開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2—3小時(shí)。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。
當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門(mén)都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí)，測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來(lái)選擇合適的操作條件。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。
直流高壓發(fā)生器采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，控制PWM脈寬調(diào)制、測(cè)量、保護(hù)及顯示，在LCD顯示器上顯示輸出直流高壓電壓、電流、過(guò)壓整定、計(jì)時(shí)及保護(hù)信息，并帶有RS232接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。
智能接地不良保護(hù)及報(bào)警功能(接地不良不能升壓)，測(cè)壓回路斷線保護(hù)(電壓測(cè)量回路斷線儀器不能升壓)，急停按鈕，大大提高了操作人員在作業(yè)過(guò)程中安全性。
直流高壓發(fā)生器采用30-50kHz高頻倍壓電路，率先應(yīng)用PUM脈寬調(diào)制技術(shù)和大功率IGBT器件，并根據(jù)電磁兼容性理論，采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施使直流高壓發(fā)生器實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)，能承受額定電壓放電而不損壞機(jī)器。
采用電壓大反饋，使電壓穩(wěn)定度大大提高，為氧化鋅避雷器試驗(yàn)專門(mén)設(shè)計(jì)了0.75UDC-1mA的觸發(fā)按紐，還將頻率提高到30-50KHz，使控制箱和倍壓筒體體積和重量有了較大的減小，更便于現(xiàn)場(chǎng)使用。
機(jī)選用美國(guó)、日本等先進(jìn)技術(shù)的元器件和德國(guó)制造的國(guó)際型系列機(jī)箱，集實(shí)用與美觀為一體。
直流高壓發(fā)生器的倍壓筒體用德國(guó)技術(shù)研制;中頻變壓器經(jīng)有關(guān)專家特殊設(shè)計(jì)，體積小、容量大。倍壓筒體底座內(nèi)藏△-Y撐腳，即使用時(shí)展成Y形，支撐穩(wěn)定方便，裝箱時(shí)縮成△形，藏在底座內(nèi)。
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