當(dāng)前，國(guó)內(nèi)噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)中主要以中、低技術(shù)產(chǎn)品為主，隨著競(jìng)爭(zhēng)的不斷白熱化國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備企業(yè)必須通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、自主創(chuàng)新來(lái)提升產(chǎn)品品質(zhì)，才能滿足市場(chǎng)生產(chǎn)需求。

    我國(guó)的噴霧干燥機(jī)有五大發(fā)展趨勢(shì)。

    一是幾種傳熱形式綜合應(yīng)用，使其在干燥的不同時(shí)期發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢(shì)，使設(shè)備用能更加合理。

    二是設(shè)備將逐漸實(shí)現(xiàn)大型化開發(fā)。

    不論是哪中生產(chǎn)其都有較佳經(jīng)濟(jì)規(guī)模，噴霧干燥機(jī)的放大技術(shù)能保證實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，因此設(shè)備的大型化研究是今后的發(fā)展方向之一。

    三是噴霧干燥機(jī)將會(huì)成為專用化。

    四是多級(jí)及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā)將得到應(yīng)用。

    不同型式的噴霧干燥機(jī)可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段，組合干燥可以最大限度地優(yōu)化干燥過(guò)程，使干燥系統(tǒng)更加合理。

    五是噴霧干燥機(jī)將逐漸實(shí)現(xiàn)多功能化。

    如今噴霧干燥機(jī)已不僅僅局限于干燥操作，有時(shí)還將粉碎、分級(jí)、甚至加熱反應(yīng)集于一機(jī)之中，大大縮短生產(chǎn)工藝流程，使設(shè)備功能實(shí)現(xiàn)多元化。

    中藥配方顆粒專用噴霧干燥機(jī)是將溶液、漿液或懸浮液通過(guò)噴霧器而形成霧狀細(xì)滴并分散于熱氣流中，使水分迅速汽化而達(dá)到干燥的目的。熱氣流與物料可采用并流、逆流或混合流等接觸方式。
     這種干燥方法不需要將原料預(yù)先進(jìn)行機(jī)械分離，且干燥時(shí)間很短（一般為5～30s），因此適宜于熱敏性物料的干燥，如中藥浸膏方面等。噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏方面還面臨著一個(gè)較大的難題，即在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現(xiàn)象，很難處理高濃度、高黏性的中藥浸膏。
有研究表明，中藥浸膏軟化點(diǎn)低于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的主要原因，通過(guò)加入輔料提高浸膏軟化點(diǎn)，可以消除粘壁現(xiàn)象，但加入輔料可能會(huì)影響產(chǎn)品的純度。此外，噴霧干燥的另一缺陷是產(chǎn)品回收率相對(duì)干燥技術(shù)要低，行業(yè)和企業(yè)對(duì)此應(yīng)引起重視。
    噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
    杭州川一常規(guī)的噴霧干燥機(jī)有兩種，一種是高溫噴霧干燥機(jī)，適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等（石墨烯、食品、中藥材、陶瓷、果汁、天然產(chǎn)物、以及生化化工原料等等），因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。另一種是低溫噴霧干燥機(jī)，在低溫50~80℃的范圍內(nèi)，抽真空狀態(tài)，主要適用于含糖量高或者是帶有有機(jī)溶劑的特殊性物料。