功能特點：
1、獨特的干燥劑快速再生技術。干燥空氣發(fā)生器采用快速再生技術，空氣干燥發(fā)生器運行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無需等待。
2、成品氣露點低。衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標為供氣露點，露點越低，代表空氣越干燥。低露點干燥空氣將吸附變壓器內的水份以提高變壓器的絕緣性能。干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體并采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨自研發(fā)的“強力復合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點都將迅速降低到-70℃以下。
3、 高效過濾系統(tǒng)。采用“漸密”過濾技術，高過濾精度為0.01μm，固體顆粒截留率高達99.99%。級過濾器過濾精度為μm，二級過濾器過精度為0.1μm，三級過濾器過濾精度為0.01μm。
4、徹底拋棄吸附劑加熱再生。干燥空氣發(fā)生器的吸附劑采用無熱壓差全自動再生方式，完全無需手動烘烤吸附劑。
5、“一鍵操控”技術。干燥空氣發(fā)生器采用PLC智能控制器，只需按“啟動”鍵即 可啟動設備，設備全自動運行，大限度減少手動操作錯誤。
技術參數：
供氣能力：40M3/h
工作壓力：0.6~0.8Mpa
供氣壓力：0~0.3Mpa
供氣露點：≤-60℃
過濾精度：0.01µm
工作周期：5-30Min可調
吸附材料：強力復合分子吸附劑（漢儀牌專用）
再生方式：無熱自動（無需加熱）
運行噪音：≤75dB(A)
接口管徑：20mm
環(huán)境溫度：-10～40℃
工作電源：50Hz380V三相三線
總功率：6kw
外形尺寸：1350×1200×1600mm
設備重量：450Kg
連續(xù)工作時間：≥200小時
平均無故障工作時間：≥5000小時
注意事項：
1、 因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。
2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。
3、 為避免機內存水過多，影響空氣純度，所以，每次關機前需按下排水開關數秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據需要更換新的硅膠，或進行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)。
氮氣發(fā)生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側發(fā)生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體，在正極側還原，空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體，故國內發(fā)生器的純度大多標有“相對含氧量”；
氮氣的純度和空氣流速，有效分解面的長度，氮氣發(fā)生器電解電勢的強弱都有關系，這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。
有關氮氣發(fā)生器的這兩點是你不知道的：
當氮氣發(fā)生器氮氣壓力達不到設定值時，首先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點。
處理方式：
關閉電源，卸下氣路，將氮氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。
如流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。
空壓機頻繁啟動時，氮氣發(fā)生器可能存在漏氣。請檢查氮氣流量顯示是否與用氣設備的實際用氣量一致，若果相差太大基本可斷定整個體系有漏氣點，請按上述常見故障（1）進行檢查漏氣點，并請用皂液檢查空氣干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。如未檢出干燥管漏氣，請與本公司取得，以獲得。
氮氣發(fā)生器使用注意事項：
1）使用前檢查氮氣發(fā)生器進風口是否有雜物堵塞，注意清理。
2）儀器活塞密封圈有一定的壽命，使用完畢后請及時關閉儀器。
3）儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，當電解液接近下限時應及時補水，加液時不要超過上限。
4）氮氣發(fā)生器切勿在未接空氣源時空載運行，否則會造成整個儀器報廢。
5）儀器如需搬運時，把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈，然后蓋好上蓋，以免在運輸中殘留的電解液外溢，將整個儀器腐蝕，造成無法修復的后果。
6）如儀器停機一個月或一個月以上時間，請把電解液抽出。
氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術，以優(yōu)質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。
該儀器采用先進的開關電源，提高電解分離效率；擁有改進的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進行，電解液循環(huán)暢通。
氮氣發(fā)生器利用壓縮機對氮氣進行壓縮，貯藏在貯氣罐內，方便日后使用，壓縮器主要由壓縮機、儲氣罐、過濾器、干燥器等組成；
壓縮空氣經壓縮后進入冷干機降溫脫水，在經過過濾器除油、除塵；
然后進入裝有碳分子篩的吸附塔，選擇性地吸附掉氧氣、二氧化碳等雜質氣體組分，產生高純度氮氣。
空氣源中混合氣體在通過中空纖維膜時，由于溶解度以及擴散系數的差異，導致不同氣體在膜中滲透速度不同。
氮氣滲透速率相對較慢，進而在膜中滯留，從而達到分離純化作用。
該儀器利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產出高純度氮氣。
同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產品氣為另一根解析，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。
該儀器采用電化學分離法和物理吸附法相結合的方式制取純氮氣；
利用恒定電位電解法，采用微孔膜作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴散型氧電極為陰極，鎳網為陽極；
且電極安裝是采用硬支撐結構。該發(fā)生器可在氮氣室壓差下穩(wěn)定工作，可避免陰極氫析出，保證產生氣體的純度氮。
具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電；
此時在槽內空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環(huán)方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環(huán)，提高了電解效率。
可調節(jié)氮氣的純度和流量，可生產99.999%的氮氣產品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活；
可根據每個需求具體定制，適用于各種氣相色譜檢測器。
這種方法可以產出高純度氮氣，但有幾個小缺陷：
需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性;單位成本高，不適合做大流量發(fā)生器；
反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術要求很高，不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。
但是，氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來源，常被用于色譜載氣和小容量保護，總費用不高，是一種低成本的解決方案。
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