真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。

    密封性

    真空泵用油需要具有適合的粘度：在低溫下能使真空泵疾速啟動、在高溫下泵油能具有良好的密封性、在泵內泵油具有較低的溫升。

    不含有輕質的易揮發(fā)組分降低運用過程中真空泵的返油率。

    飽和蒸汽壓

    飽和蒸汽壓是真空泵用油的關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中當汽液兩相到達動態(tài)均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。

    油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的最高工作溫度下仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強。

    極限全壓力和極限分壓力

    極限全壓力是指由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質(氣體)產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。

    極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數量級。二者之間的差值越大泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，隨之真空泵用油的性質就越差。

    光滑性

    摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等都與光滑條件有關。

    表現佳的真空泵用油有利于抑止腐蝕磨損、能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損、流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用也可減輕磨擦磨損、降低摩擦阻力以節(jié)約能源、減少磨損以延長機械壽命。

    耐熱安定性

    真空泵用油的耐熱安定性表示油品的耐高溫才能。也就是光滑油對熱合成的抵御才能即熱合成溫度。

    一些苛刻的真空運用環(huán)境都會對真空泵用油提出熱安定性的請求。自然礦物油均有其不可防止的缺陷。

    耐熱性能要比合成油差。成份隨熱氧化合成極易劣化。極限壓力穩(wěn)定性差、抽速也隨運用時間降落。

    抗乳化性

    真空泵換油要注意油的抗乳化性。真空泵在運轉過程中系統(tǒng)內的水分與冷氣領會排入泵油中、假如抗乳化性不好它將與混入的水構成乳化液、使水不易從循環(huán)油箱的底部放出從而可能形成真空度降落和光滑不良。