合肥高溫箱式電阻爐電能轉(zhuǎn)化熱能高溫電阻爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。
自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(即楞茨-焦耳定律)以后,電熱法首先用于家用電器,后來又用安晟陶瓷纖維電阻爐于實驗室小電爐。隨著鎳鉻合金的發(fā)明,到20世紀20年代,電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在650℃以下的為低溫爐;650~1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。在高溫電爐和中溫電爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫爐內(nèi)則以對流傳熱方式加熱,電熱元件裝在風道內(nèi),通過風機強迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動,以加強對流傳熱。電阻爐有室式、井式、臺車式、推桿式、步進式、馬弗式和隧道式等類型??煽貧夥諣t、真空爐、流動粒子爐等也都是電阻爐。
電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強度,很低的安晟電阻溫度系數(shù)和良好的化學穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等,一般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等,一般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法,依爐子功率大小和爐溫要求而定。
使用安晟電阻爐的注意事項
為了更好的保證安全使用,也使其盡可能的發(fā)揮果效,有以下的操作注意:
1.爐芯位置確定要準確,反應箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸無誤。反應箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚崱?br /> 2.開車前檢查安晟電阻電爐的軌道有無障礙物,鋼絲繩、卷揚機、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定加油潤滑。
3.開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實,防止流鹽燒墻。
4.每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷揚機小車停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車組。
5.吊反應箱時,應指揮吊車擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開動大車吊走。嚴禁電阻電爐的爐車在運行中吊反應箱。放反應箱時,按順序擺放。裝爐工應將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時掛住外沿使箱體移動位置或箱體碰傷操作人員。
1、 通電前,先檢查接線有否符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。
2、 稱好試樣放與爐內(nèi),并關(guān)閉爐門,打開電爐開關(guān);
3 、將控制器上的開關(guān)拔至"設定"位置,設定試驗溫度;
4 、設定完成后開關(guān)拔回至"測量"位置,電爐開始升溫工作,此時儀表由綠指示燈顯示;
5 、工作時間到后關(guān)掉電爐開關(guān),待冷卻后取出樣品。
箱式電阻爐的注意事項
1.使用時切勿超過電阻爐的高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴專用手套,以防燙傷。
7.試樣應放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作。
11.使用時爐膛溫度不得超過高爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。
12.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對濕度<80%,無導電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
13.使用時爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機件。
14.在爐膛內(nèi)取放樣品時,應先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
15.為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
16、設備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。