一.安裝前的注意事項：
1. 本機在使用前應對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應全部清除干凈。
2．減速機的使用溫度為 0～40 ℃。
3．檢查與減速機聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應為H7（軸的公差為H6）。
4．使用前應將zui高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內氣體。
二.減速機的安裝
1. 減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結構上。
2. 在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會損壞軸承和軸。
三.使用和維護
1. 減速機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗，在運轉正常的情況下，在逐步加載運轉。
2．減速機嚴禁超過額定載荷使用。
3. 減速機在使用前和工作中應檢查油位是否正常，本機在出廠前已加注潤滑油，潤滑油名稱：中負荷工業(yè)齒
輪油 GB5903-86220 。
四.減速機換油制度：
次換油 本機運行 300～400小時后應更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、
溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑
油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效益。
五．油的更換
換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。
(注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電！)
減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉速和增大轉矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速，稱為增速器。選購時客參考其作用與分類特點。
選用減速器時應根據工作機的選用條件，技術參數(shù)，動力機的性能，經濟性等因素，比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能力，質量，價格等，選擇比較適合的減速器。
它的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多，按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星齒輪減速機；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速機；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒輪減速機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機。以下是常用的減速機分類：
1、擺線減速機
2、硬齒面圓柱齒輪減速器
3、行星齒輪減速機
4、軟齒面減速機
5、三環(huán)減速機
6、起重機減速機
7、蝸桿減速機
8、軸裝式硬齒面減速機
9、無級變速機
減速器是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。
對于應用于自動化目的的斜齒和傘齒-斜齒減速機和減速電機，行星，蝸桿和同軸減速機和減速電機，精密伺服減速電機：我們的所有產品都經過精心設計，可確保產品性能卓越，可靠并且持久保持其優(yōu)良的機械性能，從而降低客戶運營成本。
所有傳動裝置-包括外齒，直齒，斜齒和傘齒-斜齒傳動裝置都具有嚴格的公差等級（DIN 6）要求和特殊的精加工表面，其輪廓和螺旋角校正功能經過優(yōu)化以平衡負載下的彈性變形。
箱體是根據特定標準設計的，旨在最大限度地提高剛性和以及優(yōu)化的重量。 其中包括非常大的箱體，都使用先進的機床進行加工，以滿足最嚴格的精度要求。
這就是為什么我們的減速機具備卓越的性能和整體剛性，而不會影響緊湊尺寸，低噪音和低能耗。
模塊化和通用特點是羅爾西產品特色的設計理念的基本原則。這一理念在我們所有的減速機和減速電機系列中有很好的體現(xiàn)，這給了客戶最大的選擇空間，以輕松滿足其不同配置需求。
選擇比較適合您需求的減速機，打開技術手冊，詳細了解其功能。
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