閉口閃點儀自身具備著比較多的使用優(yōu)勢,由于是作為測量儀器來使用,所以對其操作體驗就有著一定的要求,目前隨著科技的發(fā)展,在對閃點儀的操作感方面都有了很大的提升,不但使用起來更加方便而且測量也更加迅速,下面介紹一下其六大功能優(yōu)勢。
1、閉口閃點儀采用彩色液晶屏幕顯示,觸摸屏式鍵盤,全中文人機對話界面,對預(yù)期閃點、試樣標(biāo)號、大氣壓強、試驗日期等參數(shù),具有提示菜單和導(dǎo)向式輸入工作方式。
2、模擬跟蹤顯示溫升與試驗時間的函數(shù)曲線,具有操作小知識界面,中文誤操作軟件提示功能,可修改試驗日期、試驗時間等參數(shù)。
3、可存儲10屏、120組歷史數(shù)據(jù)。
4、自動提示大氣壓強對試驗的影響并計算修正值。
5、微分檢測,系統(tǒng)偏差自動修正。
6、開蓋、點火、檢測、打印數(shù)據(jù)自動完成,試驗開始、結(jié)束試驗臂自動升起和落下。
以上就是對閉口閃點儀六大功能優(yōu)勢的介紹,可以了解到對于閃點儀來說在使用方面更加的合理,而且還增加了許多自動校正功能,這就給我們的使用帶來了很大的方便,大家在選購的時候可以根據(jù)使用需求選擇一款適合的儀器。
閉口閃點儀是集中外科研開發(fā)出的產(chǎn)品。閉口閃點測定儀采用微計算機技術(shù),大屏幕LCD液晶顯示。
閉口閃點測定儀在樣品溫度接近予閃值時,微計算機控制氣路系統(tǒng)自動打開氣閥,自動點火,當(dāng)出現(xiàn)閃火時閉口閃點測定儀自動鎖定,關(guān)閉氣閥。
顯示并打印樣品結(jié)果,開蓋、同時自動對加熱器進(jìn)行冷卻。
測試完畢后能自動冷卻,實現(xiàn)了工作過程全自動化。閉口閃點測定儀具有測量準(zhǔn)確,重復(fù)性好,性能穩(wěn)定,操作簡單等優(yōu)點。
廣泛用于電力、石油、化工、商檢、科研等部門,是石油、化工、電力、環(huán)保、鐵路、科研等部門進(jìn)行開口閃點測試的理想儀器。
閉口閃點儀的使用
1、將儀器放在工作臺上后,接好電源線,注意必須有良好的接地線。
2、接好點火煤氣導(dǎo)管,按標(biāo)準(zhǔn)方法要求作好試驗準(zhǔn)備。
3、長明火調(diào)節(jié)閥出廠時處于關(guān)閉狀態(tài),工作時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥,使長明火火苗剛好夠用即可。
(注意:火苗過大可能會燒壞導(dǎo)氣管。)
然后調(diào)節(jié)點火閥,使試驗火焰調(diào)整到接近球形,其直徑為3~4毫米。
4、開啟電源開關(guān),電源指示燈亮,攪拌自動開始工作,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭,加熱指示燈亮,加熱器開始加溫,可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的升溫速率。
5、按GB/T 261--2008方法要求進(jìn)行試驗。
維護與修理
1、經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸、堿、油污、防潮。
2、移動儀器、清潔儀器時,必須拔下電源插頭,以避免觸電危險。
3、儀器出現(xiàn)故障時,應(yīng)請專業(yè)人員修理,切勿亂拆亂卸。
閃點:指在規(guī)定的加熱條件下,并按一定的間隔用火焰在加熱油品所逸出的蒸氣和空氣混合物上劃過,能使油面發(fā)生閃火現(xiàn)象的最低溫度,以℃表示。油品閃點的高低表明油品的易燃程度,易揮發(fā)性化合物的含量,氣化程度以及它的安全性。油品的危險等級也是根據(jù)閃點來劃分的。閃點在61℃以下的油品為易燃品,閃點在61℃以上的油品為可燃品。在貯運和使用中禁止將油品加熱到它的閃點,加熱的最高溫度一般應(yīng)低于20-30℃。
測定油品閃點的方法有兩種:閉口杯法和開口杯法。兩者主要的區(qū)別是閉口閃點儀是在密閉容器中加熱油氣,而開口閃點儀中的油品蒸氣可以自由擴散到周圍空氣中,因而同一油品用兩種儀器測得的閃點值不同,油品的閃點越高,兩者的差別越大。閉口杯法用以測定燃料和輕質(zhì)油品的閃點,開口杯法用以測定重質(zhì)油品的閃點。
1.閉口閃點儀注意事項及維護
1).閉口閃點儀應(yīng)在無腐蝕環(huán)境中使用。
2).更換試樣時,油杯須進(jìn)行清洗。
3).檢測熱電偶不應(yīng)有油污,需應(yīng)用濾紙沾干以免影響檢測靈敏度。
4).測試過程中,不要接觸點火頭、油杯及周圍高溫部分,以免燙傷。
2.閉口閃點儀故障及處理方法
1)、故障原因:打開電源,液晶屏幕無顯示
排除方法:檢查電源是否插好,打開儀器測板檢查各插頭是否有松動;
2)、故障原因:試樣的重復(fù)性誤差較大
排除方法: 將升降臂上蓋取下檢查攪拌軸是否斷,
熱電偶有油影響靈敏度需用濾紙沾干。
3)、故障原因:不加執(zhí)
排隊方法:電熱絲斷。
4)、故障原因:升降臂不升或不降
排隊方法:電機與升降臂螺絲脫落,限位光耦損壞。