離心泵機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動(dòng)環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體。

    膜而達(dá)到密封的目的，這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用，渣漿泵、脫硫泵等產(chǎn)品在不同工況均可采用機(jī)械密封。
    離心泵機(jī)械密封的分類：
    1、按密封的主機(jī)分為：泵用機(jī)械密封、釜用機(jī)械密封、壓縮機(jī)用機(jī)械密封等；
    2、按不同工作參數(shù)分為：分為高溫、中溫、低溫、高壓、中壓、低壓、高速、重型等；
    3、按結(jié)構(gòu)形式分為：平衡型和非平衡型、單端面和雙端面機(jī)械密封等。
    離心泵機(jī)械密封滲漏的解決方法:
    一、機(jī)械密封漏水可能是幾封的動(dòng)、靜環(huán)平面遭受磨損，而造成磨損的原因有意向幾種：
    1、安裝過緊

        如果機(jī)械密封有燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑，密封橡膠變硬，失去彈性說明是安裝過緊；對(duì)策：調(diào)整安裝高度，安裝好葉輪后，撥動(dòng)彈簧，有2-4mm移動(dòng)距離即可。
    2、安裝過松
    機(jī)封動(dòng)靜環(huán)表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，這是彈簧失去彈性或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成的；對(duì)策：重新裝配調(diào)整安裝高度至適當(dāng)移動(dòng)距離即可；
    3、水質(zhì)差含顆粒
    由于水質(zhì)差，有顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、換溝等現(xiàn)象；對(duì)策：改進(jìn)水壓或是介質(zhì)，更換機(jī)封；
    4、缺水運(yùn)行導(dǎo)致干磨損壞

        多見于底閥式安裝式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的摩擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻；對(duì)策：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封；
    5、氣蝕

        主要產(chǎn)生于熱水泵，由于水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的氣體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部分氣體無法排除，造成了機(jī)封干磨失效；對(duì)策：安裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。
    二、泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大
    1、原因：輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)，在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移；
    2、對(duì)策：裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0，1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)；
    三、轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)
    1、原因：定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞，這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏；
    2、對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。