,也省去了人力,避兔了人力的浪費(fèi)。
一、新的水熱合成反應(yīng)釜清洗 新的水熱反應(yīng)釜第一次清洗時(shí),稍微往內(nèi)膽中加一些堿或水煮一段時(shí)間。(切不可單獨(dú)把水熱釜內(nèi)膽直接放在烘箱里加熱)第一次使用水熱反應(yīng)釜的時(shí)候,一定不要迅速加熱,要慢慢的程序升溫也不能使溫度過高(比如200攝氏度),否則PTFE內(nèi)襯容易變形。從150攝氏度開始分別保持幾小時(shí),最后再在200攝氏度再保持幾小時(shí),隨后取出自然冷卻。之后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)溫度上200攝氏度時(shí)水熱反應(yīng)釜的內(nèi)膽就不出現(xiàn)變形的情況了。 二、水熱合成反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)不同,清洗的方法也不同 水熱反應(yīng)釜的催化劑不同,清洗方法也不同,要是硅體系的話,可以加點(diǎn)氫氟酸或者堿加熱洗滌在用完后;要是硅金屬體系的話,那得看它溶解于什么酸,鹽酸需要用王水:濃硝酸和濃鹽酸三比一比列)?! ±纾河酶咤i酸鉀溶于水中,然后加入3-5mL的濃鹽酸,放到反應(yīng)釜中密封好,180度水熱反應(yīng)5-10個(gè)小時(shí),洗的非常干凈 三、實(shí)驗(yàn)室常用的水熱反應(yīng)釜清洗方法 王水:濃硝酸和濃鹽酸三比一比例,用王水清洗. 四、其他水熱反應(yīng)釜的清洗方式 1、在實(shí)驗(yàn)反應(yīng)結(jié)束后,在水熱反應(yīng)釜內(nèi)加入大約1:5的硝酸和水的混合溶液,然后加熱到180攝氏度大約12個(gè)小時(shí),這些數(shù)據(jù)都不是固定的,需要根據(jù)你實(shí)驗(yàn)反應(yīng)的具體情況而定,混合溶液的比例不一定是1:5,溫度也不一定到180才行,這里給各位一個(gè)參考數(shù)據(jù)。但這個(gè)方法有個(gè)缺陷,就是使得實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性變差?! ?、用草酸溶液煮6個(gè)小時(shí),160度左右的溫度具體看實(shí)驗(yàn)情況而定?! ?、使用氫氟酸或乙醇加熱反應(yīng)清洗,或是其他的強(qiáng)酸! 另外,水熱反應(yīng)釜嚴(yán)禁采用低沸點(diǎn)體系,很容易爆炸。反應(yīng)釜用完時(shí),內(nèi)膽和外套分開,50攝氏度下干燥?!?i> 五、水熱合成反應(yīng)釜如何檢查漏氣? 實(shí)驗(yàn)室做水熱反應(yīng)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)水熱合成反應(yīng)釜不論如何做幾次都有漏氣的現(xiàn)象,面對(duì)水熱合成反應(yīng)釜漏氣的狀況下,我們應(yīng)該如何找出它的漏氣位置! 水熱合成反應(yīng)釜一般從十幾毫升到幾百升的容積都有,檢查水熱合成反應(yīng)釜漏氣位置,首先可以施加壓力然后聽是否有漏氣的聲音,這種情況適用于漏氣比較明顯的的,多數(shù)情況下,反應(yīng)釜漏氣是聽不出來的,這種方法只適用于少數(shù)情況下?! ∑浯慰梢杂玫喂茉诜磻?yīng)釜各個(gè)鏈接處滴水看水中是否有氣泡產(chǎn)生。這種方法比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且需要仔細(xì)觀察,適用于大概了解某個(gè)部位漏氣或已經(jīng)更換了漏氣零件需要再次精確的確認(rèn)漏氣部分是否已經(jīng)修正?! ∽钪苯雍唵蔚姆椒ň褪菧?zhǔn)備一個(gè)大點(diǎn)的容器,裝滿水,然后把水熱合成反應(yīng)釜完全浸泡在水中,看哪個(gè)部位的零件有氣泡冒出則簡單快捷的找出漏氣部分。組后用壓縮空氣機(jī)吹干水熱合成反應(yīng)釜就可以了。
反應(yīng)釜開機(jī)前需要做好檢查工作是,以免出現(xiàn)安全危險(xiǎn),造成不必要損失,由于設(shè)備涉及到電氣,閥門等眾多環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟都不能出現(xiàn)偏差,所以保證正常運(yùn)行都需要進(jìn)行檢查工作。
其一、提高安全
生產(chǎn)加工可以得到利潤價(jià)值空間,同樣也是存在危險(xiǎn)情況,運(yùn)行反應(yīng)釜設(shè)備前,進(jìn)行檢查工作就可以把危險(xiǎn)降到最低,保證工作人員安全操作設(shè)備,并不能說明設(shè)備質(zhì)量部合格,電氣方面問題已經(jīng)是超出設(shè)備質(zhì)量范疇,想要降低危險(xiǎn)就需要檢查工作保證運(yùn)行安全。
其二、減少故障
反應(yīng)釜維修費(fèi)用持續(xù)增高的話對(duì)廠家發(fā)展也是非常不利,并且經(jīng)常維修的話對(duì)設(shè)備使用壽命也是會(huì)造成不小影響,減少零件工作時(shí)間,運(yùn)行設(shè)備就會(huì)變得非常不穩(wěn)定,通過檢查工作可以把這些故障降到最低,減少維修次數(shù),延長設(shè)備使用壽命。
其三、反應(yīng)質(zhì)量
反應(yīng)釜可以起到良好反應(yīng)效果也是離不開檢查工作,通過檢查是可以排除運(yùn)行中故障問題,讓材料反應(yīng)質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)要求。
反應(yīng)釜使用安全問題發(fā)展至今,得到控制效果已經(jīng)得到很大改善,發(fā)生安全事故幾率已經(jīng)非常小,不過還是需要大家在操作中遵循正確操作方式,才能保證安全反應(yīng),減少事故發(fā)生。