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壓力變送器安裝常見故障 如何挑選購買壓力變送器

時間:2020-07-20    來源:儀多多儀器網    作者:儀多多商城     

壓力變送器在使用的過程中也是會出現(xiàn)故障,一般常見的故障就是壓力變送器無輸出故障。那么壓力變送器無輸出故障應該怎樣處理呢?今天小編就來為大家具體介紹一下處理方法吧。

 

一:變送器無輸出問題

 

1:查看變送器電源是否接反;

 

把電源極性接正確

 

2.測量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓;

 

必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源,則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω);等等。

 

3:如果是帶表頭的,檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說明是表頭損壞);

 

表頭損壞的則需另換表頭,

 

4:將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常;

 

如果正常則說明變送器正常,此時應檢查回路中其他儀表是否正常。

 

5:電源是否接在變送器電源輸入端;

 

把電源線接在電源接線端子上。

 

 

二:變送器輸出≥20mA問題

 

1: 變送器電源是否正常

 

如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω

 

2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程;

 

重新選用適當量程的壓力變送器。

 

3:壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。

 

需發(fā)回生產廠家進行修理。

 

4:接線是否松動;

 

接好線并擰緊

 

5:電源線接線是否正確

 

電源線應接在相應的接線柱上

 

三:變送器輸出≤4mAOutput≤4mA問題、

 

1:變送器電源是否正常

 

如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω

 

2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程;

 

重新選用適當量程的壓力變送器

 

3.壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。

需發(fā)回生產廠家進行修理。

 

四:壓力指示不正確問題

 

1: 變送器電源是否正常

 

如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω

 

2: 參照的壓力值是否一定正確

 

如果參照壓力表的精度低,則需另換精度較高的壓力表。

 

3: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致

 

壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致

 

4:壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確

 

壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入。

 

5:變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω

 

如不符合則根據(jù)其不同可采取相應措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負載等

 

6:多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路;

 

如果開路則:1、 不能再帶其他負載;2、 改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。

 

7:相應的設備外殼是否接地

 

設備外殼接地

 

8:是否與交流電源及其他電源分開走線

 

與交流電源及其他電源分開走線

 

9:壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。

 

需發(fā)回生產廠家進行修理。

 

10:管路內是否有沙子、雜質等堵塞管道,有雜質時會使測量精度受到影響;

 

需清理雜質,并在壓力接口前加過濾網。

 

11:管路的溫度是否過高,壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃,但實際使用時在-20~70℃以內。

 

加緩沖管以散熱,使用前在緩沖管內先加些冷水,以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器,從而損壞傳感器或降低使用壽命。




    智能壓力變送器體積小,重量輕;精度高,可靠性好,過載性能好;可調阻尼裝置,可用于脈動液的測量;變送器采用4~40mA DC標準電流信號輸出,二線系統(tǒng)工作,具有負載,抗干擾能力強。

 


    壓力變送器的日常維護:


    1、檢查安裝孔的尺寸:


    如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。


    這不僅會影響設備的密封性能,在使用過程中可能會有滲液的情況出現(xiàn),甚至還可能產生安全隱患。


    只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損。


    2、保持安裝孔的清潔:


    保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。


    在擠出機被清潔之前,所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。


    在拆除傳感器時,熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒有被去除,當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。


    清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而,重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。


    如果這種情況發(fā)生,就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。


    3、選擇恰當?shù)奈恢茫?/p>


    當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產線的上游時,未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置;


    在傳感器和螺桿行程之間可能會產生熔融物料的停滯區(qū),熔料在那里有可能產生降解,壓力信號也可能傳遞失真;


    如果傳感器過于深入機筒,螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。


    一般來說,傳感器可以位于濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。


    4、仔細清潔:


    在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前,應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。


    當機筒被加熱時,也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。





電容式壓力變送器測量部分敏感部件采用全焊接結構,電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式,整體結構堅固、耐用,故障甚少。對絕大多數(shù)使用者來就,如發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障,一般無法自行修復,應與生產廠家更換其整體部件。

  一、壓力變送器測量部分的檢查

  壓力變送器測量部分產生的故障,都會引起壓力變送器無輸出或輸出不正常,因此應首先檢查壓力變送器的測量敏感部件。

  1.拆下法蘭,檢查敏感部件隔離膜片有無變形,破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。

  2.拆下補償板,不取出敏感部件,檢查插針對殼體的絕緣電阻,在電壓不超過100V的情況下,絕緣電阻不應小于100MΩ。

  3.接通電路和氣路,當壓力信號為量程上限值時,關閉氣源,輸出電壓和讀數(shù)值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降,則說明壓力變送器有泄漏,可用肥皂水檢查出泄漏部位。

  二、壓力變送器電路部分的檢查

  1.接通電源,在給定輸入壓力信號后,檢查壓力變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓,應首先檢查電源電壓是否正常;是否符合供電要求;電源與壓力變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果壓力變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成壓力變送器無電壓信號輸出。排除上述原因,則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題;線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象,可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法,確定故障點,必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型壓力變送器檢查時,對J型放大器板應特別要注意采取防靜電措施。

  2.接通電源,在給定輸入壓力信號后,若壓力變送器輸出過高(大于10VDC),或輸出過低(小于2.0VDC),且改變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障,除檢查壓力變送器測量部分敏感部件有無異常外,應檢查壓力變送器放大器板上振蕩控制電路部分工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P;頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況;各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。

  3.壓力變送器在線路設計和工藝裝配質量上要求都十分嚴格,在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障,經檢查確認后與生產廠家更換其故障線路板,以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

  三、現(xiàn)場故障檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障

  絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當引起的,歸納起來有幾個方面。

  1.一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,取壓點不合理。

  2.引壓管泄漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,壓力變送器過程法蘭中存有沉積物,形成測量死區(qū)。3.壓力變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

  4.沒有嚴格按照技術要求安裝,安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求。以上出現(xiàn)的故障都會引起壓力變送器輸出不正?;驕y量不準確,但經過細心檢查,嚴格按照技術要求使用和安裝,及時采取有效措施,問題都可以排除,對不能處理的故障,應將壓力變送器送到實驗室或生產廠家做進一步檢查。

 



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