不同的設(shè)備，不同的部件，組成的元素是不同的，所以可以通過元素分析來判斷產(chǎn)生磨損的位置。比如活塞由鐵和硒組成。活塞環(huán)由鉻和鐵組成。如果鐵元素的含量由30ppm，一下上升到150ppm，那設(shè)備磨損肯定加劇了。如果同時再有硒元素含量上升，就可以判斷磨損的位置。
油料光譜儀可以對元素進行分析，那哪些元素是能分析的，下面我們來具體的了解一下元素分析的主要來源。
一、磨損元素
設(shè)備各零件正?；蚴钱惓５哪p；通過磨損元素成分和含量分析，可判斷設(shè)備磨損位置和磨損程度。
磨損元素常見的是一種小的系統(tǒng)，比如封閉系統(tǒng)，用油量小，沒有過濾，磨損元素呈上升趨勢；還有一種就是循環(huán)系統(tǒng)，由于過濾和補油，磨損元素呈動態(tài)平衡；比如正常范圍在20ppm，在上下范圍內(nèi)18或是22pp,m內(nèi)都是可以的。
不管是循環(huán)系統(tǒng)還是封閉系統(tǒng)，在短期內(nèi)都有一個跳點，濃度會有一個迅速的攀升。
在正常情況下，隨著磨損的加劇，時間的延長，磨損元素的濃度是越來越高的，但是也有很極端的情況，低俗重載的設(shè)備，有可能直接產(chǎn)生大的磨損顆粒，如果用元素分析（原子發(fā)射光譜法）的話，可能會出現(xiàn)偏差，需要使用鐵量儀。
二、污染元素
通過污染元素成分及含量檢測，可判斷油品受固體或液體污染的情況。
污染來源：
1、外界污染，如通過通氣孔進入的灰塵（Si元素升高）、或是船用設(shè)備進入的海水（鉀、鈉、鎂元素升高）。
2、內(nèi)部污染：設(shè)備其他潤滑油、潤滑脂、 防凍液。
潤滑油變黑，就是潤滑油受到了污染。還要根據(jù)實際情況去聯(lián)系，判斷。
三、添加劑元素
不同潤滑油，添加劑種類不同，濃度不同。對添加劑元素進行監(jiān)測，可以判斷油中添加劑的損耗，還可以發(fā)現(xiàn)是否混油。
正常情況下，添加劑會隨著時間呈現(xiàn)下降趨勢，但如果添加劑損耗后仍然溶解在油中或保持懸浮，對應(yīng)的原子譜線不會產(chǎn)生顯著變化，用元素分析結(jié)果不是很明顯。
故障一：新電腦出現(xiàn)死機，程序錯誤、黑屏、分析軟件的START狀態(tài)不對有時變?yōu)辄S色不動，有時雖然動但是變?yōu)榧t色，
處理辦法：此為通訊線接觸不良，重新連接即可。
故障二：排氣不暢故障，氬氣排氣管路堵塞，火花室下部的彎頭內(nèi)有異物，氬氣過濾器入口端有異物。
處理辦法：更換排氣管，要更換透明的塑料管，并定期對排氣管路進行吹掃。
故障三：溫度偏高故障
處理辦法：檢查儀器后蓋風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動是否靈活。
故障四：真空泵不自動啟動故障，
處理辦法：先看泵油溫度是否較低，重新斷電后，手動啟動真空泵，有時需停頓一下，再試。
故障五：P、S穩(wěn)定性不好，檢查真空泵是否被誤關(guān)掉，真空光路鏡片是否需要清洗，一個維護不好的光路會導(dǎo)致錯誤的重現(xiàn)性和分析結(jié)果。
處理辦法：檢查真空泵及清洗鏡片
故障六：真空值下降快故障
處理辦法：看真空值曲線是否平緩，否則，有漏氣的地方，檢查真空室真空蓋密封性，更換密封圈或?qū)蔷o固螺絲，
故障七：光強值下降
原因分析：
1、透鏡臟
2、入射狹縫污染
3、光纖老化
處理辦法：擦拭透鏡，清理狹縫，更換光纖。
經(jīng)驗總結(jié)：光譜儀用久了，激發(fā)臺會因點打的太多了，出現(xiàn)放電漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)致光強上不去，需要經(jīng)常清理激發(fā)臺板及火花室。
故障八：數(shù)據(jù)不穩(wěn)定
處理方法：清洗鏡片后重新做標準化，儀器鏡片的污染會導(dǎo)致數(shù)據(jù)測試的結(jié)果不穩(wěn)定，長時間沒有做儀器的曲線校準也會導(dǎo)致數(shù)據(jù)測試穩(wěn)定性不好。
紅外光譜儀是利用物質(zhì)對不同波長的紅外輻射的吸收特性，進行分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成分析的儀器。紅外光譜儀通常由光源，單色器，探測器和計算機處理信息系統(tǒng)組成。
在日常中使用中的維護保養(yǎng)
1、測定時實驗室的溫度應(yīng)在15——30℃，相對濕度應(yīng)在65%以下，所用電源應(yīng)配備有穩(wěn)壓裝置和接地線。因要嚴格控制室內(nèi)的相對濕度，因此紅外實驗室的面積不要太大，能放得下必須的儀器設(shè)備即可，但室內(nèi)一定要有除濕裝置。
2、如所用的是單光朿型傅里葉紅外分光光度計(目前應(yīng)用較多)，實驗室里的CO2含量不能太高，因此實驗室里的人數(shù)應(yīng)盡量少，無關(guān)人員可以不要進入，還要注意適當(dāng)通風(fēng)換氣。
3、如供試品為鹽酸鹽，因考慮到在壓片過程中可能出現(xiàn)的離子交換現(xiàn)象，標準規(guī)定用氯化鉀(也同溴化鉀一樣預(yù)處理后使用)代替溴化鉀進行壓片，但也可比較氯化鉀壓片和溴化鉀壓片后測得的光譜，如二者沒有區(qū)別，則可使用溴化鉀進行壓片。
4、為防止儀器受潮而影響使用壽命，紅外實驗室應(yīng)經(jīng)常保持干燥，即使儀器不用，也應(yīng)每周開機至少兩次，每次半天，同時開除濕機除濕。特別是霉雨季節(jié)，可以是能每天開除濕機。
5、 紅外光譜測定常用的試樣制備方法是溴化鉀(KBr)壓片法(藥典收載品種90%以上用此法)，因此為減少對測定的影響，所用KBr可以應(yīng)為光學(xué)試劑級， 至少也要分析純級。使用前應(yīng)適當(dāng)研細(200目以下)，并在120℃以上烘4小時以上后置干燥器中備用。如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊，則應(yīng)重新干燥。制備好的空KBr片應(yīng) 透明，與空氣相比，透光率應(yīng)在75%以上。
6、壓片法時取用的供試品量一般為1——2mg，因不可能用天平稱量后加入，并且每種樣 品的對紅外光的吸收程度不一致，故常憑經(jīng)驗取用。一般要求所沒得的光譜圖中絕大多數(shù)吸收峰處于10%——80%透光率范圍在內(nèi)。較強吸收峰的透光率如太大 (如大于30%)，則說明取樣量太少；相反，如較強吸收峰為接近透光率為0%，且為平頭峰，則說明取樣量太多，此時均應(yīng)調(diào)整取樣量后重新測定。
7、 測定用樣品應(yīng)干燥，否則應(yīng)在研細后置紅外燈下烘幾分鐘使干燥。試樣研好并具在模具中裝好后，應(yīng)與真空泵相連后抽真空至少2分鐘，以使試樣中的水分進一步被 抽走，然后再加壓到0.8——1GPa(8——10T/cm2)后維持2——5min。不抽真空將影響片子的透明度。
8、壓片時KBr的取用量一般為200mg左右(也是憑經(jīng)驗)，應(yīng)根據(jù)制片后的片子厚度來控制KBr的量，一般片子厚度應(yīng)在0.5mm以下，厚度大于0.5mm時，常可在光譜上觀察到干涉條紋，對供試品光譜產(chǎn)生干擾。
9、 壓片時，應(yīng)先取供試品研細后再加入KBr再次研細研勻，這樣比較容易混勻。研磨所用的應(yīng)為瑪瑙研缽，因玻璃研缽內(nèi)表面比較粗糙，易粘附樣品。研磨時應(yīng)按同 一方向(順時針或逆時針)均勻用力，如不按同一方向研磨，有可能在研磨過程中使供試品產(chǎn)生轉(zhuǎn)晶，從而影響測定結(jié)果。研磨力度不用太大，研磨到試樣中不再有 肉眼可見的小粒子即可。
試樣研好后，應(yīng)通過一小的漏斗倒入到壓片模具中(因模具口較小，直接倒入較難)，并盡量把試樣鋪均勻，否則壓片后試樣少的地方的透 明度要比試樣多的地方的低，并因此對測定產(chǎn)生影響。另外，如壓好的片子上出現(xiàn)不透明的小白點，則說明研好的試樣中有未研細的小粒子，應(yīng)重新壓片。
10、壓片用模具用后應(yīng)立即把各部分擦干凈，必要時用水清洗干凈并擦干，置干燥器中保存，以兔銹蝕。
根據(jù)分光裝置的不同，分為色散型和干涉型。對色散型雙光路光學(xué)零位平衡紅外分光光度計而言，當(dāng)樣品吸收了一定頻率的紅外輻射后，分子的振動能級發(fā)生躍遷，透過的光束中相應(yīng)頻率的光被減弱，造成參比光路與樣品光路相應(yīng)輻射的強度差，從而得到所測樣品的紅外光譜。
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