工作原理
是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經(jīng)過有入口管道進(jìn)入初濾器,清除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。
操作方法
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路循環(huán)是否正常,然后點(diǎn)動真空泵,使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到極限時,可打開進(jìn)油閥,直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油末會增高,此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度,待水份減少,油漂下降后關(guān)閉放氣閥,使真空達(dá)到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時,說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì),需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理,打開放氣閥,使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油堵內(nèi)放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
注意事項(xiàng)
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
2、操作前,注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
4、排油前,必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于-30℃,高于+40℃,不宜使用。
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn),檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
濾油機(jī)適用于處理化工、機(jī)械制造、冶金、水泥、余熱發(fā)電、造紙、鐵路、軌道交通、等工礦企業(yè)的變壓器油、汽輪機(jī)油(透平油)、潤滑油、液壓油、齒輪油、抗燃油等工業(yè)用油的脫水、脫氣、除雜質(zhì)、除酸堿凈化及廢油再生功能。是運(yùn)行油凈化較為理想的專用設(shè)備。
濾油機(jī)采用多級真空噴淋薄膜蒸發(fā)器,被處理油經(jīng)過蒸發(fā)器時,在高真空下,水份被迅速蒸發(fā),經(jīng)冷凝后脫除。被處理油中的機(jī)械雜質(zhì)和其它不溶油的固形物,經(jīng)粗濾、細(xì)濾、精濾,被微米級高分子過濾膜所阻攔和脫除。
還可根據(jù)用戶需要,通過配置高效脫酸裝置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脫除。以上原理可知,濾油機(jī)凈化油品線性物理過程,不需添加任何化學(xué)物質(zhì),不會對油品造成二次污染和任何附加損害。
濾油機(jī)工作時,污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入電加熱器,乳狀油液加熱到一定溫度后,油的粘度降低,有利于水珠的聚結(jié)和沉降。
熱油經(jīng)旋流器分配進(jìn)入油水分離塔,油中細(xì)小分散的乳狀水滴逐漸匯集成越來越大的水珠,在油膜張力與重力共同作用下,油中的水珠聚結(jié)并沉降到底部儲水器內(nèi),脫除了大量水份的油液,經(jīng)過精密過濾后進(jìn)入真空罐,油液逐層流過反應(yīng)環(huán)內(nèi)外表面呈薄膜狀蒸發(fā)。
對油中殘余含水進(jìn)行真空深度分離后,還可將油引入再生罐,對已劣化的油進(jìn)行再生,以脫除油中的酸值、皂類和色素等。
濾油機(jī)由過濾系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。由于使用廠家要求不同,濾油機(jī)還可增配除酸脫色吸附裝置。
優(yōu)勢一:一機(jī)多用,功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組(粗、中、精)濾清器、吸附再生的綜合工藝處理,又可單獨(dú)提供真空脫水脫氣,濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。
優(yōu)勢二:安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機(jī)械自動控制。高效、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進(jìn)的設(shè)備。
優(yōu)勢三:設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。便于移動使用或在線使用。