1. 1. 1 噴霧干燥的階段 :料液的加壓霧化
料液的加壓霧化目的在于將料液分散為微細(xì)的霧滴 ,具有很大的表面積 ,當(dāng)其與熱煙氣接觸時(shí) ,霧滴中水分迅速汽化而干燥成粉末或顆粒狀產(chǎn)品 ,霧滴的大小和均勻程度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響很大。如果噴出的霧滴大小很不均勻 ,就會(huì)出現(xiàn)大顆粒還沒達(dá)到干燥要求 ,而小顆粒卻已過度干燥。
1. 1. 2 第二階段 :霧滴和熱煙氣的接觸
霧滴和熱煙氣的接觸、混合流動(dòng)是同時(shí)進(jìn)行的傳熱傳質(zhì)過程 ,此過程在干燥塔內(nèi)進(jìn)行。霧滴和熱煙氣的接觸方式 ,混合與流動(dòng)狀態(tài)決定于分風(fēng)器的結(jié)構(gòu)型式 ,噴槍在塔內(nèi)的安裝位置及廢氣排出方式等。霧滴與熱空氣的接觸方式 ,對(duì)干燥塔內(nèi)的溫度分布 ,霧滴的運(yùn)動(dòng)軌跡及顆粒在干燥塔中的停留時(shí)間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。
1. 1. 3 第三階段 :干燥產(chǎn)品與空氣分離噴霧干燥的產(chǎn)品基本都采用塔底出料 ,部分細(xì)粉
夾帶在排放的廢氣中 ,這些細(xì)粉在排放前必須回收利用 ,以提高產(chǎn)品收成率 ,降低生產(chǎn)成本 ,并使排放的廢氣符合環(huán)境保護(hù)的排放標(biāo)準(zhǔn)。我們這次采用旋風(fēng)除塵器和濕法除塵的氣———固分離法。
1. 2. 1 泥漿的溫度、粘度、濃度
以下是我們?nèi)V東某陶瓷廠泥漿做的性能分析 , 見表 1。從表 1 可以看出 ,隨著泥漿溫度的上升 ,其流動(dòng)性提高 ,粘度降低。到 60 ℃時(shí)為較佳 ,但是到了 65
℃,處于起皮狀態(tài) ,流動(dòng)性反而變差 ,粘度也大幅增大。
同時(shí) ,泥漿粘度對(duì)于干燥也有很大的影響。粘度越大 , 流動(dòng)性越差 ,生產(chǎn)出的顆粒越大 ,容易堵槍 ,出現(xiàn)粘壁等現(xiàn)象 ,但節(jié)能 ;濃度越小 ,流動(dòng)性越好 ,生產(chǎn)出的顆粒細(xì)粉越多 ,但能耗大。每個(gè)陶瓷廠原料配方不同 ,其濃度也不盡相同 ,一般國(guó)內(nèi)廠家均為 32 %~36 %。
為接連式常壓枯燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣觸摸而被枯燥。
用于枯燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于枯燥燃料、中心體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
操作規(guī)程閉式體系:
請(qǐng)?zhí)暨x閉式體系鍵,打到主動(dòng),(手動(dòng)、袋濾反吹、主動(dòng))打到主動(dòng)開機(jī)前,請(qǐng)承認(rèn)水、氣、電已滿意設(shè)備要求;請(qǐng)?jiān)俅纬姓J(rèn)一切緊固件已收緊,查看門已關(guān)緊。
開冷卻循環(huán)水,開總操控電源(位于墻上),及操控電柜左上角開關(guān),敞開冷凍機(jī)。
預(yù)備往體系注入氮?dú)猓翰榭慈齻€(gè)閥門,V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開)。
將氮?dú)夥謮悍忾],開總閥,然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
體系內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤-101(開),V-102(開),V-103(開得較?。琕-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調(diào)理V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
至氧氣濃度低于規(guī)則的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開),V-4(關(guān)),然后發(fā)動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(體系不漏氣)。
敞開霧化器(頻率為0HZ),敞開電加熱,開供料泵,開蠕動(dòng)泵(溫度未到達(dá)設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度到達(dá)100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)理霧化器頻率至30-40HZ。
當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)口溫度到達(dá)已設(shè)定溫度并穩(wěn)守時(shí),將霧化器的頻率漸漸調(diào)制50HZ。敞開蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度到達(dá)設(shè)定值并穩(wěn)定(此刻可調(diào)查溶劑是否噴出,出口溫度的改變情況)。
當(dāng)進(jìn)口溫度與出口溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí),迅速將溶劑切換至質(zhì)料液。并調(diào)理霧化器旋鈕至規(guī)則轉(zhuǎn)速。
噴料結(jié)束后,將質(zhì)料液切換至溶劑,而且霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,爾后供料泵封閉,電加熱封閉(此刻封閉氮?dú)猓瑵u漸減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。
當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃封閉可燃?xì)怏w開關(guān),封閉冷凍機(jī)開關(guān),并用空氣置換體系內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V-3,關(guān)V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可封閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可封閉。
當(dāng)控氧儀氧氣濃度到達(dá)21%后,可開查看門,并整理物料。
封閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。
開式體系:請(qǐng)?zhí)暨x開式體系鍵,(封閉、排氣閥、主動(dòng))打到中心,(手動(dòng)、袋濾反吹、主動(dòng))打到中心開機(jī)前,請(qǐng)承認(rèn)水、氣、電已滿意設(shè)備要求;請(qǐng)?jiān)俅纬姓J(rèn)一切緊固件已收緊,查看門已關(guān)緊。
開冷卻循環(huán)水。
開總操控電源(位于墻上),及操控電柜左上角開關(guān)。
開式體系冷凍機(jī)能夠不開。
查看三個(gè)閥門,V-3(開)、V-2(關(guān))、V-4(開),整個(gè)過程中不用再調(diào)理這三個(gè)閥門。
其他與閉式根本相似,僅僅未運(yùn)用氮?dú)饧案鱾€(gè)分流閥。
小型噴霧干燥機(jī)的留意事項(xiàng)及安全隱患在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí),禁止開查看門;不然易引起操作人缺氧,致使窒息。
開冷凍機(jī)時(shí),有必要開循環(huán)水;每次開車前,霧化器兩個(gè)加油口有必要加油;
上面的內(nèi)容經(jīng)過各自的介紹,分別對(duì)烘箱和小型噴霧干燥機(jī)進(jìn)行了比較充沛介紹和了解;
在今后的運(yùn)用的一起或許會(huì)起到必定的效果,在今后的運(yùn)用傍邊還要進(jìn)行實(shí)踐的操作在實(shí)踐的操作傍邊進(jìn)行更深化的了解和調(diào)查;
還需求在實(shí)踐中不斷的去完善對(duì)于烘箱和小型噴霧干燥機(jī)的操作和一些保養(yǎng)應(yīng)該留意的要害點(diǎn);
總歸機(jī)械設(shè)備會(huì)給人們帶來(lái)非常大的幫助可是也是需求人們對(duì)它的操作和功能有滿足的了解和把握才好;
這樣才干事半功倍,不然就會(huì)給自己帶來(lái)不必要的費(fèi)事,導(dǎo)致工作效率上不去沒影響出產(chǎn),期望今后在運(yùn)用烘箱和小型噴霧干燥機(jī)的時(shí)分多加留意,安全出產(chǎn)。
噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。一般包括中藥侵膏噴霧干燥機(jī)、生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機(jī)、高速離心噴霧干燥機(jī)、無(wú)菌噴霧干燥機(jī)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件 進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
產(chǎn)品特點(diǎn):
塔體具有冷風(fēng)夾套;塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;自動(dòng)控制恒溫加料罐;手工高壓洗塔隨機(jī)附件;與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;配有氣掃裝置。