反應(yīng)釜是化工、化纖、石油化工、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。它與泵和其它旋轉(zhuǎn)機(jī)械相比，具有獨(dú)特的使用條件與操作特點(diǎn)，因此，釜用機(jī)械密封自成體系。

    隨著科研、生產(chǎn)的發(fā)展，反應(yīng)釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向于大型化。隨著釜的容積增大，攪拌軸直徑已經(jīng)超過(guò)了300毫米。

    提高釜用機(jī)械密封的使用壽命和可靠性，設(shè)計(jì)研制高參數(shù)釜用機(jī)械密封，以國(guó)產(chǎn)化代替進(jìn)口產(chǎn)品勢(shì)在必行。

    反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

    裝設(shè)攪拌器的容器大致可分為:反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝形式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。

    反應(yīng)釜軸封裝置的環(huán)境

    1.攪拌軸側(cè)入式反應(yīng)釜  從潤(rùn)滑角度來(lái)說(shuō)，這類(lèi)反應(yīng)釜用機(jī)械密封一般不會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不良問(wèn)題，但釜內(nèi)介質(zhì)的頁(yè)面必須保持一定的高度。

    2.攪拌軸底部插入式反應(yīng)釜  聚合反應(yīng)釜已逐漸向大容積方向發(fā)展，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉(zhuǎn)變。底部插入式的特點(diǎn)在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應(yīng)力小，所以計(jì)算軸徑小，省工、省料。短軸比長(zhǎng)軸的剛性好，變形小。

    3.攪拌軸頂部插入式反應(yīng)釜  頂部插入式攪拌軸反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛，其密封所遇到的問(wèn)題與前述不同。因密封置于釜的上部，處于氣相空間中(物料滿釜時(shí)才是液相)，為了避免密封干摩擦，需要采用一定的潤(rùn)滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸，長(zhǎng)徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會(huì)產(chǎn)生較大的繞曲。

    反應(yīng)釜用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)與工作原理

    反應(yīng)釜中機(jī)械密封包括彈簧加荷裝置、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)及輔助密封圈等四部分構(gòu)成。

    反應(yīng)釜中機(jī)械密封一般有四個(gè)工作面：

    1 反應(yīng)釜靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封，就是反應(yīng)釜的靜密封，一般產(chǎn)用具有彈性的輔助密封圈來(lái)防止泄露。

    2 反應(yīng)釜靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封，也是反應(yīng)釜的靜密封，產(chǎn)用普通墊片就能夠密封。

    3 反應(yīng)釜?jiǎng)迎h(huán)和軸(軸套)之間的密封，這也是一個(gè)相對(duì)靜止的密封，通常用0型圈來(lái)密封。

    以上三處全是靜密封，可以產(chǎn)取措施，防止泄露。

    4 反應(yīng)釜靜環(huán)與動(dòng)環(huán)間相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封，屬于動(dòng)密封，是依靠彈簧加荷裝置和介質(zhì)壓力在相對(duì)旋轉(zhuǎn)。靜環(huán)和動(dòng)環(huán)間的接觸面(端面)上產(chǎn)生一個(gè)合適的壓緊力，使這兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的流體而達(dá)到密封的目的。