高溫箱式爐的安裝操作
1. 打開包裝箱， 檢查設備是否完好， 根據裝箱單檢查配套附件是否完整。
2. 設備放置地點應選擇空氣流通， 無震動， 無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。
3. 請使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路的損壞，不用時請關閉電源。
4. 安裝完畢應通電試機。
高溫箱式爐的啟動操作
1、 開機順序
1) 送入總電源， 打開LOCK開關儀表點亮;
2) 輸入控溫程序曲線。運行曲線結束一定要設置結束語“ txx -121”
3) 按下綠色Turn-on 按鍵， 聽見 “ 嘭”的一聲，主繼電器吸合。
4) 按住儀表上鍵2 秒鐘，SV 顯示‘Run’， 投入儀表自動控制狀態(tài)。
5) 配置了通訊軟件的用戶可接通數據線。
6) 設備運行一段時間后(一般在200℃~300℃左右) 若偏差還不能消除， 或控溫程序運行時控溫精度太低， 偏差過大或溫度上下擺動過于平凡， 可在自己使用*高溫度的80﹪ 溫度段啟動自整定功能來協助確定M5、P、t 控制參數。
高溫箱不降溫的原因，進行如下判斷找出原因解決：
1、觀察室內的循環(huán)風機是否正常工作，若燒壞不工作，蒸發(fā)不能正常蒸發(fā)，以至于無法降溫。
2、判斷是否有電壓供給壓縮機，比如連接壓縮機組的交流接觸器是否吸合？連接壓縮機的電線是不斷裂斷開或連接不好？以及判斷電壓是否達到壓縮機額定電壓要求。
3、判斷壓縮機組的電流，電流必須達到壓縮機的額定電流，如果電壓正常，電流沒有達到要求，說明缺少冷媒制冷劑。
4、高溫箱若是復疊機組，觀察是否兩臺機組都在運行如果有一臺不在工作，應當立即停機檢查。找出不工作的壓縮機的原因并分析解決。
5、觀察冷凝器的散熱扇是否在工作在工作，散熱扇的轉向正常嗎？正常工作時，風向應當朝外吹。
6、判斷高溫箱壓縮機是否缺冷媒，利用壓力表觀察當設備工作壓縮機啟動后的壓力是否正常？或通過手感觸壓縮機高壓排氣管的溫度。正常時，應該溫度非常高，燙手。若是雙機組制冷，要判斷出那臺壓縮機缺冷媒。
高溫箱式爐安全操作注意事項
高溫箱式爐的外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的，小型電爐由于需保持工作面的一定高度，一般均做成帶支架的，在箱型殼體下邊，有支持爐體的腿或支架。奧菲達儀器大型及中型箱式爐（馬弗爐）可以在爐門上及后墻上適當的布置一些電加熱元件，以減少爐內的溫差，為了保證爐門口的熱損失能得到更好的平衡，可以在較大的箱型電爐上靠爐門口的爐膛長度1/3處作為一個控制區(qū)。
高溫箱式爐使用注意事項：
1. 在啟動電爐加熱時一定要在儀表待機情況下按加熱鍵。
2.使用時切勿超過電阻爐的高溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。
3.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電，試樣應放在爐膛中間，整齊放好，高溫放取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。
4.在電爐降溫時一定要降到500℃以下電源關閉電源。
5.儀表的內部參數不要亂改,以防電爐不能正常運行。
6.爐子使用或長時間不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小時,在 300℃左右烘烤 2 小時后使用,以免造成爐膛開裂。
7.禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內的清潔，不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子放取試樣，放取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。
8.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體，硅鉬棒作為加熱元件時不宜在 400-700℃溫度段長時間運行,否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。
9.冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質,以免出現噴料現象,污染爐膛。
10.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
11.硅碳棒做加熱元件時,長時間運行,阻值會逐漸增大,這種現象叫"老化"。爐子在運行一段時間后,由于硅碳棒的老化現象,會造成爐子的升溫速率及理想 溫度達不到原來得數值。請適當調節(jié) OPH 值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。 若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時全部更換成新元件。
12.在工作過程中,一般在 200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除,出現溫度顯示值與程序給定值不符或擺動過大,請檢查參數設置是否準確<參看使用說明書>。
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