概述
電阻爐是對老產(chǎn)品的改造和升級換代產(chǎn)品，新穎自動(dòng)化儀表控溫儀及相應(yīng)的熱電偶，使電爐的溫度控制度更高，更自動(dòng)化。廣泛用于各類實(shí)驗(yàn)室，工礦企業(yè)，科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火，退火，回火等熱處理作業(yè)。
結(jié)構(gòu)簡介
本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火材料制成的擋熱板.
爐內(nèi)溫度的測量,指示和調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)由溫度控制儀來完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護(hù)裝置,在加熱過程中當(dāng)測溫?zé)犭娕紨嗦窌r(shí),可自動(dòng)切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.
安裝與使用
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。控制器應(yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐較小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(比較好使用補(bǔ)償導(dǎo)線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時(shí)測溫指示迅速上升到很高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6. 烘爐,當(dāng)電爐次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐.其過程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(shí)(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))
當(dāng)200℃到600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門)
當(dāng)600℃到800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門)
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).
維修及保養(yǎng)
1. 控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%
2. 為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.
3. 定期檢查各部分接線是否有松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù).
工業(yè)馬弗爐的主要用途是供機(jī)械工業(yè)對原材料、毛坯、機(jī)械另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱，鍛件的加熱。機(jī)械另件及半成品的熱處理以改善其機(jī)械性能，如進(jìn)桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用于燒結(jié)、釬焊，部份電阻爐用于低熔點(diǎn)金屬的熔煉及陶瓷玻璃工業(yè)的加熱。
馬弗爐爐溫自動(dòng)控制原理:根據(jù)爐溫對給定溫度的偏差，自動(dòng)接通或斷開供給爐子的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過程，比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過對偏差的處理獲得控制信號，去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，從而實(shí)現(xiàn)對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用（PID控制），是過程控制中應(yīng)用廣泛的一種控制形式。
當(dāng)馬弗爐開始升溫時(shí)，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺先進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失?？諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo)，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。
管式電阻爐產(chǎn)品用途：
SGM系列實(shí)驗(yàn)室用高溫管式電阻爐，具有的性能設(shè)計(jì)，安全，可靠。管式電阻爐供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位進(jìn)行化學(xué)分析、物 理鑒定、加熱時(shí)用。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域。
管式電阻爐儀器特點(diǎn)：
1. 高溫度1000℃,1200℃。
2. 采用真空成型工藝技術(shù)，電爐絲鑲嵌在陶瓷纖維爐膛的內(nèi)表面，一次成型的爐膛內(nèi)膽，防止受到揮發(fā)物的污染，特殊的絕熱設(shè)計(jì)，爐殼外表面溫度低。
3. 電爐絲設(shè)置在爐膛內(nèi)的周圍，特殊的爐絲表面處理防腐技術(shù)。
4. 爐管采用氧化鋁爐管（1000℃），可選擇剛玉爐管。
5. 可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能，手動(dòng)/自動(dòng)無干擾切換功能，可編程30個(gè)時(shí)段,可滿足連續(xù)恒溫和控溫要求。具有開門自動(dòng)斷電保護(hù)設(shè)計(jì)，具有超溫報(bào)警功能，具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。
6. 升溫速度為10-30℃/min，升溫速度快，空爐能耗小，節(jié)能50％以上。
7. 控溫精度高，顯示精度±1℃;沖溫值小于3℃，溫度均勻性±6℃。
8. 多種安全防護(hù)設(shè)計(jì)，安全性能好，使用壽命長
9. 外形設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，美觀大方。
高溫管式電爐工作原理：
熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號。再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
額外配置（選配）：
1. 選配普通剛玉管和99剛玉管
2. 選配安裝調(diào)試、培訓(xùn)
注：爐管尺寸可以根據(jù)客戶要求定制
箱式電阻爐儀器特點(diǎn)：
型號 | 高 | 加熱段長度(MM) | 功率(KW) | 電壓(V) | 爐管尺寸 (MM) | 外觀尺寸(MM) |
SGM·T40/10 | 1000℃ | 250 | 2 | 220 | φ40×900 | 710×500×740 |
SGM·T60/10 | 1000℃ | 250 | 3 | 220 | φ60×900 | 710×500×740 |
SGM·T80/10 | 1000℃ | 250 | 4 | 220 | φ80×900 | 710×500×740 |
SGM·T100/10 | 1000℃ | 250 | 4 | 220 | φ100×900 | 710×500×740 |
SGM·T40/12 | 1200℃ | 250 | 2 | 220 | φ40×900 | 710×500×740 |
SGM·T60/12 | 1200℃ | 250 | 3 | 220 | φ60×900 | 710×500×740 |
SGM·T80/12 | 1200℃ | 250 | 4 | 220 | φ80×900 | 710×500×740 |
SGM·T100/12 | 1200℃ | 250 | 4 | 220 | φ100×900 | 710×500×740 |
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