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江蘇高效真空濾油機(jī)哪家質(zhì)量比較好 濾油機(jī)是如何工作的

時間:2020-07-12    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

江蘇博揚(yáng)電氣制造有限公司高效真空濾油機(jī)油機(jī)工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)加熱后進(jìn)入二級過濾,濾除較小的雜質(zhì)顆粒后再進(jìn)入分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù),改變了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動,并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出,沉淀于儲水器中,然后油液再經(jīng)精濾器除去油中微粒雜質(zhì),最后油液進(jìn)入真空罐,利用真空閃蒸技術(shù),除去油中殘余的微量水分,蒸發(fā)的水分經(jīng)冷凝器冷卻或被真空系統(tǒng)排出,除去水分的油液經(jīng)油泵輸出,完成一個凈油過程。與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);

 1、 體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

 2、 改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

 3、 根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

 4、 一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行,省工、省時、確為一舉三得。



    真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。


    真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)入初濾器清除較大的顆粒;


    然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi),油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi),分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。


    在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。


    從而完成真空過濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

 


    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)


    脫除水分、破乳化能力強(qiáng)


    采用聚結(jié)分離技術(shù),特制破乳化裝置(分水器),既能迅速容易分離出油中大量水分,也便于脫除油中的微量水分,能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。


    濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),并具有自動反沖功能


    本機(jī)采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì);精濾采用“逐級漸密”技術(shù),過濾精度高、納后容量大、強(qiáng)度高、壽命長,可除去油中的細(xì)微顆粒;


    使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。整機(jī)設(shè)計自動反沖洗功能,既提高設(shè)備持續(xù)工作時間,又確保濾芯使用壽命。


    自動化程度高,安全可靠


    本機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部選取進(jìn)口產(chǎn)品,獨(dú)立使用先進(jìn)的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng),使操作簡單、安全、可靠。


    并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。


    整機(jī)設(shè)計人性化、環(huán)保化


    本機(jī)采用科學(xué)論證布局,人性化設(shè)計,使用方便,工作噪音低,可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念,保證運(yùn)行過程中地面無油污,減少環(huán)境污染。


    特點(diǎn)


    1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。


    2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了回旋速度,增加了油氣分離效果。


    3、增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。


    以往的真空濾油機(jī),只是單一的清除雜質(zhì)和水份,本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng);


    并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達(dá)到合格油的標(biāo)準(zhǔn)。


    4、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個重要特點(diǎn)。


    由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行,省工、省時確為一舉三得。





1.汽輪機(jī)油污染控制的意義

 

  潤滑油系統(tǒng)以汽輪機(jī)油為工作介質(zhì),油質(zhì)性能的優(yōu)劣是影響機(jī)組安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素。引起汽輪機(jī)油劣化因素之一是水分和金屬微粒等污染物造成的污染。油中含有水分(游離水和溶解水)和高濃度的金屬微粒,除會帶來潤滑性能下降、銹蝕金屬表面、卡澀調(diào)速部套、劃傷軸承表面等共知的危害外,還會因水和金屬微粒污物共存,通過金屬顆粒的催化作用,加速油液的氧化變質(zhì),降低油液的壽命。這種情況下可以采用汽輪機(jī)油真空濾油機(jī)處理以恢復(fù)汽輪機(jī)油的使用性能。

 

  研究資料表明,當(dāng)油中僅有金屬微?;蛩嬖跁r,對油液的氧化變質(zhì)影響不明顯。然而當(dāng)金屬和水同時存在時,氧化速度急劇加快,鐵顆粒使油液氧化速度加快10倍,銅顆粒使油液氧化速度加快30倍。控制油液中的水分或金屬微粒在規(guī)定范圍內(nèi),油液的使用壽命可延長3~5倍。這種情況可以使用汽輪機(jī)油在線真空濾油機(jī),聚結(jié)和真空結(jié)合效果更好。

 

  潤滑油系統(tǒng)中金屬微粒等固態(tài)污染物,主要為外界侵入和內(nèi)部生成兩部分,水分源于機(jī)組汽封間隙的不合理,蒸汽泄漏到軸承室并凝結(jié)成水,混入油液中。由于油液循環(huán)速度較快,空氣易混入,所以油液與空氣接觸密切,從而加速了油液氧化,產(chǎn)生有機(jī)酸、膠質(zhì)、油泥等二次污染物,影響抗乳化性能和酸值。

 

  所以,為控制油液性能、防止二次污染物的產(chǎn)生、延長油液使用壽命、節(jié)能降耗減少運(yùn)行成本、保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須加強(qiáng)油系統(tǒng)的污染控制。

 

  2.汽輪機(jī)油污染控制方法

 

  汽輪機(jī)油污染控制,包括汽輪機(jī)油調(diào)和生產(chǎn)時的控制和運(yùn)行時的控制兩個方面。在汽輪機(jī)油生產(chǎn)過程中,采用過濾方法主要除去固體雜質(zhì),而運(yùn)行中汽輪機(jī)油污染度控制,除固體顆粒外,還要除去水分。汽輪機(jī)油要求的污染等級列于下表。

 

  齒輪油濾油機(jī)濾油機(jī)主要用于各類齒輪油、潤滑油、絕緣油等的固體雜質(zhì)的特精過濾,尤其是普通濾油機(jī)無法過濾的高粘度油液過濾。是板框壓力式過濾機(jī)的換代產(chǎn)品。對于只需濾除機(jī)械雜質(zhì)的場合,該機(jī)比真空濾油機(jī)更靈活、方便、成本低、且精度高,比普通壓力式過濾機(jī)用途廣、壽命長,可恒溫加熱降低稠度,不需要更換濾紙,過濾精度高且穩(wěn)定。因此,齒輪油濾油機(jī)廣泛適用于電力、制造、汽車、鐵路、冶金、軋鋼、航空、工礦等,對齒輪油,液壓油、透平油、機(jī)械油、壓縮機(jī)油、錠子油、絕緣油,及一切具有潤滑功能的液體油作深層過濾,但不得過濾乙醇、汽油等無潤滑作用和易燃的液體。

 

  濾油機(jī)工作時,污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器,加熱后的油液進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進(jìn)入分水器,真空分離器,流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進(jìn)入儲水器,剩余的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個凈化過程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能完全除去水分。

 

  1、濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。

 

  2、濾油機(jī)安放平穩(wěn),進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。

 

  3、濾油機(jī)接好電源及地線。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。

 

  4、油泵電機(jī)試啟動,觀察是否順時針方向旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)端正視)。否則將電源調(diào)換相位。

 

  5、在線運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時,需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號油,保證油箱油位正常。




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