安全帶拉力試驗(yàn)機(jī)是安全帶檢測(cè)的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于安全帶生產(chǎn)企業(yè)以及建筑工程質(zhì)檢單位,安全帶拉力機(jī)是檢驗(yàn)安全帶是否合格的重要檢測(cè)設(shè)備,使用中一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)范使用,以及嚴(yán)格遵守操作注意事項(xiàng)。
操作說明
1、根據(jù)所做試驗(yàn)樣品的種類,選擇相應(yīng)的速度(100mm/min或者20mm/min)。
2、打開電源開關(guān),在控制儀表上設(shè)定欲加載的負(fù)荷值(out1)和負(fù)荷保持時(shí)間(oyt),具體操作步驟如下:
按住“SET"鍵,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置,按“MOD"鍵轉(zhuǎn)換各個(gè)參數(shù),按“"鍵進(jìn)入?yún)?shù),通過“"、“∧"、“∨"鍵更改參數(shù)設(shè)定值,力值參數(shù)為AV,時(shí)間參數(shù)為OYT;設(shè)置完后,按“MOD"鍵保存,然后按住“SET"鍵,直到返回到測(cè)試狀態(tài)。
系統(tǒng)默認(rèn)out1單位為N
系統(tǒng)默認(rèn)oyt單位為秒
3、通過“上升點(diǎn)動(dòng)"和“下降點(diǎn)動(dòng)"來調(diào)節(jié)加載裝置位置,使之能順利的安裝測(cè)試樣品,將所需要試驗(yàn)的樣品按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝到位。
4、按動(dòng)“開始"按鍵,電機(jī)開始拉動(dòng)夾頭給試樣加載,同時(shí)儀表自動(dòng)清零。當(dāng)加載的負(fù)荷值達(dá)到設(shè)定值out1時(shí),儀器自動(dòng)啟動(dòng)倒計(jì)時(shí)時(shí)鐘,在儀表的第二窗口顯示。
倒計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到0時(shí),電機(jī)帶動(dòng)夾頭自動(dòng)卸載,按“"鍵2秒,電機(jī)停。取下試樣,觀察并記錄試樣狀態(tài)。
試驗(yàn)結(jié)束,按“"鍵可切換顯示峰值。
5、重復(fù)以上步驟,對(duì)下一個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)試。
使用注意事項(xiàng):
1、儀器上儀表有兩個(gè)顯示窗,第一窗口顯示傳感器力值,單位為N;第二窗口顯示倒計(jì)時(shí)時(shí)間,單位為秒。
2、試驗(yàn)前,請(qǐng)先開機(jī)預(yù)熱15分鐘。
3、儀器運(yùn)行時(shí)請(qǐng)不要將頭、手等靠近夾頭及移動(dòng)部件,以避免受到傷害。
4、非專業(yè)維修人員不得隨意打開機(jī)蓋自行拆裝、變動(dòng)儀器內(nèi)部的電器件。
5、如遇緊急情況請(qǐng)迅速按下急停按鈕,并切斷總電源。排除故障后再開機(jī)操作。
6、本儀器供電電源為單相交流電源,必須有可靠的接地線。
7、安全拉力試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)部分設(shè)置了上(下)限位行程保護(hù),當(dāng)加載裝置運(yùn)行到上(下)限位位置時(shí)起保護(hù)作用,這時(shí)需按動(dòng)“復(fù)位”(“開始”)或通過“下降點(diǎn)動(dòng)”(“下降點(diǎn)動(dòng)”)將加載裝置下降(上升)一段距離。
8、操作面板上“復(fù)位”按鍵,只有在一次試驗(yàn)結(jié)束后,即提示燈閃爍、鳴叫10s后,才能使用本按鍵,中途停止試驗(yàn)請(qǐng)使用“清除”鍵。
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安全帶拉力試驗(yàn)機(jī)則是一款專門用來檢測(cè)安全帶的拉伸、撕裂抗拉、伸長(zhǎng)、撕裂、剝離、剪力、粘力、壓縮、抗折等力學(xué)性能的試驗(yàn)機(jī)。但是如果安全帶拉力機(jī)延伸率一旦出現(xiàn)不精確的情況,那么必將影響整個(gè)的測(cè)試成果,通常出現(xiàn)安全帶拉力機(jī)延伸率問題我們首先要查看的設(shè)備部件是什么呢?下面將為您詳細(xì)介紹。
使系統(tǒng)變成一開環(huán)系統(tǒng).如判別傳感器信號(hào)時(shí)分正常,須斷開位移傳感器的反應(yīng)信號(hào),使系統(tǒng)變成開環(huán).這時(shí),從工作站宣布一個(gè)控制造動(dòng)器移動(dòng)信號(hào),然后測(cè)量傳感器反應(yīng)值,重復(fù)幾回后,當(dāng)測(cè)量到傳感器的反應(yīng)數(shù)據(jù)為一個(gè)線性改變的直線,斷定傳感器正常。
其次檢查安全帶拉力試驗(yàn)機(jī)放大器單元,排除了位移傳感器的毛病后,再查看放大器單元是不是正常.先斷開放大器單元的輸出信號(hào).撤除輸出接線,再經(jīng)過工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào),并測(cè)量放大器單元的輸出狀況,重復(fù)幾回后,測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性改變趨勢(shì),以斷定放大器單元正常。
最后檢查安全帶拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置,在工作站中的顯現(xiàn)發(fā)現(xiàn)作動(dòng)器的行程只要±10mm,正常狀況下應(yīng)為±50mm,以為系統(tǒng)設(shè)定呈現(xiàn)疑問,需從頭設(shè)定系統(tǒng).從頭設(shè)定作動(dòng)器的行程為±50mm之后,在工作站的顯現(xiàn)板上的顯現(xiàn)值仍不正確,故以為只要從頭標(biāo)定位移系統(tǒng),才干解決此毛病。
試樣的定伸應(yīng)力需求測(cè)量試樣拉伸到給定伸長(zhǎng)率的力值,而定應(yīng)力則需求測(cè)量試樣拉伸到給定應(yīng)力的標(biāo)距。實(shí)驗(yàn)完成后,精確的應(yīng)力-應(yīng)變曲線可以再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程,并明晰的反映每個(gè)實(shí)驗(yàn)段的數(shù)值,便于計(jì)算實(shí)驗(yàn)需求的項(xiàng)目。