冷熱沖擊試驗箱技術規(guī)格:
東莞市賽思檢測設備有限公司 | ||||||
型號 | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸cm | 40*35*35 | 50*50*40 | 60*50*50 | 70*60*60 | 80*70*60 | |
外部尺寸cm | 140*165*165 | 150*190*175 | 160*190*185 | 170*240*195 | 180*260*200 | |
結構 | 三廂式(預冷箱)(預熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質 | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質 | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機械壓縮二元式復疊制冷方式 | |||||
轉換時間 | <10Sec | |||||
溫度恢復時間 | <5min | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度 范圍 | 預熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標準配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
溫度過沖的危害
……溫度試驗箱在開機和每次的加溫、保溫過程中產(chǎn)生的溫度過沖對試驗產(chǎn)品是非常有害的。尤其是那些溫度敏感的產(chǎn)品和膠合材料,瞬時過沖的溫度都會導致產(chǎn)品的損壞和膠合材料的失效。……
溫度過沖相關概念
3.2.15
溫度過沖 temperature over
在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中,工作空間實際溫度超出規(guī)定溫度允許范圍。
3.2.16
溫度過沖量 temperature overshoot
在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中,工作空間實際溫度超出規(guī)定溫度允許范圍的量。
計算公式如下:
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中:
ΔT0——溫度過沖量,單位為攝氏度(℃);
T——在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中,工作空間實際高或低溫度,單位為攝氏度(℃);
Ts——設定溫度,單位為攝氏度(℃);
ΔT——溫度允許偏差值,單位為攝氏度((℃)。
3.2.17
溫度過沖恢復時間 recovery time of temperature over
在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中,工作空間實際溫度從超出規(guī)定溫度允許范圍至開始穩(wěn)定在規(guī)定溫度允許范圍的時間。
——GB/T 5170.1-2016 檢測方法第1部分:總則
8.8 溫度過沖量檢驗
8.8.1 測量點位置
溫度過沖量測量點規(guī)定為設備工作空間的幾何中心點。
8.8.2 檢驗步驟及計算檢驗結果
溫度過種量檢驗步驟及計算檢驗結果如下:
溫度過種量檢驗與溫度偏差檢驗同時進行;
在設備升溫或降溫至設定溫度過程中,測量和記錄實際達到的高溫度值或低溫度值;
對所記錄的測量數(shù)據(jù),按測量系統(tǒng)的修正值進行修正;
取b)所記錄的測量數(shù)據(jù),按式(10)計算溫度過沖量:
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中:
ΔT0——溫度過沖量,單位為攝氏度(℃);
T——在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中,測量點實測的高或低溫度值,單位為攝氏度(℃);
Ts——設定的溫度值,單位為攝氏度(℃);
ΔT——溫度允許偏差值,單位為攝氏度((℃)。
注:設備升溫時,測量點的溫度沒有超出允許的高溫度,設備降溫時,測量點的溫度沒有超出允許的低溫度,則不存在溫度過沖,即沒有溫度過沖量 東莞市賽思檢測設備有限公司 。
8.9 溫度過沖恢復時間檢驗
8.9.1 測量點位置
溫度過沖恢復時間測量點規(guī)定為設備工作空間的幾何中心點。
8.9.2 檢驗步驟及計算檢驗結果
溫度過沖恢復時間檢驗與溫度過沖量檢驗同時進行。在溫度過沖量檢驗時,記錄測量點溫度從發(fā)生溫度過沖時起,到開始穩(wěn)定在允許的高溫度內(nèi)(設備升溫至設定溫度時)或允許的低溫度內(nèi)(設備降溫至設定溫度時)所需要的時間,即為設備在該檢驗溫度下的溫度過沖恢復時間,單位為分(min)東莞市賽思檢測設備有限公司 。
注:只有存在溫度過沖時,才有溫度過沖恢復時間。
——GB/T 5170.2-2017 檢驗方法第2部分:溫度試驗設備
其它相關標準
GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗A:低溫(IEC60068-2-1:2007,IDT)
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫(IEC60068-2-2:2007,IDT)
GB/T 2423.22-2012 環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗N:溫度變化
解決問題需要從根源入手,那么儀器設備也不例外,關于冷熱沖擊試驗箱不制冷的原因,我們需要從它的制冷原理著手處理。
冷熱沖擊試驗箱采用逆卡若循環(huán)原理,即由2個相同溫過程和2個絕熱過程結合,當環(huán)保制冷劑經(jīng)過制冷谷輪壓縮機絕熱到比較高的壓力,通過功的消耗使排氣溫度升高,通過將熱量傳遞給四周介質,循環(huán)冷煤再經(jīng)過冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,周而復始地循環(huán)著,以達到降溫的目的。
1、冷熱沖擊試驗箱不制冷,我們先從它的電器控制切換器著手檢查并解決,先確定制冷壓縮機是否有異常,若正常運轉則看下一步。
2、確保電器切換器有可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況,我們需要留意檢查壓縮機的電源電壓以及電流等是否穩(wěn)定。
3、冷熱沖擊試驗箱不制冷有可能是電磁閥的閥桿破裂所導致的,所以我們要重點對制冷切換器進行查漏,若出現(xiàn)此情況,應及時更換完好的電磁閥,再對切換器重新充氟,使之正常運轉即可。
4、制冷機組的制冷量不足也會導致試驗箱不制冷,因此我們需要檢查制冷機組的低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力是否在正常值范圍內(nèi),若吸氣壓力呈抽空狀態(tài),則說明制冷量不足,需要補充。
縮上所述,當冷熱沖擊試驗箱出現(xiàn)不制冷時,我們應該逐步對相關部位進行檢查并對癥處理,才能從根本上解決問題。
1、檢查右下角存水箱水位線是否低于最低水位線 2、檢查存儲水箱中白色的浮球水位開關是否粘貼 解決辦法 1、打開加水蓋,加入足夠純凈水 2、撥動浮球開關 如以上方法不能解決報警,請聯(lián)系皓天設備生產(chǎn)廠家售后,進行檢測維修 二、當三箱氣體式冷熱沖擊試驗箱溫濕度控制器顯示濕度異常的故障及解決辦法: 檢查步驟: 1、查看控制機房的欠水超溫保護器,是否設定在150℃的位置 2、查看機房內(nèi),管路是否過臟,造成水流不順; 3、查看上水箱是否有水,如果沒有水,再查看下水箱是否有水; 4、查看是否濕度部份的固態(tài)繼電器燒毀短路:如果加熱器未燒毀,使用三用電表交流電壓檔,電壓檔位開到600伏特的位置,將紅黑棒分別放在線號標注為H的那一顆固態(tài)繼電器交流兩側,將濕度部份的濕度設定值設置0%,此時濕度部份的固態(tài)繼電器的指示燈不會亮起,如果量測的電壓值沒有變化,維持在10V以下代表固態(tài)繼電器燒毀呈現(xiàn)短路狀態(tài)。或者首先將濕度部份設定值設為0%,再看機房內(nèi)加濕桶是否水在煮沸狀態(tài)。 三箱氣體式冷熱沖擊試驗箱適用于電子、電工、電器、通訊、光纖、LCD、LED、LED背光源、LED節(jié)能燈、LED模組、LED顯示器、LED液晶屏、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫(yī)療、航天等產(chǎn)品的耐高溫、耐低、濕、耐潮濕循環(huán)試驗。 三、當三箱氣體式冷熱沖擊試驗箱的溫濕度控制器顯示溫度異常(超溫報警)的故障及解決辦法: 1、檢查超溫保護器(黑色旋鈕,上面刻印有溫度值)是否設定在150℃的位置; 2、查看試驗箱內(nèi)的循環(huán)馬達是否損壞沒有運轉; 3、查看是否溫度部份的固態(tài)繼電器燒毀短路: 如果加熱器未燒毀,使用三用電表交流電壓檔,電壓檔位開到600伏特的位置,將紅黑棒分別放在線號標注為T的那一顆固態(tài)繼電器交流兩側,將溫度部份的溫度設定值設置0℃,此時溫度部份的固態(tài)繼電器的指示燈不會亮起,如果量測的電壓值沒有變化,維持在10V以下代表固態(tài)繼電器燒毀呈現(xiàn)短路狀態(tài)。 1、將超溫保護器轉至150℃的位置,或者使用溫度再加30℃的位置; 2、通知廠家客服維修部門更換循環(huán)馬達; 3、更換溫度部份的固態(tài)繼電器(線號標注為T的那一顆固態(tài)繼電器),或者通知售后上門進行維修。快速解決三箱冷熱沖擊試驗箱的問題