金屬轉(zhuǎn)子流量計，是變面積式流量計的一種，在一根由下向上擴大的垂直錐管中，圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的，浮子可以在錐管內(nèi)自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下運動，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。一般分為玻璃和金屬轉(zhuǎn)子流量計。
金屬轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)上常用的，對于小管徑腐蝕性介質(zhì)通常用玻璃材質(zhì)，由于玻璃材質(zhì)的本身易碎性，關(guān)鍵的控制點也有用全鈦材等貴重金屬為材質(zhì)的轉(zhuǎn)子流量計。
▲單軸靈敏指示、工作可靠，維護量小，壽命長
▲對于直管段要求不高
▲較寬的流量比10：1特殊性：20：1
▲適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量
▲液晶顯示，可同時顯示瞬時流量和累積流量，可帶背光
▲非接觸磁耦合傳動
▲全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)可用于易燃、易爆危險場合
▲可選二線制、電池、交流供電方式
▲多參數(shù)標定功能、帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能
▲測量范圍：水1～200000L/h(20℃)；空氣：0．03～6000m3/h(20℃，0．1013MPa)(特殊流量可定制)
▲量程比：標準型10：1，特殊型20：1
▲度：標準型1．5級，特殊型1．0級
▲壓力等級：標準型：DN15～DN50≤4．0MPa；DN80～DN200≤1．6MPa；
▲高壓型：DN15～DN50≤32MPa；DN80～DN200≤16MPa
▲夾套的壓力等級：1．6MPa，特殊型在選型和訂貨前應(yīng)與工廠協(xié)商
▲壓力損失：7KPa～70KPa
▲介質(zhì)溫度：標準型：-40℃～+100℃；PTFE：-50℃～100℃(不允許溫度頻繁變化)
▲高溫型：110℃～450℃
▲介質(zhì)粘度：DN15：η＜5mPa．s(F15．1～F15．3)，η＜30mPa．s(F15．4～F15．8)
▲DN25：η＜250mPa．s；DN50～DN200：η＜300mPa．s
▲環(huán)境溫度：遠傳型：-40℃～+85℃(液晶不會損壞，液晶正常工作在-30℃～+80℃)
▲就地指針型：-40℃～+100℃
▲連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭；特殊型：由用戶指定的任意標準法蘭或螺紋
▲電纜接口：隔爆型為1/2NPT內(nèi)螺紋，其他M20×1．5內(nèi)螺紋
▲供電電源：標準型：24VDC二線制4～20mA(12VDC～32VDC)
▲報警型：24VDC四線制4～20mA(18VDC～28VDC)
▲交流型：85～265VAC50Hz
▲電池型：3．6V7．H鋰電池，可連續(xù)使用三年
金屬轉(zhuǎn)子流量計的選型
1、遠傳輸出型金屬轉(zhuǎn)子流量計的選用，要選擇適合使用場所防爆類型要求的流量計；安裝時還應(yīng)注意儀表通電后的外殼緊固及接線口的密封，已達到防爆、防護、防侵蝕的要求。
2、對于被測介質(zhì)溫度過高(＞220℃)或過低的場所，通常要對流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉(zhuǎn)換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度，應(yīng)選擇高溫指示器。
3、對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質(zhì)，要選擇夾套型流量計。
4、對于流量計入口介質(zhì)的壓力不穩(wěn)，尤其用于氣體測量，為保證精度和使用壽命，應(yīng)選用阻尼結(jié)構(gòu)。
5、對于介質(zhì)要求的壓力等級較高，超過標準壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結(jié)構(gòu)，高壓型采用HG20595-97RF帶頸對焊鋼制管法蘭。
6、金屬轉(zhuǎn)子流量計的測量準確度一般為2．5級，當要求測量準確度較高時，則不宜選擇金屬轉(zhuǎn)子流量計。
金屬轉(zhuǎn)子流量計安裝要求
1、安裝前，應(yīng)將流量計運輸保護用的頂桿、填充物、皮筋等取出，使浮子改變一定的位置，檢查轉(zhuǎn)換器動作狀態(tài)，認為不正常時，應(yīng)進行調(diào)整。
2、流量計應(yīng)垂直安裝在無振動的管道上，要保證測量管傾斜度小于5°，且應(yīng)加裝旁路，便于維護和清洗而不影響生產(chǎn)。
3、流量計安裝時應(yīng)用水平儀嚴格校準，且組裝時不應(yīng)受應(yīng)力，垂直安裝型轉(zhuǎn)子流量計介質(zhì)流向為自下而上，水平安裝型轉(zhuǎn)子流量計介質(zhì)流向應(yīng)與其標示方向一致。為方便使用和拆檢，一般要求安裝閥組。
4、遠傳型金屬轉(zhuǎn)子流量計其遠傳部分是靠磁性與轉(zhuǎn)子耦合的，若介質(zhì)中含有易被磁性物質(zhì)吸附的小顆粒，則轉(zhuǎn)子易被磨損和卡塞，造成測量不準或無法測量，解決的辦法是在前面加裝磁過濾器。
5、在流量計上游應(yīng)安裝閥門，在下游5～10倍儀表口徑處安裝流量調(diào)節(jié)閥。
6、儀表無嚴格上游直管段長度要求，但也有制造廠要求安裝流量計的位置應(yīng)保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段或者(2-5)D長度，實際上必要性不大。
如有疑問請點擊：金屬轉(zhuǎn)子流量計的正確選型及安裝要求
渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的計量和控制。渦街流量計在熱水計量時應(yīng)注意哪些問題： 1、單相介質(zhì)不變： 蒸汽介質(zhì)由于溫度不同，傳輸距離不同，其狀態(tài)有過熱汽，飽和汽，濕飽和汽，汽水混合和水。流量計在后三種狀態(tài)計量很不準，而測熱水單相介質(zhì)，渦街流量更能保證計精度?！ ?、量程范圍： 相比蒸汽，熱水的介質(zhì)密度更大，作用在探頭體的力更強，產(chǎn)生信號的幅度更大，信號處理范圍很寬，好的傳感器量程范圍比可達50～60∶1，這樣計量和選型范圍更寬，能適應(yīng)更多熱用戶?！ ?、損耗： 供水管網(wǎng)主要控制失水量，它是損耗的一個主要指標，通過補水可以反映損耗大小。要杜絕自身管網(wǎng)跑冒滴漏，也要控制熱用戶非采暖使用?！ ?、流量上限計量準確： 對蒸汽計量，由于介質(zhì)本身特性和熱交換機組的形式不同，可是蒸汽流速超過90米/秒，這樣使渦街流量計丟失脈沖，計量失準，測熱水時由于介質(zhì)特性和裝置限制，很難超過9米/秒，也解決渦街流量計上限漏脈沖問題。 5、標定和使用更接近： 渦街流量計測蒸汽標定時一般都用空氣，因標定和使用介質(zhì)不同，其計量還有差距，測熱水和用水標定介質(zhì)相同，標定和實際測量誤差更小?！ ?、影響渦街流量計準確計量的因素： 與蒸汽計量不同，由于水的壓縮系數(shù)很小，像影響蒸汽計量的壓力，溫度，介質(zhì)因素對熱水計量影響極小，但仍要注意震動對渦街流量的影響?！ ?、渦街流量計的安裝： 與測蒸汽不同，測熱水時，渦街流量計的安裝應(yīng)確保滿管，沒有空氣，水平安裝適應(yīng)在最低處，垂直安裝時應(yīng)確保熱水從下向上流，流量計處不滿管，計量失準。
電磁流量計在日常工業(yè)中的應(yīng)用還是比較廣泛的，安裝是個很專業(yè)的事，如何快速安裝電磁流量計：
一、傳感器的安裝
1）測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的
下游；測量化學(xué)反應(yīng)管道時，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；
2）盡可能避免測量管內(nèi)變成負壓；
3）避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
4）盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
5）盡可能避免受陽光直照；
二、安裝直管段的要求
首先注意傳感器本身不能作為荷重支撐點，它不能支撐比鄰的工作管道，應(yīng)有夾持它的管道承重。為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。90?彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后要離傳感器進口端法蘭連接面5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需要10D；下游直管段為（2～3）D；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi)。各標準或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致，匯集如表2所示，要求比通常要求高。這是由于為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。
三、安裝位置和流動方向
測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
流量計的前方最少要有5xD(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方最少要有3xD(D為流量計內(nèi)
徑)長度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在流量計后加裝管道伸縮節(jié)。
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在流量計附近應(yīng)無強電磁場；在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座；
測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度；
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