高壓清洗機(jī)--上海長肯試驗(yàn)設(shè)備有限公司
高壓清洗機(jī)的應(yīng)用范圍
1、高壓清洗機(jī)在普通行業(yè)中的應(yīng)用如下：
醫(yī)藥制造業(yè)：可用于藥品攪拌設(shè)備、生產(chǎn)車間、運(yùn)載工具、生產(chǎn)線及其它層面的清潔工作，并可疏通各管道；
石化行業(yè)：高壓水機(jī)可除油污水垢，可清潔鉆機(jī)平臺及設(shè)備、輸油管道、油廠生產(chǎn)設(shè)備、沒罐內(nèi)外部；
制造行業(yè)：可清潔生產(chǎn)車間重油污的設(shè)備及地面、鑄造件、模具等；
飲食業(yè)：可除去罐裝線的雜質(zhì)、及清潔各種發(fā)酵池、酵母鍋、儲物罐、烤爐、攪拌罐、廠房地面、墻面、油污水垢；
煙草行業(yè)：可清潔拌料設(shè)備、流水線設(shè)備、排氣管道。
酒店行業(yè)：可清潔外墻、門廳臺階、玻璃幕墻、鍋爐房、廚房及設(shè)備、公共場所、停車場；
建筑行業(yè)：可用于建筑物外墻的三合土和石材表面翻新，并清潔混凝土攪拌站、有油污或頑固污跡的裝飾表面、紀(jì)念bei和文物；
鐵路行業(yè)：可用于機(jī)車、站臺軌道、道溝、機(jī)車底盤及輪軸、沉積和油污和銹跡清潔；
2、高壓清洗機(jī)在特殊領(lǐng)域中的應(yīng)用如下：
核電站的清洗：核電站的清洗，是核電站安全運(yùn)行的重要工作，水射流清洗核電站明顯優(yōu)于化學(xué)、機(jī)械等清洗方法，是目前*理想的清洗方法。隨著國內(nèi)反應(yīng)堆退役有工程的不斷深入，更好地應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)，不斷提高工程去污質(zhì)量，將成為高壓清洗機(jī)去污技術(shù)的新課題。
火箭固體推進(jìn)劑的清除：清洗由于推井劑具有較高的沖擊力和摩擦感度，易燃易爆，很難用機(jī)械發(fā)削方式清除，人工方法不但難度大，效率低，且有極高的危險性。利用高壓清洗機(jī)進(jìn)清洗則可使該難題得以徹底解決。
核化條件的洗消：在對遭受核生化污染的人員、武器、技術(shù)裝備的洗消也可采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗。
海洋沙漠的清理：傳統(tǒng)的拖拉鏈條方法僅適合于近海，在其他海域則可采用空化射流清洗的方法。
高壓清洗機(jī)在海軍領(lǐng)域中的應(yīng)用：發(fā)動機(jī)室的清洗，清洗艦艇，清洗甲板，油輪船艙的清洗。
高壓清洗機(jī)在空軍領(lǐng)域中的應(yīng)用 ：航空飛機(jī)和直升機(jī)外表面的清洗。
高壓清洗機(jī)在lu軍領(lǐng)域中的應(yīng)用 ：機(jī)械裝備的外部和內(nèi)部清洗，清洗鐵路油罐、汽車油罐車和各種野戰(zhàn)運(yùn)動加油設(shè)備，.裝甲運(yùn)兵車的清洗，坦克等大型武器的外部清洗。
服務(wù)行業(yè)：可用于洗車場、停車場、廣場、工程車、攪拌車、水泥泵車、修理場地及發(fā)動機(jī)的清潔，并可疏通排水道。
環(huán)衛(wèi)行業(yè)：道路的清洗，下水道的清洗
航空行業(yè)：機(jī)身的清洗，發(fā)動機(jī)部件，著陸輪和起落架的清洗，飛機(jī)表面除冰，運(yùn)加油車的清洗，跑道的清洗。
國產(chǎn)高壓清洗機(jī)和進(jìn)口高壓清洗機(jī)的對比
國產(chǎn)高壓清洗機(jī)?--上海長肯試驗(yàn)設(shè)備有限公司
進(jìn)口高壓清洗機(jī)?--上海長肯試驗(yàn)設(shè)備有限公司
通常進(jìn)口的設(shè)備技術(shù)新，其耐用性和效率都較國產(chǎn)的有一定優(yōu)勢，但是其價格也高出很多，維修成本也較國內(nèi)的設(shè)備要高出2—3倍。
國產(chǎn)高壓清洗機(jī)的壓力，通常較低，壓力通常在500bar，高壓噴嘴的設(shè)計也存在很大的缺陷及不合理性，同時種類也不是太多，所以能量的轉(zhuǎn)化損失非常大，故此，我國的高壓清洗機(jī)只能做一般的清洗處理，對要求過高的清洗處理通常是很難實(shí)現(xiàn)的，比如對僵硬的污垢處理起來就非常困難。
進(jìn)口高壓清洗機(jī)壓力通常都在1000bar以上，其功率也在150W左右，通過這種大功率和高壓力的清洗設(shè)備來進(jìn)行清洗其效果往往是非常好的。
我國要提高高壓清洗機(jī)的清洗效能，就必須對高壓噴嘴的設(shè)計和管路系統(tǒng)設(shè)計加以改進(jìn)，只有這樣做我國的高壓清洗設(shè)備才能真正提高清洗的效率。
進(jìn)口的高壓清洗設(shè)備其能耗量是相當(dāng)大的，因此，要提高這種清洗設(shè)備的功能，就要降低這種清洗設(shè)備的能耗也是當(dāng)務(wù)之急、刻不容緩的。
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內(nèi)燃機(jī)車零、部件上常見的污垢主要是油污、積碳、水垢、銹蝕、塵土等。
清洗時應(yīng)根據(jù)零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程內(nèi)燃機(jī)車零、部件上常見的污垢主要是油污、積碳、水垢、銹蝕、塵土等。
清洗時應(yīng)根據(jù)零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程度、零件的材質(zhì)、表面加工精度及批量的大小合理地選擇有效的清洗辦法。
正確的清洗辦法不僅否以保證清洗質(zhì)量和較高的清洗效率而且否以使清洗成本降低。
機(jī)械清洗
1.手工清除法 用手工的辦法使用金屬刷子、刮刀等工具去清除零、部件表面的污垢。
此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面以去除污垢。
2.機(jī)械工具清理法 用電動或者風(fēng)動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。
3.壓縮空氣吹掃法 用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。
4.高壓水沖洗法
浸洗、煮洗法;
浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。
浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之間發(fā)生的物理、化學(xué)反應(yīng)而使污垢逐漸軟化、親松逐步轉(zhuǎn)為逛離狀態(tài)最終從零、部件表面脫落下去。 浸洗的清洗時間較長效率也比較低。
但它具有清洗設(shè)備簡單、需用的人工少等優(yōu)點(diǎn)果而還是得到了廣泛的應(yīng)用。
煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過程外清洗性能進(jìn)一步進(jìn)步。
同時油污及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化清洗液被加熱后上下自然對流使污垢易于從被清洗件上清洗下去。
煮洗的效率要較浸洗的為高。
浸洗、煮洗所使用的清洗設(shè)備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。
壓力沖洗法;
清洗液的沖擊動能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動能越大，沖洗效果越好。
根據(jù)沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。
折疊壓力沖洗
1.高壓沖洗
沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗，它主要是依托高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達(dá)到除垢的目的。
由于沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內(nèi)腔都能被沖洗得很干凈。
若使用清洗液進(jìn)行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產(chǎn)生大量泡沫，使回收循環(huán)系統(tǒng)外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。
故高壓沖洗大都采用清水(熱水);如需沖洗油污較重的零、部件，則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時根據(jù)需要也否以使用低濃度的清洗液。
我國一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5~2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經(jīng)濟(jì)性都比較好。
國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達(dá)5兆帕左右；
若使用熱水進(jìn)行高壓沖洗，則沖洗壓力更高(5~7兆帕)。
高壓沖洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的具體應(yīng)用。國外已使用比較廣泛，并對高壓射流的基本理論及其應(yīng)用作了大量的研究。
我國已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；
鐵路機(jī)車車輛修理部門已開始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。
高壓沖洗的一個特點(diǎn)是否以采用普通的清水(自去水)作為清洗介質(zhì)，而且否以不必加熱。
為了減少對環(huán)境的污染和節(jié)約用水，否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復(fù)使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。
高壓沖洗對于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅(qū)動機(jī)構(gòu))和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。
此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內(nèi)對人體有傷害作用，果而在操作時應(yīng)注意安全消費(fèi)。
超聲波清洗機(jī)原理，是將換能器將功率超聲頻源的聲能完成測試；
經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為"空化作用"，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。
原理
全自動超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。
由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。
在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即"鉆入"振動使污層脫落；
由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件；
同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。
由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染
構(gòu)成
全自動超聲波清洗機(jī)全過程為機(jī)械全自動。(采用單梁多臂的機(jī)械手)。全自動超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。
超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;
超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。
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