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小型噴霧干燥機的正確詳細(xì)操作方法 噴霧干燥常見問題解決方法

時間:2020-07-10    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

1、蠕動泵:點擊“打開”,蠕動泵“啟動”,再點擊“停止”則關(guān)閉.小型噴霧干燥機自動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕綠色(按鈕變?yōu)?ldquo;啟動”),蠕動泵自動啟動,可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值,調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整蠕動泵的進(jìn)料量,使噴霧效果達(dá)到zui佳。
2、風(fēng)機:控制風(fēng)機的啟動和停止,點擊風(fēng)機按鈕區(qū)(上面),風(fēng)機啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面,風(fēng)機停止(按鈕移動到“停止”).。
3、通針:控制通針的啟動和停止,點擊通過按鈕綠色區(qū)(上面),通針啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面,通過停止(按鈕移動到“停止”),通針的運行速度在界面(三)中通過改變通針設(shè)定的設(shè)定值來改變運行速度,出廠前已設(shè)定好,一般不需更改。
4、空氣壓縮機:控制空壓機的啟動和停止,點擊空氣壓縮機按鈕綠色區(qū)(上面),空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,則關(guān)閉。
5、加熱器:控制電加熱器的啟動和停止,小型噴霧干燥機點擊加熱器按鈕綠色區(qū)(上面),加熱器啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面,加熱器停止(按鈕移動到“停止”)。
注:在風(fēng)機沒啟動之前加熱器是不會啟動的,加熱器關(guān)閉后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度風(fēng)機自動關(guān)閉。
6、風(fēng)機設(shè)定:設(shè)定分機的轉(zhuǎn)動頻率 ,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
7、蠕動泵手動:手動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)(上面)(顯示ON),蠕動泵自動啟動,點擊下面,蠕動泵停止(顯示OFF)
8、通針設(shè)定:通過通針的運行頻率,數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢,出場已設(shè)置zui佳值,無須另行設(shè)置。
9、蠕動泵設(shè)定:設(shè)定蠕動泵的進(jìn)料量ml/h),按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
10、說明:點擊控制面板進(jìn)入界面(二),進(jìn)入溫度設(shè)定界面
11、進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)調(diào)諧:調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定性,當(dāng)且僅當(dāng)干燥時發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大波動時,需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自動調(diào)諧,以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致。(可觀察溫度曲線窗口有條綠色的曲線,曲線趨于一條直線則溫度準(zhǔn)確。
當(dāng)溫度還是不準(zhǔn)確時,點擊自動調(diào)諧按鈕,進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)啟動。
自調(diào)完成后會自動結(jié)束,。
12、進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值:設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度,按數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
13、進(jìn)風(fēng)溫度顯示值:顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實際值
14、出風(fēng)溫度顯示值:顯示出風(fēng)溫度的實際值
15、出風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束:當(dāng)在出風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行時,溫度曲線窗口會有一條紅色曲線,帶曲線趨于一條直線時,出風(fēng)溫度



     實踐證明,在當(dāng)代,噴霧干燥是非常重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用非常廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的每一個部門。如實驗室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥,經(jīng)常會產(chǎn)生黏壁問題,是科研人員的一大難題。

 


    常規(guī)的實驗室噴霧干燥機,在對實驗室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時,由于物料本身含有很多糖類成分,糖在高溫下比較容易融化,在噴霧干燥的瞬間就融化,粘在一起,形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機干燥室的瓶壁上,科研人員得不到需要的流動性好的粉末,有時為了得到粉末,添加大量的輔料,如淀粉,環(huán)狀糊精什么的,但是效果也都不是很理想。


    粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。


    從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。


    噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:


    1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān);


    2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;


    3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,較為簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。


    防止實驗型噴霧干燥機粘壁現(xiàn)象的五種解決方法:


    以下列舉了可以防止粘壁的解決方法:


    1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;


    2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;


    3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動;


    4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;


    5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。


    小型噴霧干燥機的種類很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。





噴霧干燥機的相關(guān)故障解決

    在食品行業(yè),噴霧干燥設(shè)備是一個矛盾的存在,它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價值,從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品;

    也存在動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷,在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下,噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

    噴霧干燥機相關(guān)故障的解決方法

    一、物料粘壁的原因:

    1、進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);

    2、噴霧開始前干燥室加熱不足;

    3、開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;

    4、加入的料液不穩(wěn)定。

    二、物料粘壁的采取措施:

    1、適當(dāng)減少進(jìn)料量;

    2、適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;

    3、在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;

    4、檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。

    5、產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。

    而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。

    三、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的原因:

    1、空氣過濾效果不佳;

    2、積粉混入成品;

    3、原料純度不高;

    4、設(shè)備清洗不徹底。

    四、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的補救措施:

    1、檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長;

    2、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;

    3、噴物前應(yīng)將料液過濾;

    4、重新清洗設(shè)備。

    五、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低的原因:

    跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。

    六、離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動

    1、主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。

    解決辦法;

    2、檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;

    3、發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換;

    4、對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。

    噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。

    食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。

標(biāo)簽: 噴霧干燥機
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