實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的分類特點(diǎn)
中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)
概述:
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
特點(diǎn):
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求;
4、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵+濕式除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整,使之更具實(shí)用性;
7、可選用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求;
9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的zui佳適應(yīng)性。
生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機(jī)
概述: 噴霧干燥設(shè)備是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、低碳電池材料,中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。 噴霧干燥機(jī)專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研機(jī)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個(gè)體,在從事小試研究而設(shè)計(jì)的小型噴霧干燥機(jī),干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低,操作過程簡單,方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味,具有良好的分散性,流動性和溶解性。溶液進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備數(shù)秒鐘后可直接得到均勻干粉,省工、省力、衛(wèi)生。 特點(diǎn):
1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān),一機(jī)一料避免交差污染
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增。
4.在設(shè)計(jì)上一定要做到配置合理,制作上要做到布局安全,構(gòu)思精巧,為廣大客戶提供的設(shè)備。
高速離心噴霧干燥機(jī)
概述: 噴霧干燥設(shè)備是一種新型干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品,是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。
噴霧干燥機(jī)的種類
特點(diǎn): 1.干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
2.物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。
3.生產(chǎn)過程簡化,操作控制簡便,適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序。
4.產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)
概述:實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,可移動,本機(jī)自成一體,不需輔助設(shè)施通電即可使用。采用PLC控制,觸摸屏顯示,中英文操作界面。主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
特點(diǎn): 1.噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視,便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
2.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音非常低,小于60db, 符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).
3.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用高精度316不銹鋼材料制造,霧化均一。
4.溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確。
5.進(jìn)料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié),少30ml樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。
6.射流器自動疏通(通針)且頻率可調(diào)節(jié),在噴嘴被堵塞時(shí),會自動清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性.
7.全自動手動雙重模式、PLC控制,彩色觸摸屏顯示,中英文操作界面,各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示。
8.具有保護(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動,加熱器就不能啟動。
9.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
10.通電即可使用,不需要任何輔助設(shè)施。
無菌噴霧干燥機(jī)
概述:無菌噴霧干燥機(jī)是醫(yī)藥工業(yè)中粉針劑生產(chǎn)的主要設(shè)備,不少抗生素藥品如:硫酸鏈霉素、硫酸慶大霉素、卡那霉素硫酸鹽等,在其生產(chǎn)過程中都要使用無菌噴霧干燥來制備成品。 在無菌噴霧干燥系統(tǒng)中,所有進(jìn)入系統(tǒng)的物料和空氣都必須除菌。產(chǎn)品的收集也必須在無菌室內(nèi)進(jìn)行,所以對需噴霧料液要經(jīng)過過濾除菌后方能送至噴霧器,對噴霧用的壓縮空氣也必須凈化后方能使用。(上列二項(xiàng)用戶自理) 干燥用空氣經(jīng)初效、中效過濾器,過濾器過濾后得凈化空氣,再經(jīng)過加熱器升溫后送入噴霧干燥室。干燥后的成品和空氣被旋風(fēng)分離器分離。成品在無菌室凈化工作臺收集包裝。尾氣經(jīng)袋濾器除塵后排空。
特點(diǎn):
1、無菌噴霧干燥機(jī)采用二流式氣噴霧器,結(jié)構(gòu)簡單,氣流接觸好,霧化均勻,能達(dá)到無菌噴霧要求。
2.噴霧塔內(nèi)設(shè)有掃塔裝置,便于清理塔壁附粉。
3.熱空氣凈化選用初效,中效和三級過濾系統(tǒng),故空氣凈化質(zhì)量高,達(dá)到GMP藥品生產(chǎn)要求。
小型噴霧干燥機(jī)適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等;
因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
小型噴霧干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1、原裝進(jìn)口噴頭,效率高。
2、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
3、全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
4、手動控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
5、關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
6、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
7、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,噪音非常低,小于60db。
8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備。
9、燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
10、為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
11、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),最小樣品量可達(dá)50ml。
12、干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
13、針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
14、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī),適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
濕顆粒在熱風(fēng)的鼓動下,不斷地處于噴霧狀況,運(yùn)動劇烈,熱交換活絡(luò),實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)流態(tài)化干燥,干燥速度快、時(shí)刻短。
第二, 操作進(jìn)程簡略,只需設(shè)定好進(jìn)風(fēng)溫度,物料由濕變干的進(jìn)程均在負(fù)壓條件下的閉密容器內(nèi)操作。此外,噴霧干燥機(jī)密封性也很好,干燥進(jìn)程不需要翻動物料,無粉塵飛揚(yáng),傾翻缷料,便利活絡(luò)。
第三, 干燥后的物料水分均勻,可經(jīng)過操控物料在容器內(nèi)停留的時(shí)刻長短,使物料干燥至預(yù)期水分。
第四, 由于物料處于噴霧狀況,容器內(nèi)溫度凹凸可控,分布均勻,不存在物料部分過熱的狀況,所以也適用于某些對熱活絡(luò)物料的干燥。
第五,在制作安慰劑時(shí),假定運(yùn)用烘箱干燥,物料的色差搬遷問題不易處理,而噴霧干燥機(jī)可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題。
第六,對不同物料的適應(yīng)性比較好,且設(shè)備體積小,出產(chǎn)能力強(qiáng),熱效率高,操作操控便利,顆粒破損率小。
噴霧干燥機(jī)首要運(yùn)用完畢引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用,將前端的空氣經(jīng)過過濾器和加熱器引進(jìn)到送風(fēng)管道內(nèi),再經(jīng)過物料室底部的氣流分布板,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將熱空氣分布均勻地引進(jìn)物料室和擴(kuò)展室。而由于風(fēng)壓的作用,濕物料在干燥機(jī)內(nèi)構(gòu)成噴霧狀況,并與熱空氣的觸摸表面積增大,不斷進(jìn)行廣泛觸摸,水分被快速蒸發(fā),從而在較短時(shí)刻內(nèi)完畢物料的干燥。畢竟,廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)過過濾室和除塵器過濾后排出。
盡管噴霧干燥機(jī)有許多特征和優(yōu)勢,但有些設(shè)備仍是存有許多不合理的當(dāng)?shù)?,比方一些干燥機(jī)的風(fēng)口為“上大下小”喇叭口型,不利于新風(fēng)進(jìn)入輔機(jī)段后分布與散熱器充沛觸摸。此外,這樣也會導(dǎo)致升溫作用差,而且熱量易損耗,不節(jié)能。
有些設(shè)備的蒸汽散熱器結(jié)構(gòu)為一層層疊加,不利于修補(bǔ),導(dǎo)致有十余處漏氣點(diǎn),焊槍無法抵達(dá)泄露點(diǎn)進(jìn)行焊接修補(bǔ),熱交換作用差,散熱器只能挑選報(bào)廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機(jī)外框上,焊接后散熱器從外框上取下來十分困難,不利于維保。
針對上述不合理的當(dāng)?shù)兀衅髽I(yè)做出相應(yīng)的改善,例如添加頂噴制粒的功能性配件,改動溫度計(jì)的設(shè)備方位,操控蒸汽壓力,添加物料室溫度計(jì)等。而改善后的噴霧干燥機(jī)能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉,減少了蒸汽加熱余溫對系統(tǒng)操控溫度的影響,防止加熱室溫度的巨幅不堅(jiān)決。
此外,新風(fēng)處理段無任何新風(fēng)防蟲網(wǎng)和新風(fēng)過濾設(shè)備,徹底賴過濾器進(jìn)行處理,則添加了過濾器的背負(fù),縮短了其運(yùn)用壽數(shù)。而輔機(jī)和噴霧干燥機(jī)之間的風(fēng)管較長,存在衛(wèi)生清潔死角,則不利于日常出產(chǎn)清潔,交叉污染的危險(xiǎn)比較大。