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高溫箱式爐安全操作注意事項(xiàng) 高溫箱是如何工作的

時(shí)間:2020-07-12    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

高溫箱式爐安全操作注意事項(xiàng)


高溫箱式爐的外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。奧菲達(dá)儀器大型及中型箱式爐(馬弗爐)可以在爐門(mén)上及后墻上適當(dāng)?shù)牟贾靡恍╇娂訜嵩?,以減少爐內(nèi)的溫差,為了保證爐門(mén)口的熱損失能得到更好的平衡,可以在較大的箱型電爐上靠爐門(mén)口的爐膛長(zhǎng)度1/3處作為一個(gè)控制區(qū)。
高溫箱式爐使用注意事項(xiàng):
        1. 在啟動(dòng)電爐加熱時(shí)一定要在儀表待機(jī)情況下按加熱鍵。
        2.使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的高溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。
        3.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電,試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,高溫放取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
        4.在電爐降溫時(shí)一定要降到500℃以下電源關(guān)閉電源。
        5.儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改,以防電爐不能正常運(yùn)行。
        6.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小時(shí),在 300℃左右烘烤 2 小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。
        7.禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔,不得將沾有水和油的試樣放入爐膛,不得用沾有水和油的夾子放取試樣,放取試樣時(shí)要戴專(zhuān)用手套,以防燙傷。
        8.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據(jù)硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體,硅鉬棒作為加熱元件時(shí)不宜在 400-700℃溫度段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。
        9.冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過(guò)快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐膛。
        10.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
        11.硅碳棒做加熱元件時(shí),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,阻值會(huì)逐漸增大,這種現(xiàn)象叫"老化"。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于硅碳棒的老化現(xiàn)象,會(huì)造成爐子的升溫速率及理想 溫度達(dá)不到原來(lái)得數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié) OPH 值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí),要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況,選補(bǔ)阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。 若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大,無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)全部更換成新元件。
        12.在工作過(guò)程中,一般在 200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除,出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過(guò)大,請(qǐng)檢查參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確<參看使用說(shuō)明書(shū)>。

高溫箱式爐的組成與原理

    近幾年來(lái),采納電子調(diào)溫裝配的箱式電爐、箱式高溫爐、箱式氣氛爐等高溫電爐合用于產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、實(shí)行室加熱用。表面采納靜電噴塑工藝、表面別致、堅(jiān)忍耐用的提點(diǎn)已愈來(lái)愈為人們所知。

 

    用戶(hù)操縱高溫箱式爐的時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)方面:

    1.在剛開(kāi)始使用的時(shí)候,操縱職員必需先查抄一下箱式高溫爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品,如果發(fā)現(xiàn)有的話,就要清潔,以避免當(dāng)鐵屑掉落的時(shí)候發(fā)成短路征象;

    2.箱式高溫爐在工作時(shí),要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板;

    3.放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰;

    4.應(yīng)跟著工件的變化要求,定時(shí)升降溫;

    5.為了保證工件能有用的在爐內(nèi)焚燒,在操縱進(jìn)程中不可以隨便打開(kāi)門(mén);

    6.工件拿出來(lái)的時(shí)候則要細(xì)致,以避免溫渡過(guò)高燙傷旁人;

    7.要按期的給箱式高溫爐檢驗(yàn)。

    高溫箱式加熱爐工作原理:利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源,來(lái)加熱爐管中流動(dòng)的介質(zhì),使其達(dá)到規(guī)定的工藝溫度。

    燃料從燃燒器噴出燃燒,產(chǎn)生高溫火焰和高溫?zé)煔猓邷鼗鹧嫱ㄟ^(guò)輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管,進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫?zé)煔庥捎跓焽璧某榱蛞L(fēng)機(jī)的作用向上進(jìn)入加熱爐的對(duì)流室,通過(guò)對(duì)流的方式將熱量傳給對(duì)流室內(nèi)的爐管,進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。

    高溫箱式加熱爐的組成

    加熱爐進(jìn)行熱交換的主要場(chǎng)所,其熱負(fù)荷約占全爐的70%-80%。烴類(lèi)蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應(yīng)和裂解過(guò)程全部由輻射室來(lái)完成。

    通過(guò)火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行傳熱,以輻射熱為主,故稱(chēng)之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷,溫度高,其材料要具有足夠的高溫強(qiáng)度和高溫化學(xué)穩(wěn)定性。

    對(duì)流室

    對(duì)流室是靠輻射室排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行對(duì)流傳熱來(lái)加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁,進(jìn)行有效的對(duì)流傳熱,其熱負(fù)荷約占全爐的20%-30%。對(duì)流室一般布置在輻射室之上,有的單獨(dú)放在地面。為了提高傳熱效果,爐管多采用釘頭管或翅片管。

    高溫箱式加熱爐一般由輻射室、對(duì)流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。其結(jié)構(gòu)通常包括:鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻(爐襯)、燃燒器、孔類(lèi)配件等。

標(biāo)簽: 高溫箱式爐
高溫箱式爐 高溫箱式爐的組成與原理_高溫箱式爐

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