高壓反應釜是常用的一種反應容器，是很多實驗室、大學、研究所必須的一種高端精密實驗儀器，在實驗室或者科研機構(gòu)中獲得廣泛使用，也主要用于醫(yī)藥、化工、科研等領(lǐng)域，具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，其中對反應釜內(nèi)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。下面我們就來了解它該如何正確姿勢。
高壓反應釜的操作步驟：
1、檢查確認反應釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。
2、按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應當粉碎后再加料。
3、加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關(guān)閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮氣平衡至釜內(nèi)無真空。
4、根據(jù)工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空 度-0、06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nèi)壓力0、08Mpa。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數(shù)。
5、連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝 要求。
6、打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。
7、關(guān)閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。
8、根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、 反應溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。
9、使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據(jù)需要適當調(diào)整反應壓力和溫度。
10、反應結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內(nèi)壓力小于0、15MPa之后， 打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。
高壓反應釜日常維護注意事項：
1、經(jīng)常傾聽反應釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；
2、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
3、定期檢查攪拌等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；保持攪拌軸清潔見光，對螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)；
4、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；
5、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠；
6、檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；
7、做好設備衛(wèi)生，保證無油污。
LNEYA高低溫體機應用域比較廣，適應各種流體控溫，其中制藥、化工行業(yè)對于高壓反應釜使用比較多，正好，LNEYA的高低溫體機正好可以搭配其高壓反應控溫使用。
LNEYA高低溫體機搭配高壓反應釜的時候，需要認識到，這是個對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化的過程，也往往采用攪拌操作，才能獲得更好的效果，但是現(xiàn)如今，各種產(chǎn)品層出不窮，高壓反應釜在使用的時候也需要注意些使用注意點，多多了解其性能。
檢查：
定時檢查各項容器，反應設備，如果發(fā)現(xiàn)破損，必須及時更換，否則，在不知情的情況下進行實驗，造成的后果是難以想象的。
壓力選擇：
定要清楚實驗所要求的LNEYA高低溫體機搭配的高壓反應釜具體的壓力值大小，并且選用專業(yè)的壓力計，在壓力容許的范圍內(nèi)進行試驗，否則，壓力小了，達不到實驗反應釜的要求，壓力值大了，就十分有可能造成危險。
溫度計：操作時，溫度計定要以正確的方法放置到反應容器中，否則，不僅測出的溫度不準確，還有可能導致實驗失敗。
安全裝置：
實驗前，認真檢查各類安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實驗的安全進行。另外，這些反應釜安全裝置也要定期檢查，維修和保養(yǎng)。
壓力機：
LNEYA高低溫體機高壓反應釜要用特定的壓力計，般選擇是氧氣專用壓力計，如果，LNEYA高低溫體機配置的高壓反應釜不小心選擇了其他氣體的壓力計，就有可能造成不看設想的后果。
實驗地點：
物理和化學反應不是隨隨便便就可以進行的，尤其是高壓下的反應，對實驗地點的要求更高，所以，在進行實驗的過程當中，定要按照試驗的要求選擇實驗地點。
清潔：
注意高壓反應釜內(nèi)的清潔，每次實驗完畢之后，定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時候，切勿擅自開始進行實驗。
除了這些LNEYA高低溫體機搭配高壓反應釜注意點說明，大家還需要注意，購買正規(guī)渠道的LNEYA高低溫體機，這樣才能提供更加完善的技術(shù)指導以及售后服務。
反應釜是化工生產(chǎn)中非常重要的反應設備。
在化工生產(chǎn)過程中，為化學反應提供反應空間和反應條件的裝置。
反應釜使用前的安裝步驟十分重要，安裝時需要注意的事項有哪些呢？
1、釜蓋的安裝及密封
釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封；
在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍；
以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護。
裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。
擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
2、正反螺母的聯(lián)接
正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動；
對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。
3、閥門的使用
針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面；
即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。
4、反應釜控制器
控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃；
相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
5、固定接點檢查
檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋；
檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
6、連接導線
連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
7、安全裝置
采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗；
一旦爆破，必須重新更換，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。
8、防止過大溫差
工作時禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。
另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。
9、新裝釜使用
新安裝換釜（或維修的釜），必須進行氣密性試驗才可投入正常使用。
介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1～1.05倍；
升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距；
每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應卸壓維修再作試驗。
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