加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、出產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。

    加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等構(gòu)成。

    原料通常有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料；

    依據(jù)反應(yīng)釜的制作結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

    加氫反應(yīng)釜拌和方法通常有錨式、槳式、渦輪式、推動式或框式等，拌和設(shè)備在高徑比較大時，可用多層拌和槳葉，也可依據(jù)用戶的需求選配。

    加氫反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方法電加熱，冷卻方法為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。

    用于出產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等接連加氫用的設(shè)備，以及間歇加氫用的設(shè)備即是加氫反應(yīng)釜。

    規(guī)劃壓力： 13MPa

    規(guī)劃溫度： 200℃

    容 積： 100-10000L

    材 質(zhì)： 內(nèi)筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A

    用 途： 適于接連加氫法出產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等商品。

    加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。

    碳鋼反應(yīng)釜是采用碳鋼（Q235）制成，由驅(qū)動裝置、攪拌系統(tǒng)、密封部件、筒體、加熱或冷卻裝置、支撐部件、各用途的管口等組成。

    高壓反應(yīng)釜的工作原理

    1.反應(yīng)釜主密封口采用A型雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

    2.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

    3.隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

    4.軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

    5.磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水盤管，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

    6.聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

    7.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

    8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。