不銹鋼反應(yīng)釜的材面處理效果包括亮度、色澤、上色處理等三個(gè)步驟。那么不銹鋼反應(yīng)釜的材面處理步驟是什么？下面是小編整理的資料。
亮度是針對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜在加工過(guò)程中所生成的污濁物進(jìn)行拋光，人工打磨，浪費(fèi)少，污染小，但打磨的亮度不夠理想，基本采用表面氧化的化學(xué)反應(yīng)方法，一定要選用污染小的化學(xué)制劑材料進(jìn)行氧化，只有這樣才能達(dá)到有效地亮度；
材面的色澤調(diào)控，又叫做材面調(diào)控，也可以用拋光機(jī)進(jìn)行表面的拋光，這樣拋出的不銹鋼表面色澤可以達(dá)到理想的效果更好。
化學(xué)的去污增亮方法污染大，這種方法所得到的不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的材面只是暫時(shí)的上色效果，過(guò)一段時(shí)間上色的效果就會(huì)退去。
制藥設(shè)備的表面處理較好選擇是人工加機(jī)械拋光，這樣設(shè)備的表面色澤度不錯(cuò)，拋光的工藝也趨于平穩(wěn)化。上色一般都是生產(chǎn)華麗的工藝品時(shí)使用，制藥機(jī)械也可以應(yīng)用到上色的不銹鋼材質(zhì)。
使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器；
然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后；
再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料；
然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下；
不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換；
對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)；
一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷；
這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。
采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。
與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能；
高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。
修復(fù)工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用
手不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程有哪些
二手不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前
1、檢查水、電、氣是否符合要求。
2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、管路及閥門(mén)是否符合要求。
1、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
2、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
3、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，泵內(nèi)不能有積水。
4、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不能過(guò)工藝要求。
5、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不能過(guò)規(guī)定值。
6、檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。
1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉閥門(mén)。
2、二手不銹鋼反應(yīng)釜要按壓力容器要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
3、鏟鍋時(shí)要切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
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