數(shù)控超聲波清洗器產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
超聲發(fā)生源與清洗槽為一體化,主要適用于商業(yè)、輕工、工礦企業(yè)、大專院校、科研單位對(duì)超聲液位、液溫精度、超聲頻率、超聲時(shí)間、超聲功率等高要求、高潔度、高精度的清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、及細(xì)胞粉碎,是使用者清洗必備儀器。
超聲波清洗器主要性能及特點(diǎn):
經(jīng)典機(jī)械式控制,操作簡(jiǎn)單方便;
清洗機(jī)外殼、降音蓋、清洗槽均采用不銹鋼;
具有過(guò)溫、過(guò)流保護(hù)功能,運(yùn)行更穩(wěn)定安全可靠;
清洗機(jī)電路具有自動(dòng)掃頻功能,脈沖電路,頻率更、運(yùn)行更穩(wěn)定、脫氣效率更高,噪音更低;
清洗機(jī)電路及器件升級(jí)并匹配,電功轉(zhuǎn)換率高、無(wú)功損耗低;
全新升級(jí)
采用PTC加熱方式,受熱更均勻,更穩(wěn)定。
采用全新升級(jí)版超聲波發(fā)生系統(tǒng),具有自動(dòng)掃頻功能。
超聲發(fā)生系統(tǒng)具有過(guò)溫、過(guò)流保護(hù)功能,運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。
超聲波發(fā)生器電功轉(zhuǎn)換率達(dá)90%以上,超聲效果更明顯。
脈沖電路,超聲頻率更、運(yùn)行更平穩(wěn)、脫氣效率更高、噪音更低。
KQ3200ES超聲波清洗器詳細(xì)參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) | |||
型號(hào):KQ3200ES | 外形尺寸:320*260*335mm | 內(nèi)槽尺寸:300*150*150mm | 容量:6L |
超聲頻率:40KHz | 超聲頻率不可選擇替換 | 頻率轉(zhuǎn)換時(shí)間可調(diào):— | 超聲功率:150W |
超聲功率可調(diào)范圍:— | 水位顯示:— | 加熱功率:400W | |
制冷功率:— | 溫度設(shè)定范圍:室溫-80℃ | 工作時(shí)間可調(diào):1-30min | 溶液過(guò)濾:— |
其他配置:清洗網(wǎng)籃、降音蓋、手控進(jìn)排水、220V/50Hz電源 |
不管什么設(shè)備都是需要保養(yǎng)的,保養(yǎng)是為了讓機(jī)器的使用壽命延長(zhǎng)和能夠正常的工作,不然機(jī)器設(shè)備就不能正常的運(yùn)行了,也影響產(chǎn)品的質(zhì)量等等,所以超聲波清洗機(jī)保養(yǎng)是非常重要的.
下面就來(lái)給大家介紹一下超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng)方法。
超聲波清洗器保養(yǎng)要點(diǎn):
1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
2.注意保持機(jī)器清潔,不使用時(shí)關(guān)掉電源。
3.避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。
4.遠(yuǎn)離熱源。
5.機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí),如連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng):應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至"0"位,而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作,在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī),在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位,使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī),以保證電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過(guò)濾或更換,以保證清洗效果。
9.要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)期正常工作,除了要避免不規(guī)范操作之外,還要定期對(duì)清洗
機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),做好以下幾方面的工作:
①定期清理儲(chǔ)油箱被污染的清洗液。
②定期讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次至少在10mmin以上。
③清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來(lái),做好防塵和防潮工作。
日常維護(hù)-每次操作之后 :
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。
3.扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)。
定期清理儲(chǔ)油箱理被污染的清洗液。定期要讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次至少在8mmin以上。超聲波清洗機(jī)用完后請(qǐng)用罩子蓋起來(lái),做好防塵和防潮工作。
日常維護(hù):
每次操作之后沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)(適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型)。一般做好以上的要點(diǎn),基本超聲波清洗機(jī)就能夠正常運(yùn)行,不易發(fā)生故障,就能夠高效的完成其工作量了。
一、功率的選擇 超聲波清洗效果不一定與(功率×清洗時(shí)間)成正比,有時(shí)用小功率,花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而假如功率達(dá)到一定數(shù)值,有時(shí)很快便將污垢往除。若選擇功率太大,空化強(qiáng)度將大大增加,清洗效果是進(jìn)步了,但時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn),得不償失,而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重,水點(diǎn)腐蝕也增大,在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí),基本上沒(méi)有題目,但采用水或水溶性清洗液時(shí),易于受到水點(diǎn)腐蝕,假如振動(dòng)板表面已受到傷痕,強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕嚴(yán)重,因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。 二、頻率的選擇 超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間,在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利,一般使用28-40kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗,用高頻(一般40kHz以上)較好,甚至幾百kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí),用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗,效果更良好。 三、清洗籃的使用 在清洗小零件物品時(shí),常使用網(wǎng)籃,由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減,要特別引起留意。當(dāng)頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。 四、清洗液溫度的選擇 水清洗液較為適用的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后,空泡內(nèi)氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。 五、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定 一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響,波節(jié)處振幅很小,波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此較佳選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。 六、超聲清洗工藝及清洗液的選擇 在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析:明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)目,分析并明確要清除的污物,這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法,判定應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終極的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)公道的清洗工序以及清洗液??紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。 選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三因素: 1、清洗效率:選擇比較有效的清洗溶劑時(shí),一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引進(jìn)超聲,所使用的溶劑一般不必變更; 2、操縱簡(jiǎn)單:所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操縱簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng); 3、本錢:較為便宜的清洗溶劑的使用本錢并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當(dāng)然,所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果,并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液,故使用水基溶液的系統(tǒng)操縱簡(jiǎn)便、使用本錢低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有很多溶劑可供選用。超聲波清洗器各項(xiàng)參數(shù)的選擇