玻璃瓶的弱點(diǎn)就是脆性，玻璃啤酒瓶在生產(chǎn)包裝、啤酒灌裝、運(yùn)輸和使用等流通過程中，瓶子之間的相互碰撞或瓶子與其他硬物碰撞是經(jīng)常發(fā)生的。這類碰撞，會使啤酒瓶的機(jī)械強(qiáng)度明顯下降，由于目前的消費(fèi)習(xí)慣和啤酒瓶的回用管理的問題，使得啤酒瓶的強(qiáng)度直線下降，一些質(zhì)量差、回用次數(shù)多的啤酒瓶抗沖擊指標(biāo)的降低使其很難抵擋正常的碰撞，這也就給自爆埋下了隱患。因此啤酒瓶抗沖擊試驗(yàn)儀的選擇很受生產(chǎn)廠家的重視。
濟(jì)南賽成研發(fā)生產(chǎn)的SR-S6玻璃瓶抗沖擊試驗(yàn)儀適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素瓶等各類瓶裝產(chǎn)品抗沖擊能力測試，產(chǎn)品依據(jù)GB/T6552-86標(biāo)準(zhǔn)中實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定，玻璃瓶抗沖擊試驗(yàn)儀是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、制藥生產(chǎn)企業(yè)常備檢測儀器。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◎ 儀器載樣夾具可自由靈活的實(shí)現(xiàn)上下和水平兩個(gè)方向的移動(dòng)，便于用戶測試時(shí)對樣品瓶位置的調(diào)整。
◎ 儀器設(shè)計(jì)與加工制造嚴(yán)格按照國標(biāo)對材質(zhì)及配件的各項(xiàng)參數(shù)要求，并符合能量轉(zhuǎn)換定理，為用戶準(zhǔn)確測試與實(shí)驗(yàn)提供可靠保障。
◎ 儀器擺錘的懸掛定位穩(wěn)定、擺錘旋轉(zhuǎn)與釋放自如，儀器亦裝配有不銹鋼安全防護(hù)罩，儀器設(shè)計(jì)人性化。
測試原理
依據(jù)能量守恒轉(zhuǎn)換的原理，擺錘每次沖擊樣品瓶的能量由擺錘沖擊前被懸掛定位時(shí)的勢能決定。當(dāng)擺錘被懸掛的角度為某一值時(shí)擺錘的勢能也為某一值，擺錘在玻璃瓶上的沖擊能量也為一定值。按照擺錘的懸掛角度與擺錘沖擊能量的固定關(guān)系給擺錘預(yù)先設(shè)置一定能量后釋放，使其打擊點(diǎn)沖擊放在載樣夾具上的試樣瓶，然后觀察試樣瓶受擊打后有無破壞，并依此判斷試樣瓶的抗沖擊能力。
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
測定能量范圍 | 0~2J |
可測瓶頸 | Ф20-130 mm(可根據(jù)需要定做合適夾具) |
分辨率 | 沖擊能量大于0.6J時(shí)，每格0.1J;沖擊能量小于0.6J時(shí)，每格0.05J |
能量損失 | ≤1.5%FS |
外形尺寸 | 530 mm *350 mm *700 mm |
凈重 | 20kg |
高低溫高速氣流沖擊試驗(yàn)儀
【適用范圍】
本設(shè)備適用于各類半導(dǎo)體芯片、閃存Flash/EMMC、PCB 電路板IC、光通訊（如收發(fā)器 transceiver 高低溫測試、SFP 光模塊高低溫測試等）、電子行業(yè)等進(jìn)行IC 特性分析、高低溫循環(huán)測試、溫度沖擊測試、失效分析等可靠性試驗(yàn)
【工作原理】
1、試驗(yàn)機(jī)輸出氣流罩將被測試品罩住，形成一個(gè)較密閉空間的測試腔，試驗(yàn)機(jī)輸出的高溫或低溫氣流，使被測試品表面溫度發(fā)生劇烈變化，從而完成相應(yīng)的高低溫沖擊試驗(yàn)；
2、可針對眾多元器件中的某一單個(gè)IC或其它元件，將其隔離出來單獨(dú)進(jìn)行高低溫沖擊，而不影響周邊其它器件，與傳統(tǒng)冷熱沖擊試驗(yàn)箱相比，溫變變化沖擊速率更快。
【工作模式】
A）2路主空氣管輸出，由分布頭分為8路供氣，帶2套1拖8 系統(tǒng)
B) 2種檢測模式 Air Mode 和 DUT Mode
測試和循環(huán)于高溫/常溫/低溫(或者不要常溫）
【主要技術(shù)參數(shù)】
【標(biāo)準(zhǔn)儀據(jù)】
GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法；
GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法；
GB/T2423.22-2012 試驗(yàn)N： 溫度變化試驗(yàn)方法
GJB/150.3-2009 高溫試驗(yàn)
GJB/150.4-2009 低溫試驗(yàn)
GJB/150.5-2009 溫度沖擊試驗(yàn)
【系統(tǒng)特點(diǎn)】
1) 先進(jìn)節(jié)能設(shè)計(jì)：
采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；
采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時(shí)對制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié);
2) 制冷工藝：
在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷或過熱，以便延長壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性
3) 節(jié)能措施：
采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí)，無需加熱平衡，運(yùn)行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
4) 壓縮機(jī)回氣溫度調(diào)節(jié)：
自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回氣溫度，使壓縮機(jī)的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷和過熱。
5) 減振措施
1、壓縮機(jī)：彈簧減振。
2、制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂
6) 降噪：制冷機(jī)箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)對金屬材料的組織缺陷非常敏感，可以檢驗(yàn)出材料在冶煉和加工工藝過程中所產(chǎn)生的缺陷和組織變化。將相同試樣在由高到低的溫度下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，沖擊功(或沖擊韌性)將由大到小，晶狀斷口由少到多，塑性變形由大到小，這說明材料由韌性狀態(tài)過渡到脆性狀態(tài)，通常以斷口上出現(xiàn)50%晶狀斷口面積時(shí)的溫度稱為韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度或脆性轉(zhuǎn)變溫度。
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的落錘沖擊試驗(yàn)方法：
測定金屬材料抗沖擊載荷能力的試驗(yàn)，又稱沖擊韌性試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本試驗(yàn)方法之一。在沖擊試驗(yàn)中，沖斷試樣所消耗的功稱為沖擊功，單位為焦耳(J)，以Ak表示。將Ak除以試樣缺口處橫截面積F，得Ak/F=ak,其單位為焦耳/厘米2(J/cm 2)，稱材料沖擊值。ak可用來評定材料韌性和脆性程度，但不能直接用于設(shè)計(jì)計(jì)算。
根據(jù)試樣形狀和破斷方式，沖擊試驗(yàn)機(jī)可分為彎曲沖擊試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)沖擊試驗(yàn)機(jī)和拉伸沖擊試驗(yàn)機(jī)3種。其中以擺錘式彎曲沖擊試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用zui廣,方法zui簡單沖擊試樣
沖擊試驗(yàn)的結(jié)果與試樣形狀有密切關(guān)系，用不同尺寸和形狀的試樣所得的試驗(yàn)結(jié)果是不能互相比較的。因此各國都規(guī)定有標(biāo)準(zhǔn)試樣。中國標(biāo)準(zhǔn)中主要采用梅式試樣和夏比V形缺口試樣。
文章標(biāo)簽：
449717568
