電加熱高溫反應(yīng)釜外部裝有桶形的碳化硅爐芯,加熱電阻絲串聯(lián)其中,具 有導(dǎo)熱效均勻、加熱速度快等特點(diǎn),出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)?;蛘邽殡娂訜峁軐?dǎo)熱油加熱,在釜體外的法蘭上焊接夾套,在夾套里裝入電加熱管,通過加熱管加熱夾套內(nèi)導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的?;蛴眠h(yuǎn)紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱或油浴循環(huán)加熱等等拌器的磁性材料不退磁,請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水,上水嘴出水。
安全閥裝配組合技巧一
1.在釜蓋的上部、底部、側(cè)部配有進(jìn)氣閥、取樣閥、測控溫裝置、安全爆 破裝置冷卻盤管等,外接閥門、壓力表等采用圓弧與圓弧接觸或通過卡套直接連接,通過擰緊正反螺母達(dá)到密封或者直接用管件焊接而成;閥門為針型閥或球閥,配套按用戶要求;取樣閥通過裝入釜體內(nèi)的插底管通過釜內(nèi)壓力將釜內(nèi)物料排出;冷卻盤管直接與釜蓋連接,在釜蓋上的水嘴通入水循環(huán)起到冷卻釜內(nèi)物料的作用,冷卻盤管為蛇形管或U型管。釜體底部可根據(jù)用戶要求增加下取料閥,閥門的選用可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)選擇,如果無固體為可選用我們公司生產(chǎn)的展閥;如果有固體料可選用卡套球閥或選用我們公司生產(chǎn)的無死角料球閥。
安全閥裝配組合技巧二
2.全爆破裝置由爆破片夾持器或用安全閥裝配組成的壓力泄放安全裝置,當(dāng)破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí),爆破片或安全閥即可動(dòng)作泄放出壓力介質(zhì)。固體加料口通過螺紋或直接焊接在釜蓋上,用扳手旋開絲堵后往里加 料,裝料應(yīng)先用軟紙將加料口擦拭干凈,無顆為后擰緊絲堵,特別注意對(duì)加料口的密封線保持清潔。當(dāng)釜蓋升起一定的高度時(shí)可將上部方鐵的固定螺絲松開,按往下升降方鐵上的小手柄,可將釜蓋移位,這樣更便于操作和使用。
安全閥裝配組合技巧三
3.升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成,當(dāng)國 祚完畢時(shí)將釜體、釜蓋之間的螺母擰開,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起;工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下,后擰緊螺母即可工作。如果為法蘭快開式反應(yīng)釜,請(qǐng)將法蘭上部的螺栓松開,將法蘭打開,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過絲將升降方鐵及釜蓋升起,后拔出左邊的固壑銷,轉(zhuǎn)動(dòng)后部的翻轉(zhuǎn)手柄釜體翻轉(zhuǎn)到合適的位置,將釜內(nèi)物料倒出。當(dāng)容積為5L以上或釜蓋重量較重的設(shè)備,結(jié)構(gòu)形式選用支架式,通過緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩將釜蓋升起。
水熱合成反應(yīng)釜是測定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手,在各種實(shí)驗(yàn)室里面是時(shí)常用到。水熱合成反應(yīng)釜在使用過程中也需要注意各種技巧?! ∪绮挥昧酥螅枰禍?,降溫的過程很重要,是很關(guān)鍵的一個(gè)步驟,一定要正確的操作,不能夠忽視的;在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之前我們要確保水熱合成反應(yīng)釜的情節(jié)性,否則會(huì)影響后期的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,這是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的第一步也是較為簡單的一步;要將所實(shí)驗(yàn)的物質(zhì)輕輕的導(dǎo)倒入有四氯乙烯保護(hù)層的溶液盛放器中,在傾倒的過程中一定不能有任何的溢出或者外漏的現(xiàn)象。因?yàn)橛盟疅岷铣煞磻?yīng)釜來做實(shí)驗(yàn)的物質(zhì)一般都是帶有有毒性質(zhì)的,所以這是保證實(shí)驗(yàn)安全的第一步;需要將灌好實(shí)驗(yàn)物質(zhì)的保護(hù)袋輕輕放入水熱合成反應(yīng)釜的容器中,但是在放置之前一定要保證容器底部的墊子方向以及位置是正確的,之后用事先準(zhǔn)備好的螺桿將容器蓋輕輕的蓋上,旋緊直到?jīng)]有任何氣體溢出為止;對(duì)容器進(jìn)行加熱,正式進(jìn)行反應(yīng)階段,在加熱的過程中一定要保證加熱的力度以及加熱的速度的均勻性,不能夠加熱過度也不能讓容器冷卻下來;在加熱完成以后就要進(jìn)行慢慢冷卻的過程,至此,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程也就完成了。
1.首先要明確密封選擇的依據(jù):
第一是釜內(nèi)的工作壓力,第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個(gè)就是設(shè)備的工作溫度。
2.其次要明確不銹鋼反應(yīng)釜所用密封的類別:
反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類,第一是填料密封,第二是機(jī)械密封,機(jī)械密封又分為單機(jī)封(即單端面機(jī)械密封)和雙機(jī)封(即雙端面機(jī)械密封),單機(jī)封全套還包括水夾套,雙機(jī)封則較為復(fù)雜,除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外,還包括配套的支架、平衡罐等。
3.如何選擇合適的密封:
在常溫常壓,物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下,要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下,就要選擇單機(jī)封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤),物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強(qiáng)的使用條件下,則必須選擇雙機(jī)封。
4.各種密封的優(yōu)缺點(diǎn):
填料密封價(jià)格較為便宜,但只適合最普通的使用條件和物料;單機(jī)封價(jià)格適中,可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機(jī)封價(jià)格比較貴,但在苛刻的工作條件下必須使用。
5.根據(jù)自己具體的使用條件才是重要的:
如果在使用填料密封或單機(jī)封就可以的情況下選擇雙機(jī)封,則會(huì)造成價(jià)格上不必要的浪費(fèi);如果在必須選擇雙機(jī)封的情況下選擇了填料密封或單機(jī)封,則會(huì)對(duì)以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益留下嚴(yán)重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要,確定好合適的密封形式,既能保證滿足使用條件,又能避免不必要的浪費(fèi)。