高壓清洗機(jī)，是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機(jī)器。
它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。
高壓清洗機(jī)的故障排除方法
1.燃燒器不點火燃燒
原因分析：
電磁閥損壞。
壓力開關(guān)損害。
高壓點火線圈損壞。
進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。
燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。
點火電極位置變化，火花太弱。
2.沒有水壓
原因分析：
檢查下安全閥
再確認(rèn)下水封是否密封
3.噴槍不噴水
原因分析：
入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。
噴嘴堵塞。
加熱螺旋管堵塞，必要時清除水垢。
3.出水壓力不穩(wěn)
原因分析：
供水不足。
管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。
噴嘴磨損。
高壓水泵密封漏水。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒有壓力
原因分析：
檢查入水管是否漏氣，要不把吸水管接到自來水管上
有可能水封問題，或者單向閥壞了
5.其他故障
清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時；
應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認(rèn)較為科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一。
實驗室用超聲波清洗器主要用于生物化學(xué)、、藥物學(xué)、物理學(xué)、動物學(xué)、農(nóng)學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩南矗?/p>
還廣泛應(yīng)用電子、光學(xué)、機(jī)械、汽車、首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)等。
主要用于清洗氣門、點火栓、油箱、蓄電池電極、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料等。
超聲波清洗機(jī)用于醫(yī)療行業(yè)可以徹底清洗手術(shù)機(jī)械及手術(shù)附件的各種污漬，排出人工清洗不徹底的問題；
所以國家衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)操作規(guī)范》規(guī)定：
“內(nèi)鏡及附件用后應(yīng)當(dāng)立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機(jī)內(nèi)清洗5--10分鐘。
"和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。
在《醫(yī)療機(jī)構(gòu)口腔診療器械消毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定：牙科器械“應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗"和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。
我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類；
使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗；
但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。
特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗；
必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障；
而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。
所以各國的電子整機(jī)廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。
在我國，軍工電子整機(jī)廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。
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