保溫砂漿拉力試驗機安裝調(diào)試使用
安裝：
1、本試驗機整臺裝箱出廠，安裝時應預先打好砼底座，高度應和本機相配，方便操作為宜
2、也可向本廠訂做底柜。本機設置應找水平，否則對拉力數(shù)值有影響
3、本機底部有四個底腳螺栓用以調(diào)整水平，接好地線即可使用。
調(diào)試：
1、夾頭位置調(diào)整
a]按面板上的上升按鍵,同時面板上狀態(tài)指示燈紅燈亮,相應速度檔位指示燈開始閃爍,液晶屏上狀態(tài)顯示位置:上升,同時實時顯示力值和移值,如果到達力值或位移的zui大限制值,自動停機,同時液晶屏狀態(tài)位置顯示滿載或限位.
b]按面板上的下降按鍵,同時面板上的狀態(tài)指示燈綠燈亮,相應速度檔位指示燈開始閃爍,液晶屏上狀態(tài)顯示位置顯示[下降],同時實時顯示力值和移值.
c]按面板上的停止按鍵,同時面板上狀態(tài)指示燈熄滅,相應速度檔位指示燈停止閃爍保持常亮,液晶屏狀態(tài)顯示位置顯示停止.
2、速度調(diào)整
按下相應的七個速度按紐中需要選擇一個便完成速度的調(diào)整,相應的速度指示燈會點亮,注意不要同時按下多個速度按紐.
使用方法：
1、首先按下面板上清零按扭,系統(tǒng)會自動進行拉力和位移零位校準,然后按下啟動按紐,同時面板上狀態(tài)指示燈亮紅燈,相應速度檔位指示燈開始閃爍,液晶屏上顯示力值和位置的zui大值,如果滿足預定的停機條件,系統(tǒng)自動停機,液晶屏狀態(tài)自動顯示位置,斷裂,并保持zui大力值和位移zui大值,等待2s后系統(tǒng),開始回車,同時面板上狀態(tài)指示紅燈亮,相應速度檔位指示燈開始閃爍,回到零位后系統(tǒng)自動停機,面板上狀態(tài)指示燈熄滅,相應速度檔位指示燈停止閃爍保持常亮,液晶屏上狀態(tài)顯示位置顯示有效.
2、按下啟動按紐后如人工按下停止按鍵系統(tǒng)自動停止,同時產(chǎn)生無效數(shù)據(jù),并給出相應指示,.在測試過程中如果拉力和位移到達zui大限制值,系統(tǒng)也自動停機,同時液晶屏狀態(tài)位置顯示滿載或限位.
手動停車和自動停車方式的調(diào)整（請注意:切勿輕易調(diào)整）
按設置鍵,液晶屏顯示輸入密碼.密碼為22.按2次清零再按2次樣本密碼位置顯示22.輸入完畢.按設置鍵再按下打印鍵6次顯示回車狀態(tài).按下樣本為手動回車,按下清零鍵為自動回車,按下設置鍵退出,調(diào)整完畢.注自動回車時可按下樣本鍵否則按停止鍵后數(shù)值不保持.
3、系統(tǒng)狀態(tài)顯示位置顯示有效,按下面板樣本按紐,系統(tǒng)自動存儲當前測試數(shù)據(jù),樣本數(shù)加1,如在其它狀態(tài)下按下樣本按紐,液晶屏狀態(tài)顯示均值,系統(tǒng)顯示目前測試過程中的全部樣品的平均值
4、如果再次按動按紐樣本按紐,液晶屏上狀態(tài)位置顯示瀏覽.同時開始存儲樣本由后到前的瀏覽.瀏覽完成*個樣本后,系統(tǒng)再次顯示平均值,再次準備樣本由前到后的瀏覽.按其他強鍵退出瀏覽。
保溫砂漿拉力試驗機安裝調(diào)試使用詳細說明歡迎咨詢上海樂傲試驗儀器有限公司
拉力試驗機又被稱為萬能材料試驗機，主要是用來針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機；
適用于于塑料板材、管材、異型材、塑料薄膜、橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試 ，是材料開發(fā)、物性試驗、教學研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設備。
下面給大家介紹一下拉力試驗機的特點及應用領域。
拉力試驗機的主要特點：
拉力試驗機采用進口光電編碼器進行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結構，內(nèi)置功能強大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。
具有自動計算應力、延伸率、抗拉強度、彈性模量的功能，自動統(tǒng)計結果、自動記錄最大點、斷裂點、指定點的力值或伸長量。
拉力試驗機的應用領域：
拉力試驗機根據(jù)它的控制系統(tǒng)可以分為變頻系統(tǒng)拉力試驗機、伺服系統(tǒng)拉力試驗機和其他驅動方式拉力試驗機。
用途十分廣泛，可以應用于計量質(zhì)檢、橡膠塑料、冶金鋼鐵、機械制造、電子電器、汽車生產(chǎn)、紡織化纖、電線電纜、建材陶瓷、石油化工、包裝材料和食品、儀器儀表、醫(yī)療器械民用核能、民用航空、高等院校、科研實驗所等行業(yè)領域。
拉力試驗機作為工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的一種設備，在平時就要注意維護保養(yǎng)。
本機適用于金屬或非金屬（含復合材料）、橡膠塑料、膠粘劑材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載、等項的靜態(tài)力學性能測試分析研究，具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式，要求可求出大力、抗拉強度、抗剝離強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數(shù)。采用計算機控制windows操作系統(tǒng)使試驗數(shù)據(jù)曲線動態(tài)顯示, 能自動求取大力、大變形、彎曲應力、彎曲強度、壓縮強度、壓縮力、屈服、彈性模量、伸長率等參數(shù)（根據(jù)用戶要求需要哪種試驗以便配備相應夾具）。
拉力實驗機操作步驟:
通電→選擇試驗項目→設置試驗參數(shù)→啟動試驗待機狀態(tài)→裝夾試件→啟動試驗→試驗結束自動回位→發(fā)送試驗數(shù)據(jù)→顯示試驗結果與曲線→試驗結果存儲→按需輸出試驗結果與曲線圖→關閉連接電源。
詳細的操作步驟如下，一步一步教你操作拉力試驗機。
1、首先將試驗機作水平調(diào)整，而依水平儀指示調(diào)整基礎螺絲使呈水平(安裝機臺或移動機臺時調(diào)整)。
2、打開電腦，啟動試驗機電源總開關，安裝夾具，在電腦調(diào)節(jié)拉力機軟件參數(shù)。
3、正確裝置試片，其夾具的選擇必須適當，依試品材料的種類選用夾具，試片先夾于上夾具后，啟動馬達使中聯(lián)板上之下夾具提升到適當夾位置夾持試片，試片夾持時不能 受張力或壓迫，以免影響測試結果。如果要裝大變形，將大變形上下滑塊合并（兩夾子之間距離默認是25mm），再夾住試樣中間部份。
4、在試驗前，調(diào)整上、下行程設定環(huán)至所需之范圍上下限位置，使下夾具至此位范圍后會觸動極限開關而停機。
5、將所有顯示字幕歸零，準備接受測試。
6、啟動馬達使中聯(lián)板下降開始測試，此時開始顯示出試件拉力數(shù)值，直到試件斷裂時，荷重保持最小值, 記錄數(shù)值后，取下斷裂試件，再依上述方法夾持試件及顯示器數(shù)值，歸零后即可再測試，若測試已完成，請關掉電源。
拉力試驗機性能與精度的重要因素：
1.首先是拉力機的力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了>試驗機的精度和測力穩(wěn)定性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。所采用的進口傳感器為世界箸名傳感器制造商美國銓力傳感器，該傳感器精度高，線性好，性能非常穩(wěn)定，幾十年都不會變化。
2.其次就是驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接應響試驗的較大變形和斷后伸長率。目前市場上的拉力機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，所用絲桿為德國優(yōu)勵聶夫高精度無間隙滾珠絲桿，表面淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。并且保證精度不變。
3.再次就是拉力機的傳動系統(tǒng)，目前市場上的拉力機傳動系統(tǒng)有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。公司的拉力機傳動系統(tǒng)采用全圓弧同步帶減速，保證了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩(wěn)，燥聲低，不用維護使用壽命長。
4.再次就是拉力機的動力源(電機)也叫馬達，目前市場上有的拉力機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調(diào)速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確，公司拉力機所用的電機為日本松下全數(shù)字交流伺服電機，控制方式采用全數(shù)字脈沖控制，調(diào)速范圍廣，
可達0.001-1000MM/MIN，控制定位準確，反應快，0.01秒可加到滿速度，該電機能保證滿量程速度控制準確，且使用壽命長，可達幾十年，且不用維護。
5.較后就是拉力機的測控系統(tǒng)(也就是軟件和硬件)，目前市場上大部分拉力機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉換器如果AD轉換器的位數(shù)也就是分辨率低的話。那么測量也不會準。
測控系統(tǒng)采用世界較先進的32位ARM技術研制的控制器HytestV6.0,此控制器是基于32位ARM平臺，并運行時時多任務操作系統(tǒng)，是程序運行更加平穩(wěn)，系統(tǒng)更加穩(wěn)定。采樣速率可達每秒200次，在加上24位的高精度低燥聲高速AD轉換器，使整個測控系統(tǒng)更加高精度，高穩(wěn)定性的控制整個試驗過程，上位機的軟件有兩種控制方式
1.PID控制調(diào)節(jié)方式
2.模湖控制調(diào)節(jié)方式(業(yè)界)。
使整個試驗過程可達到恒力值控控制，恒位移控制，恒變形控制，低頻疲勞控制，和程序任意控制。
449717568