新買來真空泵在運(yùn)用之前只要引出電纜，裝置的時分還需要自己別的再接電纜，但是，接電纜的時分必定要注意辦法正確，否則會極大地影響真空泵的正常使用，那么，為了更好的為咱們效勞，接下來咱們來為咱們解說一下真空泵的接線方法。
1.當(dāng)用聚酯絕緣帶包裹時，確保壓下第1圈的一半，包裹8-12層，然后再包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來，以獲得強(qiáng)度。
2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35毫米長的地方取出，用砂布將銅線擦拭干凈，將三芯電纜的銅線從30-35毫米長的地方取出，用砂布擦拭干凈，將三芯電纜與外部電纜的銅線部分插在一起。然后，用薄銅將其緊密粘合，切掉剩余的部分，用剪刀壓平，以防打結(jié)。
3.將真空泵三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，無毛刺及假焊現(xiàn)象，如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)對真空泵重新焊接，直到達(dá)到要求為止。
4.用塑料帶把三根電線包在一起。第1層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第1層的末端超過50毫米。
5.包裝后，用一壺冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后，保溫層不得小于50 MW 500表壓。否則，應(yīng)該在必要時重新包裝。
6.真空泵的接地線也應(yīng)按照海底電纜線路的技術(shù)要求進(jìn)行包裝。
7.真空泵連接時，不斷觀察絕緣電阻的變化，以防止電纜絕緣損壞。
8.真空泵接好線后在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機(jī)組提上來檢測原因。
我們對真空泵進(jìn)行接線時一定要認(rèn)真仔細(xì)，以免出現(xiàn)其他故障，接線完成后，要對其進(jìn)行檢查，對于不合格的地方，應(yīng)及時進(jìn)行改正，以免在使用時出現(xiàn)危險。
真空泵的連接方式需要注意本文中提到的幾點(diǎn)。連接必須安全有效。必須按照標(biāo)準(zhǔn)操作，以保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，避免故障、燒壞電機(jī)和造成經(jīng)濟(jì)損失。
隔膜真空泵為蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶、干燥、升華、過濾減壓、脫氣提供真空條件，以及溶媒回收、各種易燃易爆、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿抽取。除適用于循環(huán)水式真空泵和旋片式真空泵的適用場合外，還用于醫(yī)療醫(yī)藥產(chǎn)品分析、刑偵技術(shù)等領(lǐng)域。
隔膜真空泵安裝及使用注意事項(xiàng)：
1、隔膜真空泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、隔膜真空泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保隔膜真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小
3、隔膜真空泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小隔膜真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小隔膜真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于隔膜真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入隔膜真空泵腔。)
4、在連接管路中，用戶可在隔膜真空泵進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計(jì)，隨時可檢查隔膜真空泵的極限壓力。
5、按電動機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、隔膜真空泵通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時，須取下電機(jī)皮帶，確認(rèn)隔膜真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向)
7、對于有冷卻水的隔膜真空泵，按規(guī)定接通冷卻水。
8、如隔膜真空泵口安裝電磁閥時，閥與隔膜真空泵應(yīng)同時動作。
9、當(dāng)隔膜真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。
通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置，其廣泛用于制藥食品、等行業(yè)。近幾日，有客戶反映：真空泵的真空度老是達(dá)不到，之前一直還好好的,突然間真空度就降了很多，這是什么情況呢？對此，相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了以下的解答：
真空泵本身漏氣
1、密封圈漏氣
解決辦法：應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈。
2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。
解決辦法：應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥。
3.排氣閥片損壞，密封不好。
解決辦法：應(yīng)更換氣閥片。
4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。
解決辦法：應(yīng)修整真空泵腔或更換。
5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。
解決辦法：應(yīng)拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。
真空泵的油存在問題
1、油位過低。
解決辦法：加足油量到油標(biāo)中心線。
2、油有受污染現(xiàn)象，油質(zhì)變壞。
解決辦法：更換新油。
3、沒有選用對應(yīng)的真空泵油。
解決辦法：應(yīng)換規(guī)定品牌的真空泵油。
4、油路不通，真空泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/p>
解決辦法：檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。
進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞
解決辦法：應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去，
轉(zhuǎn)子的彈簧變形或折斷及旋片動作不靈
解決辦法：應(yīng)整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好，
?真空泵溫度太高
1.被抽氣體溫度過高。
解決辦法：應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。
2.吸入硬物使真空泵體磨損。
解決辦法：應(yīng)拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
3.真空泵的冷卻水流不夠。
解決辦法：加大冷卻水流量。
4.裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。
解決辦法：拆開檢查并重新裝配。
因加工不良或磨損造成配合間隙過大
解決辦法：檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。真空泵溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。
解決辦法：應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。
比其爾真空技術(shù)人員指出，目前市場上的很多微型真空泵本身不存在調(diào)節(jié)真空度的功能，只有通過加閥門的方式調(diào)節(jié)。
例如，在泵的抽氣端安裝一個精密泄壓閥，當(dāng)真空度較高時，把閥門打開，就能降低真空度，據(jù)了解，有些精泄壓閥還能定向排放有毒氣體到指定容器的通道。另外，也可以啟用智能真空泵設(shè)定負(fù)壓，調(diào)節(jié)流量的大小。
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