混凝土回彈儀
(1)混凝土回彈儀說明
符合JJG817-2011《回彈儀》檢定規(guī)程及JGJ/T23-2011 技術規(guī)程。HT-225 型混凝土回彈儀適用于檢測一般建筑構件、 橋梁及各種硂構件(板、梁、柱、橋架)的抗壓強度。
(2)混凝土回彈儀特點
1)中心導桿采用進口材料,精度高、耐磨損;
2)殼體采用超硬鋁,避免現(xiàn)場作業(yè)損傷儀器,延長使用壽命;
3)指針滑塊采用外置式簧圈結(jié)構,既便于摩擦力調(diào)整,又能保 證指針軸與指針滑塊摩擦力的均勻,確保儀器的度。相對同行產(chǎn)品度高,質(zhì)優(yōu)價廉,使用壽命長。
(3)混凝土回彈儀技術參數(shù)
測強范圍:10-60Mpa
標稱沖擊動能:2.207J(0.225Kgf.m)
彈擊拉簧拉伸長度:75±0.3mm
指針滑塊的靜摩擦力:0.65±0.15N
彈擊桿球面曲率半徑SR:25mm±1mm
回彈儀在鋼砧上率定平均回彈值Rm:80±2
外形尺寸:Φ54×278mm
重量:≈1Kg
產(chǎn)品質(zhì)量承諾:
1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、 對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
產(chǎn)品價格承諾:
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎上,真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。
交貨期承諾:
1、產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時,我公司向用戶提供下列文件;
① 技術保養(yǎng)維修手冊
② 外購件說明書及制造廠家
③ 提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件
售后服務承諾:
1、服務宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底
2、服務目標:服務質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務效率:保修期內(nèi)或保修期外如設備出現(xiàn)
滄州恒勝偉業(yè)公路儀器有限公司是目前我國生產(chǎn)公路試驗儀器、建筑試驗儀器的重點骨干企業(yè)。在我國具有較高的知名度,本公司設備有保障,檢測手段完善,技術力量雄厚。產(chǎn)品嚴格按照國家標準設計生產(chǎn),除配套供應試驗儀器設備外,我廠還承擔新建試驗室的規(guī)劃設計,設備選型,安裝調(diào)試,配件供應與后勤保障等業(yè)務。
本公司主要產(chǎn)品有:瀝青試驗儀器、水泥試驗儀器、土工試驗儀器試驗儀器、養(yǎng)護箱、養(yǎng)護室、防水卷材儀器、建筑器材、鋼筋連接套筒等等。水泥細度負壓篩析儀,混凝土加速養(yǎng)護箱,水泥快速養(yǎng)護箱,瀝青軟化點、瀝青針入度、瀝青粘度計、馬歇爾穩(wěn)定度、馬歇爾電動擊實儀、瀝青延伸度儀、瀝青含量測定儀等等;混凝土系列:混凝土鉆孔取芯機、攪拌機、磁力振動臺、切片機、磨平機、電動鋼筋標距儀等等;土工儀器系列:八輪平整度儀、直剪儀、觸探儀等等;以及水泥砂漿儀器系列、養(yǎng)護箱、養(yǎng)護室設備,防水卷材儀器,無損檢測儀器,試模等多種儀器。這些產(chǎn)品廣泛應用于高等院校、市政、公路、鐵路、隧道、橋梁、石油化工、水利建設、攪拌公司等領域本廠以合理的價格、熱情的服務態(tài)度、熟練的售后保障對您提供滿意服務。
混凝土回彈儀工作原理:
機械回彈儀簡單易用,儀器用彈簧對重錘加力,當彈簧釋放時,沖擊桿以恒定的能量撞擊測試表面。當重錘受沖擊彈回時,滑塊回彈至最高處,同時通過標尺指示回彈值。
混凝土回彈儀的正確操作:
1.將彈擊桿頂住混凝土的表面,輕壓儀器,使按鈕松開,放松壓力時彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈擊錘。
2.使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時,指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。
3.使儀器機芯繼續(xù)頂住混凝土表面進行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機芯,將儀器移至它處讀數(shù)。
4.逐漸對儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下一次使用。
混凝土回彈儀常規(guī)保養(yǎng)方法應符合下列要求:
1.使彈擊錘脫鉤后取出機芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);
2.用汽油清洗機芯各部件,特別是中心導桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導桿上薄薄地涂上一層鐘表油或縫紉機油,其他零部件均不得涂油;
3.清洗機殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應為0.5-0.8N之間;
4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;
5.不得自制或更換零部件;
6.保養(yǎng)后應按要求進行率定試驗,率定值應為80±2。
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