快速三維檢測設備特點是不需要實際接觸產品，通過抓取產品邊界特征和表面實現(xiàn)精準的幾何量測量。

    但是擁有一套好的影像測量儀器后，如何保證測量產品的精準、高效呢？

    1保證影像測量儀器在有效的校準期間內：

    影像測量設備在出廠時都會有標示的測量不確定度，該不確定度代表在實際測量產品時可能發(fā)生誤差的范圍；

    但是設備在使用一段時間后，是否還能夠有足夠的精度測量產品，這就需要年度校準證書來保證。

    通常影像測量儀器與傳統(tǒng)的三坐標測量儀器一樣，都是采用年度精度校準的方法；

    由設備的生產廠家或授權的校驗機構使用可以追溯到國際標準的標準件進行校驗并提供報告，測量精度是否達標就要看精度報告的具體數(shù)值了；

    當然，您也可以請第三方校驗機構進行精度驗證貼牌，但是這個過程不是必須的，因為不能保證設備偏離后的回歸精準。

    2熟悉零件圖紙和測量要求：

    影像測量儀器的程序與三坐標的編程方式相同，可以建立三維空間坐標系，并在坐標基準下來評估幾何形位公差。

    因此，結合測量要求和基準位置，擺放零件并在一個拜訪位盡可能測量到多的尺寸，提高檢測效率。

    對于成為基準的特征邊界或平面，如果具有好的邊界條件和平面度，其余特征的測量位置及重復性也就會得到好的保障。

    另外，影像儀的編程人員需要熟悉對應產品圖紙的邊界位置，以防測錯邊界。

    3編程前的準備工作中的定位：

    為了保證測量程序的批量使用，在沒有基準的前提下，需要首先進行工件定位，找到穩(wěn)定的特征，分別找到原點、軸向和零值高點。

    記錄并保證一致性是實現(xiàn)批量測量的必備要素。

    4影像測量經驗積累：

    對于不同產品邊界需要配合不同的光源與光強，比如輪廓邊、弱邊、倒角等等位置，影像測量儀的測量人員需要不斷積累經驗。

    5影像測量程序的優(yōu)化：

    結合測量需要，根據(jù)測量放大倍率，統(tǒng)籌規(guī)劃合理安排測量路線，使測量平臺按照安排順序或路徑或順時針或逆時針有序完成測量，盡可能壓縮單件測量時間。