碳氫分析儀是煤炭行業(yè)的常用儀器,用于測定煤炭中碳元素和氫元素的含量,來判斷煤的性質和變質程度。掌握碳氫分析儀常見的誤差與解決方案,有利于獲得更準確的數(shù)據(jù),幫助工作人員的作業(yè)。
常見誤差來源與解決方法:
1. 氧氣不純凈
煤樣燃燒之前,氧氣會先經(jīng)過凈化系統(tǒng)凈化,使氧氣中的碳氫元素完全消除。若凈化系統(tǒng)沒有完全消除氧氣中的碳氫元素,將會使煤樣的碳氫測定結果偏高。
解決方法:凈化系統(tǒng)包括氧化銅、變色硅膠、氫氧化鈉和無水高氯酸鎂。經(jīng)70-100次測試之后,氧化銅就會失效,此時需要用1mm孔徑的篩子篩去粉末,篩子上的氧化銅再生留用。變色硅膠失效后顏色因吸水變成粉色,此時需將硅膠在干燥箱內(nèi)以≦120℃的溫度干燥。氫氧化鈉和無水高氯酸鎂失效后會出現(xiàn)局部溶化與粘結,此時需立即更換。
2. 煤樣雜質的影響未排除
煤樣中的硫與氯在燃燒中會產(chǎn)生硫的氧化物與氯qi等雜質氣體,會使碳值偏高。在測定過程中,燃燒管內(nèi)會加入高錳酸銀熱解產(chǎn)物消除硫的氧化物與氯qi的干擾。如果高錳酸銀熱解產(chǎn)物失效,碳值會越測越高且升幅較大
解決方法:更換高錳酸銀熱解產(chǎn)物。
3. 煤樣燃燒后產(chǎn)生的二氧化碳未完全轉化成水
煤樣燃燒后產(chǎn)生的二氧化碳會經(jīng)由氫氧化鋰轉換成水。氫氧化鋰失效或裝填太松,會導致碳值越測越低且降幅較大。若裝填太緊或結塊,則會導致碳值不穩(wěn)定并且升高。
解決方法:重新填充經(jīng)過干燥處理的氫氧化鋰。
4. 氧氣流量不達標
測定要求氧氣流量為80-120ml/min。流量過大可能使五氧化二磷涂膜后移,影響電解池工作效率;流量過小會使測定結果偏高,還會延長測定時間。
解決方法:調(diào)節(jié)氧氣瓶的減壓閥,重新調(diào)整氧氣流量。
5. 氣密性不好
測試應在密閉情況下進行。氫電解池前漏氣,會使測定結果偏低且不穩(wěn)定;氫電解池后漏氣會使碳值偏高且不穩(wěn)定,氫值基本正常。
解決方法:測定前應用短路法對儀器各部分進行密封性檢查。若接頭漏氣則更換硅膠管;氫氧化鈉和無水高氯酸鎂失效粘結阻礙氣路則更換凈化劑;翻膠帽漏氣則更換翻膠帽。
6. 電解池問題
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電解池安裝角度過大會使測定結果偏低且不穩(wěn)定;角度過小則使分析時間延長。
解決方法:正確安裝電解池,使尾端向上傾斜大約5°。
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電解池失效將延長測試時間并導致測試結果不穩(wěn)定。
解決方法:重新清洗、涂膜。
雙組份紅外分析儀(常量)采用負濾波多組份紅外分析技術,能同時分析被測氣中兩個組份濃度的工業(yè)用在線自動分析儀。
雙組份常量紅外線氣體分析儀特點:
雙組份常量紅外線氣體分析儀,利用被測氣體對特定波長的紅外線能量吸收的原理;
選用半導體紅外檢測器,采用負濾波多組份紅外分析技術,能同時分析被測氣中兩個組份濃度的工業(yè)用在線自動分析儀。
儀器除了具有一般光聲式紅外分析儀所有的特點,如靈敏度高,分析精度高,響應快等以外,比光聲式紅外分析儀具有更高的選擇性。
因此,對被測氣體的預處理要求低,日常維護工作量少。儀器操作簡便,易于掌握使用。
可廣泛應用于化工、石油、冶金、熱處理等工業(yè)領域中。
儀器具有帶隔離的4-20mA標準信號輸出,可直接送往自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的自動監(jiān)測和控制。
紅外分析儀技術指標
測量組份:同時進行CO、CO2兩個組份的在線自動分析
測量量程:0~30%(CO)0~30%(CO2)
儀器精度:1級
儀器穩(wěn)定性:每60小時連續(xù)測定,其指示值對基點的漂移不大于滿量程的±1%
儀器重現(xiàn)性:不大于滿量程的±1.5%
響應時間:≤60秒
供電電源:~220v±10%,50HZ±1%
氧分儀是一種工業(yè)在線過程分析儀表,不僅廣泛應用于加熱爐、化學反應容器、地井、工業(yè)制氮等場合中混合氣體內(nèi)氧氣濃度的檢測,還大量用于鍋爐內(nèi)水中溶解氧、污水處理裝置外排水溶解氧的檢測。
氧分儀種類較多,檢測原理各異,針對性強,因此應根據(jù)不同使用場合、不同工藝狀況選擇合適的儀表。
氧分析儀使用注意事項
氧分析儀器按照原理不同,一般可分為三類:燃料電池法氧分析儀、氧化鋯法的氧化鋯傳感器、磁氧分析儀。
氧分析儀器在使用中有很多注意事項,否則極易出現(xiàn)分析結果不精確等問題。
所以總結幾點注意事項,供您參考:
1、氧分析儀在初次啟用前,應該對連接點,焊點,閥門等進行檢漏,以確??諝庵械难醪粫礉B進入管道及儀器內(nèi)部,造成測量數(shù)值偏高。
2、再次使用儀器前,要進行管道系統(tǒng)凈化,將漏入的空氣吹除干凈,同時確保連接取樣管路時沒有漏入空氣。
3、樣氣中氧含量的變化會受管道材質及表面粗糙度影響,因此一般連接管路選用銅管或拋光過的不銹鋼管,而不要使用塑料管,橡膠管等。
4、微量分析時,要避免各種管件,閥門,表頭等死角對樣氣造成污染,因此必須盡可能簡化氣路系統(tǒng),連接件死角要小。
防止溶解氧逸出造成污染,可使用水封,油封及臘封等設備,才能確保數(shù)據(jù)精確。
臨界氧指數(shù)測定儀,適用于測定在規(guī)定的試驗條件下,在氧氣和氮氣混合氣體中剛好維持試樣燃燒所需的較低氧氣濃度。用于評定均質固體材料、層壓材料、泡沫材料、軟片和薄膜等在規(guī)定條件下的燃燒性能。