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過(guò)熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)優(yōu)化 控制系統(tǒng)是如何工作的

時(shí)間:2020-07-08    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  目前,世界各國(guó)制造的大容量高參數(shù)鍋爐過(guò)熱蒸汽溫度多數(shù)控制在540℃以上。為保證汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,在規(guī)定負(fù)荷下,對(duì)過(guò)熱蒸汽溫度提出了較高的要求,即要將其控制在額定值的+5℃~-lO℃范圍內(nèi)。但過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)是一個(gè)有遲延、有慣性的復(fù)雜熱力系統(tǒng),實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)超溫和溫度過(guò)低的情況。本文介紹囊樊電廠在3號(hào)鍋爐上對(duì)過(guò)熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)所做的試驗(yàn)、分析及優(yōu)化工作。
  
  一、過(guò)熱汽溫?zé)崃ο到y(tǒng)結(jié)構(gòu)
  
  襄樊電廠3號(hào)爐是上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1025/17.53-M842亞臨界自然循環(huán)汽包爐,過(guò)熱蒸汽壓力和溫度分別是17.53MPa和540℃。過(guò)熱汽溫?zé)崃ο到y(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,從鍋爐汽包的汽水分離器分離出來(lái)的蒸汽經(jīng)低溫過(guò)熱器加熱后,由一級(jí)減溫器減溫后,分別進(jìn)入左右(A、B)側(cè)分隔屏過(guò)熱器加熱。二級(jí)減溫器控制分隔屏過(guò)熱器出口過(guò)熱蒸汽溫度。過(guò)熱蒸汽經(jīng)二級(jí)減溫器后進(jìn)入聯(lián)箱中混合,再迸人高溫過(guò)熱器,在高溫過(guò)熱器中加熱后,經(jīng)過(guò)熱蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸。
  
  二、過(guò)熱蒸汽溫度控制
  
  過(guò)熱蒸汽溫度設(shè)計(jì)采用噴水減溫,即通過(guò)改變減溫水閥門(mén)開(kāi)度來(lái)改變減溫水量,控制蒸汽溫度。一級(jí)噴水閥控制采用典型的串級(jí)控制系統(tǒng),系統(tǒng)中有主副2個(gè)調(diào)節(jié)器,分隔屏過(guò)熱器出口溫度測(cè)量值作為主信號(hào),一級(jí)噴水閥出口溫度信號(hào)是導(dǎo)前信號(hào),主調(diào)節(jié)器輸出作為副調(diào)節(jié)器的定值。汽機(jī)*級(jí)壓力信號(hào)經(jīng)函數(shù)修正后作為主調(diào)節(jié)器的定值。二級(jí)噴水閥控制與一級(jí)噴水閥控制相似,不同之處在于導(dǎo)前信號(hào)取的是二級(jí)噴水閥后溫度的平均值。圖2是二級(jí)噴水閥串級(jí)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。機(jī)組的控制系統(tǒng)由WDPF-Ⅱ型分散控制系統(tǒng)構(gòu)成。
  
  三、過(guò)熱蒸汽溫度控制現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題
  
  過(guò)熱蒸汽溫度控制的任務(wù)是維持高溫過(guò)熱器出口溫度在允許范圍之內(nèi),并保護(hù)過(guò)熱器,使其管壁溫度不超過(guò)允許的工作溫度。引起過(guò)熱蒸汽溫度變化的擾動(dòng)因素歸納起來(lái)主要有蒸汽流量、煙氣傳熱量和減溫水量,在這三方面擾動(dòng)下,控制對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性都是有遲延、有慣性且有自平衡能力的。過(guò)熱蒸汽溫度采用傳統(tǒng)的串級(jí)控制系統(tǒng)借助兩級(jí)噴水閥進(jìn)行控制。從過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以看出,蒸汽經(jīng)一級(jí)噴水后,分兩路進(jìn)入分隔屏過(guò)熱器,因此,不可能用一級(jí)噴水閥控制兩側(cè)蒸汽溫度達(dá)到同一設(shè)定值?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),分隔屏過(guò)熱器兩側(cè)出口溫度偏差較大。在蒸汽流量和煙氣傳熱量基本不變的情況下,一級(jí)噴水閥門(mén)開(kāi)度增加10%,流量增加約lOt/h,二級(jí)減溫器前A側(cè)的溫度比B側(cè)高15℃。因流過(guò)A、B兩側(cè)分隔屏過(guò)熱器的蒸汽流量基本相等,二級(jí)噴水流量也相同,混合后的蒸汽溫度波動(dòng)較大,致使過(guò)熱蒸汽溫度經(jīng)常偏高或偏低。一級(jí)噴水控制只起粗調(diào)作用,是二級(jí)控制的基礎(chǔ),主要靠二級(jí)噴水控制過(guò)熱蒸汽溫度。因兩側(cè)噴水閥對(duì)蒸汽溫度影響的動(dòng)態(tài)特性不相同,但系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,分隔屏過(guò)熱器后A、B兩側(cè)噴水閥采用的串級(jí)控制系統(tǒng)副調(diào)節(jié)器輸出的卻是同一個(gè)指令,所以無(wú)法消除A、B兩側(cè)分隔屏出口蒸汽溫度的偏差,從而造成過(guò)熱蒸汽溫度波動(dòng)很大,經(jīng)常超出允許偏差,影響機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
  
  四、過(guò)熱汽溫控制試驗(yàn)及控制優(yōu)化
  
  4.1一級(jí)噴水試驗(yàn)及控制優(yōu)化
  
  通過(guò)對(duì)3號(hào)鍋爐進(jìn)行試驗(yàn),得到了一級(jí)噴水?dāng)_動(dòng)下低溫過(guò)熱器系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性曲線(圖3)。實(shí)際上,因?yàn)橐患?jí)噴水控制是二級(jí)噴水控制的基礎(chǔ),只起粗調(diào)作用,所以對(duì)一級(jí)噴水控制系統(tǒng)不作改動(dòng),只是考慮到蒸汽流量、燃料量指令等外部擾動(dòng)對(duì)主蒸汽溫度的影響,添加了它們擾動(dòng)的前饋信號(hào),以提早補(bǔ)償擾動(dòng)對(duì)系統(tǒng)的影響。
  
  4.2二級(jí)噴水試驗(yàn)及控制優(yōu)化
  
  圖4是二級(jí)噴水?dāng)_動(dòng)下動(dòng)態(tài)特性曲線(襄樊電廠3號(hào)機(jī)組,負(fù)荷2l0MW),圖中上面兩幅曲線是分隔屏過(guò)熱器A、B兩側(cè)減溫水的流量,中間兩幅曲線是過(guò)熱器A、B兩側(cè)噴水閥后的溫度,下邊左側(cè)曲線是主蒸汽溫度,右側(cè)曲線是燃料量指令曲線。
  
  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù),確定A、B兩側(cè)分隔屏噴水閥后蒸汽溫度的偏差,是造成混合后的過(guò)熱蒸汽溫度有很大波動(dòng)的直接原因。因此對(duì)原來(lái)的串級(jí)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,具體方案是:將原來(lái)2個(gè)二級(jí)噴水閥由串級(jí)控制回路的1個(gè)副P(pán)ID調(diào)節(jié)器的輸出進(jìn)行控制,改為增加1個(gè)副調(diào)節(jié)器,使每個(gè)二級(jí)噴水閥單獨(dú)由1個(gè)串級(jí)回路的副調(diào)節(jié)器輸出進(jìn)行控制。優(yōu)化后的系統(tǒng)可以對(duì)溫度高的一側(cè)增加噴水量,對(duì)溫度低的一側(cè)減少?lài)娝?,保證二級(jí)噴水總量基本不變。這樣A、B兩側(cè)二級(jí)噴水閥后的過(guò)熱蒸汽溫度基本相等,使混合后的過(guò)熱蒸汽溫度波動(dòng)較小。二級(jí)噴水控制優(yōu)化原理見(jiàn)圖5。
  
  五、過(guò)熱蒸汽溫度控制效果及應(yīng)用前景
  
  借助WDPF分散控制系統(tǒng)上述控制方案在襄樊電廠3號(hào)機(jī)組上得以實(shí)現(xiàn)。圖6是2002年12月12日在襄樊電廠3號(hào)機(jī)組上主蒸汽溫度定值擾動(dòng)下系統(tǒng)的響應(yīng)曲線?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行表明,優(yōu)化后的控制系統(tǒng)在控制性能方面有較大的提高,在正常運(yùn)行工況下,機(jī)組沒(méi)有出現(xiàn)溫度偏高或偏低現(xiàn)象,保證了機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性。由于該方案無(wú)需改造鍋爐系統(tǒng)及分散控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備,只需對(duì)分散控制系統(tǒng)的軟件組態(tài)做少量修改,就能達(dá)到較好的控制效果,所以,對(duì)于采用分散控制系統(tǒng)且有分隔屏過(guò)熱器的鍋爐,該方案具有較好的應(yīng)用前景。
  
  六、結(jié)論
  
  在目前運(yùn)行的300MW機(jī)組上,應(yīng)用本文研究的方案,對(duì)分散控制系統(tǒng)組態(tài)只需做少量修改即可明顯改善過(guò)熱蒸汽溫度的控制品質(zhì),提高鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,值得有關(guān)單位借鑒。
頂置光源人工氣候室廠家產(chǎn)品的采用農(nóng)業(yè)專(zhuān)用農(nóng)藝納燈和金鹵燈光源,配合苗床,光源可上下調(diào)整,可對(duì)高、低植株的整個(gè)生長(zhǎng)周期進(jìn)行培養(yǎng),使用方便有效!且可對(duì)農(nóng)藝納燈和金鹵燈的進(jìn)行合理搭配,實(shí)現(xiàn)不同作物或不同研究者對(duì)光波長(zhǎng)的不同需求??蓪?shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、光照度、CO2等的控制,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌溉、淋雨、風(fēng)等的控制。
 
頂置光源人工氣候室廠家產(chǎn)品的控制系統(tǒng)
1、頂置光源人工氣候室采用臺(tái)灣維綸通工業(yè)級(jí)彩色液晶觸摸屏,全中文顯示,只需輕觸屏幕上各功能鍵,即可實(shí)現(xiàn)參數(shù)查詢,設(shè)定等功能,操作更直觀,方便;采用進(jìn)口三菱PLC,施耐德控制器件,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
2、具有預(yù)約開(kāi)機(jī)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、曲線顯示和在線查詢功能。如遇停電、關(guān)機(jī)、再次開(kāi)機(jī)都能延續(xù)原來(lái)工作狀,從而保證設(shè)備按程序正常運(yùn)行。
3、超強(qiáng)的系統(tǒng)軟件功能,能實(shí)時(shí)下載實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及軟件更新4、操作系統(tǒng)具有多級(jí)密碼保護(hù),程序一旦鎖定可避免中途人為干擾,以保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全性??販乜貪裣到y(tǒng)進(jìn)口谷輪壓縮機(jī)組,制冷強(qiáng)勁,運(yùn)行穩(wěn)定。適合長(zhǎng)期連續(xù)實(shí)驗(yàn)。PTC加熱器,采用中溫加熱,不發(fā)紅無(wú)氧耗先進(jìn)的超聲波工業(yè)加濕系統(tǒng),超細(xì)霧化顆粒,加濕迅速。獨(dú)立的除濕系統(tǒng),無(wú)溫度干擾。
 
頂置光源人工氣候室系統(tǒng)保護(hù)獨(dú)立的超欠溫檢測(cè)系統(tǒng),可自行設(shè)定培養(yǎng)物保護(hù)溫度。一旦超溫或欠溫將自動(dòng)切斷系統(tǒng)并報(bào)警,確保實(shí)驗(yàn)品及設(shè)備的安全。

  摘要:本文對(duì)國(guó)內(nèi)已引進(jìn)GE、西門(mén)子、三菱公司F級(jí)燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的自動(dòng)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)、配置和系統(tǒng)功能作了闡述,并對(duì)改進(jìn)設(shè)計(jì)提出了建議。
  
  本文針對(duì)的主要機(jī)型是國(guó)內(nèi)已引進(jìn)技術(shù)的GE、西門(mén)子、三菱公司的廠級(jí)燃機(jī)及由此燃機(jī)所組成的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組,其典型項(xiàng)目分別為望亭電廠、深圳東部電廠和鄭州燃機(jī)電站。
  
  一、望亭電廠
  
  每套機(jī)組分別為一拖一單軸F級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)、三壓再熱無(wú)補(bǔ)燃余熱鍋爐和凝汽式汽輪機(jī)。其中,燃?xì)廨啓C(jī)和凝汽式汽輪機(jī)由哈爾濱動(dòng)力設(shè)備股份有限公司與GE公司合作生產(chǎn),余熱鍋爐由杭州鍋爐廠生產(chǎn)。
  
  1.1控制系統(tǒng)和通訊網(wǎng)絡(luò)
  
  控制系統(tǒng)主要包括分散控制系統(tǒng)(DCS),隨機(jī)島主設(shè)備成套提供的控制系統(tǒng)MARK-VI以及熱力系統(tǒng)輔機(jī)控制設(shè)備。DCS采用美國(guó)EMERSON公司生產(chǎn)的Ovation系統(tǒng),機(jī)島控制系統(tǒng)MARK-Vl由美國(guó)GE公司提供。
  
  1.1.lDCS
  
  電廠的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組及其輔助系統(tǒng)均為單元制,每套機(jī)組配用1套DCS。主要用于燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的余熱鍋爐和熱力循環(huán)系統(tǒng)、電氣部分發(fā)變組與廠用電系統(tǒng)、高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器側(cè)斷路器及6kV側(cè)開(kāi)關(guān)等監(jiān)視和控制,并實(shí)現(xiàn)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的數(shù)據(jù)采集、處理、顯示、報(bào)警、制表記錄和性能計(jì)算,完成燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組所有運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)控制和調(diào)節(jié),滿足機(jī)組在各種負(fù)荷變化條件下的安全可靠運(yùn)行。不設(shè)DCS公用網(wǎng)絡(luò)段及公用DCS,兩臺(tái)機(jī)組公用系統(tǒng)的設(shè)備分別接入#1、#2機(jī)組DCS。
  
  余熱鍋爐壁溫、煙氣溫度的檢測(cè)采用EMERSON的848T溫度變送器和3420現(xiàn)場(chǎng)接口模件組成DCS遠(yuǎn)程I/0控制站,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并通過(guò)通信電纜與燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組DCS連接,實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視和管理。
  
  聯(lián)合循環(huán)機(jī)組DCS與燃機(jī)-汽機(jī)控制系統(tǒng)之間通過(guò)雙冗余的交換器使用帶TCP/IP的以太網(wǎng)通訊接口進(jìn)行連接,實(shí)施雙向通信。重要的連鎖保護(hù)信號(hào)采用硬接線連接。
  
  1.1.2燃機(jī)控制系統(tǒng)
  
  燃機(jī)控制采用SPEEDTRONlCMARK-Vl三冗余微處理器的控制系統(tǒng)。3個(gè)獨(dú)立且相同的控制器<R>、<S>和<T>從單傳感器、兩重冗余和三重冗余傳感器獲得數(shù)據(jù),每個(gè)控制器含有自己的電源、處理器、通信以及燃?xì)廨啓C(jī)所有的控制、保護(hù)和順控的I/0。模塊<P>含有<X>、<Y>和<Z>3個(gè)冗余模件,用于燃?xì)廨啓C(jī)的保護(hù);所有用于控制回路和跳閘保護(hù)的重要傳感器都為三重冗余。
  
  控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)IONET是基于以太網(wǎng)的用于3個(gè)控制模塊、保護(hù)模塊的3個(gè)部分和任何擴(kuò)展模塊之間通信的網(wǎng)絡(luò)。機(jī)組級(jí)數(shù)據(jù)高速公路(UDH)基于以太網(wǎng)絡(luò),提供蒸汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)控制之間的對(duì)等通信。在網(wǎng)絡(luò)上數(shù)據(jù)能被單播、多播或廣播傳輸?shù)狡降瓤刂葡到y(tǒng)。廠級(jí)數(shù)據(jù)高速公路(PDH)用于和電廠DCS或其它第三方平臺(tái)的數(shù)據(jù)通信。
  
  電子設(shè)備均模塊化??刂?、保護(hù)和任何擴(kuò)展模塊與操作員接口之間的通信通過(guò)以太網(wǎng),提供1個(gè)帶浮點(diǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、多任務(wù)操作系統(tǒng)。
  
  系統(tǒng)具有容錯(cuò)控制結(jié)構(gòu),在沒(méi)有任何單點(diǎn)故障時(shí),能對(duì)輸入和輸出進(jìn)行可靠"表決"。每1干接點(diǎn)輸入的表決值和每1模擬量輸入的中間值均在1個(gè)控制模塊內(nèi)計(jì)算,而啟用作應(yīng)用軟件合成的控制參數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)3個(gè)輸入值有不一致,診斷算法則監(jiān)視這些輸入并啟動(dòng)診斷報(bào)警。每1干接點(diǎn)輸入被分配1個(gè)毫秒的時(shí)間標(biāo)簽,用以提供口個(gè)內(nèi)置的事件順序(SOE)監(jiān)視。
  
  操作員接口由GEFanucClMPLICTYR圖形顯示系統(tǒng)和微軟WindowsNT操作系統(tǒng)的PC機(jī)組成。
  
  輸入/輸出(I/0)直接連接到透平和發(fā)電機(jī)上設(shè)備的接口,如直接連接至振動(dòng)傳感器、火焰檢測(cè)器、LVDTs、磁轉(zhuǎn)速探頭、熱電偶、熱電阻,確保SPEDTRONlCMarkVl診斷功能直接監(jiān)視機(jī)械設(shè)備上探頭的正常狀況。
  
  1.1.3汽輪機(jī)控制系統(tǒng)
  
  汽輪機(jī)控制采用SPEEDTRONlCMARKVl三重冗余(TMR)微處理器的透平控制系統(tǒng)。3個(gè)獨(dú)立且相同的處理器<R>、<S>和<T>,用于監(jiān)視冗余傳感器和在所有重要控制功能中表決。保護(hù)模塊<P>另含<X>、<Y>和<Z>表決處理器,具有獨(dú)立的電源和處理器,用于監(jiān)視重要傳感器和提供冗余報(bào)警和跳閘保護(hù)。
  
  操作員接口由GEFanucClMPLlClTYR圖形顯示系統(tǒng)和微軟WindowsNT操作系統(tǒng)的PC機(jī)組成。
  
  SPEEDTRONlCMarkVl和其它GE的控制設(shè)備通過(guò)UDH在對(duì)等層上通訊。其它GE的控制設(shè)備包括發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)靜態(tài)啟動(dòng)器。UDH是口個(gè)雙冗余的網(wǎng)絡(luò)。HMl操作員接口隔離UDH和PDH。
  
  MARK一VI與DCS使用帶TCP/IP的1個(gè)以太網(wǎng)通訊接口,并且通過(guò)GSM用于廠級(jí)報(bào)警和事件的帶當(dāng)?shù)貢r(shí)間標(biāo)簽數(shù)據(jù)的傳送。
  
  1.1.4后備硬接線操作
  
  集控室主控臺(tái)上設(shè)有少量用于機(jī)組緊急停機(jī)和設(shè)備保護(hù)的后備操作按鈕,包括:調(diào)壓站入口總閥關(guān)、調(diào)壓站出口至叫燃機(jī)關(guān)斷閥關(guān)、停汽機(jī)(雙按鈕)、真空破壞閥開(kāi)、柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)。
  
  1.2控制系統(tǒng)功能
  
  聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的程序控制層次分為功能組級(jí)和子組級(jí),功能組和子組級(jí)中所有設(shè)備都可以實(shí)現(xiàn)順序起、停控制。控制系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)發(fā)電控制(AGO)接口,但目前只能手動(dòng)控制。
  
  1.2.lDCS功能
  
  DCS的主要功能有:數(shù)據(jù)采集(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、汽機(jī)旁路控制(BPC)、機(jī)組的保護(hù)與聯(lián)鎖,DCS協(xié)調(diào)燃機(jī)、余熱鍋爐、旁路系統(tǒng)、汽機(jī)和它們輔機(jī)的運(yùn)行,快速、準(zhǔn)確和穩(wěn)定地響應(yīng)負(fù)荷指令,進(jìn)行有效的生產(chǎn)。
  
  1.2.2MARK-Vl控制系統(tǒng)功能
  
  隨機(jī)島整體配套的MARK-Vl控制系統(tǒng)為燃機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組提供完整的監(jiān)視、控制和保護(hù),其功能為:控制、順控和保護(hù)。
  
 ?。?)燃?xì)廨啓C(jī)MARK-VI控制功能
  
  燃機(jī)的主要控制有:速度和負(fù)荷控制;溫度控制;進(jìn)口導(dǎo)葉控制,燃料沖程控制。
  
  燃機(jī)的主要順控有:啟動(dòng)裝置通電;點(diǎn)火;啟動(dòng)裝置脫離和斷電;加速到同期轉(zhuǎn)速;調(diào)整轉(zhuǎn)速進(jìn)行同期;自動(dòng)和人工同期;升負(fù)荷;卸負(fù)荷;停機(jī);減速/自動(dòng)盤(pán)車(chē);吹掃。
  
  燃?xì)廨啓C(jī)的主要保護(hù)有:超速;超溫;振動(dòng);火焰檢測(cè);緊急停機(jī)和潤(rùn)滑油。
  
 ?。?)汽輪機(jī)MARK-Vl控制功能
  
  汽機(jī)的主要控制有:蒸汽流量控制和排汽溫度控制。
  
  汽機(jī)的主要順控有:啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī);盤(pán)車(chē);同期。
  
  汽機(jī)的主要保護(hù)有:超速;凝汽器真空低;振動(dòng)大;推力軸承磨損大;潤(rùn)滑油壓低。
  
  1.2.3控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
  
  控制系統(tǒng)的控制處理器、通信總線、電源均采用冗余配置,系統(tǒng)內(nèi)單一組件故障,不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)控制系統(tǒng)的失效,也不會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行和保護(hù)功能。
  
  硬接線的后備操作設(shè)備獨(dú)立于控制系統(tǒng)。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)生全局生或重大故障時(shí)(如通信故障、電源消失、操作員站全部故障等),確保整個(gè)機(jī)組能緊急安全停機(jī)。
  
  1.2.4控制設(shè)備的配置與組態(tài)
  
  望亭燃?xì)怆姀S聯(lián)合循環(huán)機(jī)組控制系統(tǒng)組態(tài)圖,見(jiàn)圖1。
  
  二、深圳東部電廠
  
  總體規(guī)劃建設(shè)9臺(tái)燃?xì)?mdash;蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組,現(xiàn)已建成的一期工程3×350MW級(jí)機(jī)組。每套機(jī)組的配置分別為一拖一單軸F級(jí)燃?xì)廨啓C(jī),三壓、再熱、無(wú)補(bǔ)燃、臥式自然循環(huán)余熱鍋爐和凝汽式汽輪機(jī)。其中,燃?xì)廨啓C(jī)和凝汽式汽輪機(jī)由東方電氣集團(tuán)與三菱公司合作生產(chǎn),余熱鍋爐由杭州鍋爐廠生產(chǎn)。
  
  2.1控制系統(tǒng)和通訊網(wǎng)絡(luò)
  
  電廠控制系統(tǒng)主要有DCS,隨機(jī)島主設(shè)備成套提供的控制系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)輔機(jī)控制設(shè)備。DCS采用美國(guó)EMERSON公司的Ovation系統(tǒng)的產(chǎn)品。機(jī)島的控制系統(tǒng)采用日本三菱公司的DIASYS產(chǎn)品。
  
  2.1.1DCS
  
  聯(lián)合循環(huán)機(jī)組及其輔助系統(tǒng)均為單元制,每套機(jī)組采用1套DCS,主要用于實(shí)現(xiàn)余熱鍋爐及其輔助系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、廠用電源的監(jiān)視和控制,并與燃機(jī)-汽機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行雙向冗余通訊,運(yùn)行人員在集中控制室通過(guò)DCS的人機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)對(duì)整套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的集中監(jiān)視控制。
  
  DCS的基本設(shè)置為:單元機(jī)組DCS+公用DCS網(wǎng)絡(luò),公用系統(tǒng)的監(jiān)控可在單元機(jī)組操作員站完成,3臺(tái)單元機(jī)組操作員站對(duì)公用系統(tǒng)的操作設(shè)置安全閉鎖,3臺(tái)單元機(jī)組操作員站均能顯示公用網(wǎng)絡(luò)的所有畫(huà)面,但在同一時(shí)刻只能由1臺(tái)單元機(jī)組操作員站對(duì)公用系統(tǒng)進(jìn)行控制操作。
  
  DCS的通訊網(wǎng)絡(luò)分為兩層:機(jī)組過(guò)程監(jiān)控級(jí)和I/0級(jí)。機(jī)組過(guò)程控制級(jí)為快速以太網(wǎng)通訊網(wǎng)絡(luò),通訊速率為1OOMb/s。此網(wǎng)絡(luò)主要用于DCS各控制站、操作員站、打印機(jī)等設(shè)備之問(wèn)的通訊,并與全廠SIS網(wǎng)連接。I/0級(jí)網(wǎng)絡(luò)為PCI總線,分布在各個(gè)過(guò)程控制站內(nèi),通訊速率為lOMb/s。此級(jí)網(wǎng)絡(luò)承擔(dān)同一站內(nèi)所有I/0模件。
  
  2.1.2燃機(jī)-汽機(jī)控制系統(tǒng)
  
  燃機(jī)-汽機(jī)控制采用的是日本三菱公司的DlASYS(TCS+PCS+TPS)系統(tǒng)。TCS機(jī)島控制系統(tǒng)(TurbineControlSystem)主要完成對(duì)燃機(jī)-汽機(jī)-發(fā)電機(jī)本體的監(jiān)視和控制;PCS過(guò)程控制系統(tǒng)(ProcessControlSystem)主要完成對(duì)汽機(jī)旁路系統(tǒng)、汽機(jī)軸封系統(tǒng)、凝汽器真空系統(tǒng)的監(jiān)視和控制;TPS機(jī)島保護(hù)系統(tǒng)(TurbineProtectionSystem)主要完成對(duì)燃機(jī)-汽機(jī)-發(fā)電機(jī)的保護(hù)。
  
  2.1.3后備硬接線操作
  
  DCS操作臺(tái)配置的后備硬接線操作有:機(jī)組跳閘、發(fā)電機(jī)停、發(fā)變電組停、交流油泵啟動(dòng)、直流油泵啟動(dòng)、開(kāi)真空破壞門(mén)、開(kāi)高、中、低壓緊急放水門(mén)、柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、調(diào)壓站火警關(guān)斷閥。這些后備硬接線操作,能確保機(jī)組在緊急情況下安全停機(jī)。
  
  2.2控制系統(tǒng)功能
  
  2.2.lDCS功能
  
  電廠DCS控制功能設(shè)置與望亭電廠相似。
  
  2.2.2TCS+PCS+TPS功能
  
  TCS的主要功能有:
  
  (1)燃機(jī)控制功能:包括ALR"自動(dòng)負(fù)荷調(diào)節(jié)器",速度控制、負(fù)荷控制、溫度控制、燃料限制控制、zui小選擇控制、燃料流量控制、進(jìn)口導(dǎo)葉(IGV)控制、燃燒室旁路閥控制。
  
  (2)汽機(jī)控制功能:包括HP/IP/LP蒸汽壓力控制、OPC(超速保護(hù)控制)、ST試驗(yàn)功能。
  
  PCS的主要功能有:
  
  透平旁路控制、透平旁路溫度控制、軸封蒸汽壓力控制、軸封蒸汽溫度控制、ST排放閥控制。
  
  TPS的主要功能有:
  
  燃機(jī)/汽機(jī)保護(hù)有:燃機(jī)-汽機(jī)超速、軸向位移大、軸振動(dòng)大、潤(rùn)滑油壓過(guò)低、抗燃油壓過(guò)低、煙氣壓力高、燃燒室火焰消失、手動(dòng)停機(jī)、余熱鍋爐跳閘、TCS故障和其他跳閘。
  
  2.3控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
  
  設(shè)置了"一鍵啟停"功能(APS),又稱(chēng)電廠自動(dòng)控制系統(tǒng)。從理論上講,APS可以完成從抽真空至滿負(fù)荷的全部自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)程,以及從滿負(fù)荷到機(jī)組停止的全部自動(dòng)停止過(guò)程。
  
  機(jī)組的整體啟動(dòng)/停止程序被分成若干個(gè)斷點(diǎn),每一個(gè)斷點(diǎn)都會(huì)顯示在LCD上。操作員可以通過(guò)LCD來(lái)監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),并且操作員可以選擇是否從1個(gè)斷點(diǎn)執(zhí)行到下1個(gè)斷點(diǎn),或者手動(dòng)干預(yù)機(jī)組的啟停過(guò)程,實(shí)現(xiàn)機(jī)組的半自動(dòng)啟動(dòng)和停止操作。
  
  啟動(dòng)過(guò)程的主要斷點(diǎn):抽真空、余熱鍋爐啟動(dòng)、汽機(jī)啟動(dòng)、同期及升負(fù)荷。
  
  停機(jī)過(guò)程的主要斷點(diǎn):汽機(jī)停止、余熱鍋爐停止、抽真空破壞。
  
  2.4控制設(shè)備的配且與組態(tài)
  
  深圳東部燃?xì)怆姀S聯(lián)合循環(huán)機(jī)組控制區(qū)系紹逆出態(tài)圖,見(jiàn)圖2。
  
  三、控制系統(tǒng)和通訊網(wǎng)絡(luò)
  
  新建2×39OMW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,其中,機(jī)島設(shè)備(燃機(jī)、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)及其輔助系統(tǒng))采用上海電氣集團(tuán)-德國(guó)西門(mén)子聯(lián)合體提供的單軸燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,余熱鍋爐采用武漢鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的無(wú)補(bǔ)燃臥式自然循環(huán)鍋爐。
  
  3.1控制系統(tǒng)和通訊網(wǎng)絡(luò)
  
  電站控制系統(tǒng)主要由DCS和TCS兩部分組成,均采用德國(guó)西門(mén)子公司生產(chǎn)的epermXP系統(tǒng),一體化設(shè)計(jì)。
  
  3.1.1分散控制系統(tǒng)
  
  DCS嵌入epermXP系統(tǒng),有如下子系統(tǒng):(l)模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MCS),主要完成機(jī)組協(xié)調(diào)控制及余熱鍋爐、高壓旁路等系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制;(2)順序控制系統(tǒng)(SCS),主要完成機(jī)組級(jí)的順序控制(APS,西門(mén)子稱(chēng)作SGCUNlTCOORDlNAT5lON)、余熱鍋爐及BOP系統(tǒng)的順序控制;(3)余熱鍋爐保護(hù)系統(tǒng);(4)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS),完成監(jiān)視控制及數(shù)據(jù)采集、管理;(5)電氣量控制(ECS,G&A),主要完成發(fā)變電組電氣量監(jiān)控及單元機(jī)組廠用電系統(tǒng)及公用廠用電系統(tǒng)的監(jiān)控。
  
  公用系統(tǒng)的空壓機(jī)、天然氣調(diào)壓站控制納入DCS控制系統(tǒng),接入公用系統(tǒng)DCS。化學(xué)水處理、輔助鍋爐以通訊方式接入公用系統(tǒng)DCS。
  
  3.1.2燃機(jī)一汽機(jī)控制系統(tǒng)
  
  燃機(jī)一汽機(jī)控制系統(tǒng)TCS(epermXP)由主設(shè)備廠家配套供貨,與DCS(epermXP)系統(tǒng)集成在一體,設(shè)在單元機(jī)組環(huán)網(wǎng)。
  
  燃機(jī)從功能上可分為主控系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng),兩者為不可分割的整體。正常運(yùn)行時(shí),主控系統(tǒng)在燃機(jī)發(fā)電機(jī)組所要求的參數(shù)下按程序運(yùn)行,出現(xiàn)故障時(shí),保護(hù)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),提醒運(yùn)行人員排除故障回到安全運(yùn)行狀態(tài);當(dāng)出現(xiàn)重大故障時(shí),保護(hù)系統(tǒng)遮斷燃機(jī),保證機(jī)組安全。主控系統(tǒng)中的AP自動(dòng)處理器,主要對(duì)溫度、壓力、振動(dòng)等各種參數(shù)數(shù)據(jù)采集,燃機(jī)程序啟、停,天然氣、天然氣疏氣、變頻控制、鍋爐吹掃以及發(fā)電機(jī)本體的數(shù)據(jù)采集和控制等功能;主控系統(tǒng)中的APT主要執(zhí)行燃機(jī)排氣溫度控制、啟動(dòng)控制、燃料控制、負(fù)荷限制控制、超速控制、壓氣機(jī)進(jìn)口壓力限制等。每個(gè)系統(tǒng)根據(jù)不同的運(yùn)行階段輸出燃料供應(yīng)基準(zhǔn),這些燃料供給基準(zhǔn)進(jìn)行zui小選擇,其zui小值作為執(zhí)行命令信號(hào)。同一時(shí)刻只有zui小的燃料基準(zhǔn)起作用,通過(guò)燃料基準(zhǔn)的改變,控制機(jī)組的轉(zhuǎn)速與負(fù)荷。通過(guò)改變壓氣機(jī)進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,控制汽機(jī)排氣溫度以及防止喘振。保護(hù)系統(tǒng)分2個(gè)部分,常規(guī)的部分由AS620完成(包括由APT通過(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)的跳閘信號(hào)),快速部分由AG95F(信號(hào)、處理器均為冗余結(jié)構(gòu))完成,其中AS620B中的跳閘信號(hào)輸出到AG95F系統(tǒng)中,由AG95F系統(tǒng)輸出總跳閘信號(hào),完成機(jī)組緊急停機(jī)。AS620B和AG95F之間的信號(hào)傳送通過(guò)網(wǎng)絡(luò)完成。
  
  汽輪機(jī)的控制范圍為:汽輪機(jī)本體、離合器、汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)。納入TCS控制的汽機(jī)輔助系統(tǒng)有:(l)汽機(jī)控制油系統(tǒng);(2)潤(rùn)滑油系統(tǒng)(與燃機(jī)、發(fā)電機(jī)公用供油系統(tǒng));(3)汽封系統(tǒng),門(mén)桿漏汽系統(tǒng);(4)凝汽器系統(tǒng);(5)汽機(jī)密封水系統(tǒng);(6)真空系統(tǒng)(7)旁路系統(tǒng)。
  
  機(jī)組自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)起點(diǎn)較高,為適應(yīng)燃?xì)怆娬緝砂嘀七\(yùn)行,滿足機(jī)組的快速啟停的要求,設(shè)計(jì)機(jī)組級(jí)的順序啟/停功能,實(shí)現(xiàn)一鍵操作。
  
  epermXP系統(tǒng)的上下層操作,采用客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu),單元機(jī)組設(shè)冗余的數(shù)據(jù)服務(wù)器(PU)l對(duì),操作員站通過(guò)服務(wù)器(PU)與控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,工程師站可以訪問(wèn)服務(wù)器,也可以直接訪問(wèn)控制站。系統(tǒng)采用3級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié);(1)監(jiān)視操作級(jí)網(wǎng)絡(luò)(TerminalBus)采用基于CSMA/CD的以太1OOMbs/s虛擬環(huán)網(wǎng),向下通過(guò)服務(wù)器與過(guò)程控制級(jí)網(wǎng)絡(luò)連接,通過(guò)OPCSERVER上的OfficeLan與外部系統(tǒng)(SIS)相連。(2)過(guò)程控制級(jí)網(wǎng)絡(luò)PlantBus)采用1OOMbs/s虛擬環(huán)網(wǎng),以結(jié)點(diǎn)方式與主控制單元(APT/AP)相連。(3)現(xiàn)場(chǎng)總線層(FBUs)采用1.5Mbs/s的ProfibusDP現(xiàn)場(chǎng)總線與I/0模件等相連。
  
  1#單元機(jī)組DCS、2#單元機(jī)組DCS和公用DCS各自設(shè)置獨(dú)立的環(huán)網(wǎng),公用系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口(Link)分別與1#、2#單元機(jī)組網(wǎng)絡(luò)相連。
  
  機(jī)組的全套控制軟件由兒組軟件組合使用,上層監(jiān)視系統(tǒng)采用epermXP系統(tǒng)0M650監(jiān)視軟件,對(duì)整套機(jī)組實(shí)行一體化監(jiān)視。工程師站采用epermXPES680工程工具軟件,下層控制DCS、燃機(jī)和汽機(jī)輔助系統(tǒng),采用epermXPAP620功能控制軟件,燃機(jī)和汽機(jī)本體采用DigitalControlSystemSIMADYND功能控制軟件,DCS和TCS通過(guò)過(guò)程控制級(jí)網(wǎng)絡(luò)(PlantBus)通訊。
  
  3.1.3后備硬接線操作
  
  集控室主控臺(tái)的后備硬接線操作有:全廠總?cè)剂咸l、燃?xì)廨啓C(jī)緊急跳閘、蒸汽輪機(jī)緊急跳閘、發(fā)電機(jī)-變壓器組跳閘、潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)、發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)跳閘。
  
  3.2控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
  
  DCS和TCS一體化設(shè)計(jì),epermXP基于有ProfibusDP現(xiàn)場(chǎng)總線的結(jié)構(gòu),DCS進(jìn)一步分散化。
  
  根據(jù)功能不同,機(jī)組的閉環(huán)控制、開(kāi)環(huán)控制和保護(hù)運(yùn)行設(shè)置了3個(gè)子系統(tǒng),SimadynD、S5-95F、AP。
  
  3.3控制設(shè)備的配且與組態(tài)
  
  鄭州燃?xì)怆娬韭?lián)合循環(huán)機(jī)組控制系統(tǒng)組態(tài)圖,見(jiàn)圖3。
  
  四、建議
  
  4.1采用遠(yuǎn)程I/0已趨成熟
  
  基于DCS在我國(guó)大型火電機(jī)組應(yīng)用10多年來(lái)所積累的經(jīng)驗(yàn)和DCS系統(tǒng)性能的不斷改進(jìn),在我國(guó)燃?xì)怆姀S推進(jìn)采用遠(yuǎn)程I/0的時(shí)機(jī)也已日趨成熟。望亭燃?xì)怆姀S和東部燃?xì)怆姀S余熱鍋爐以及輔助系統(tǒng)等均以工藝系統(tǒng)劃分的方式,設(shè)計(jì)配用遠(yuǎn)程I/0,進(jìn)行分散處理單元的設(shè)置和分割,實(shí)現(xiàn)控制功能分散和物理分散,取得了較為成功的經(jīng)驗(yàn)。因此,推進(jìn)國(guó)內(nèi)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組按功能組或工藝系統(tǒng)要求,是有必要的。
  
  4.2機(jī)組自啟停功能有待于實(shí)踐檢驗(yàn)
  
  國(guó)內(nèi)對(duì)燃?xì)怆姀S燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組運(yùn)行設(shè)置自啟停系統(tǒng)尚有不同看法。設(shè)計(jì)機(jī)組自啟停系統(tǒng)并不困難,但要使該系統(tǒng)發(fā)揮正常作用卻有很多問(wèn)題需要研究。尤其是聯(lián)合循環(huán)機(jī)組主、輔機(jī)可控性中還有待需要協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題。如望亭燃機(jī)電廠2×3OOMW聯(lián)合循環(huán)機(jī)組、深圳東部燃?xì)怆姀S的3×35OWM聯(lián)合循環(huán)機(jī)組、北京第三熱電廠的1×35OMW聯(lián)合循環(huán)機(jī)組等均設(shè)有自啟停系統(tǒng),但目前沒(méi)有調(diào)試或沒(méi)有正式啟用。由于機(jī)組的自啟停屬于電廠的協(xié)調(diào)控制范圍,它發(fā)出指令,用以指揮局部自動(dòng)控制級(jí)的各相關(guān)系統(tǒng)(或稱(chēng)功能組),而各相關(guān)系統(tǒng)在DCS操作站LCD屏幕上均已設(shè)置判據(jù)顯示與操作手段都很詳盡的Help畫(huà)面,運(yùn)行人員可以隨時(shí)掌握這些功能組的工作狀況,并能及時(shí)向它們發(fā)出指揮指令。為盡快使機(jī)組投產(chǎn),目前尚沒(méi)有認(rèn)真對(duì)機(jī)組有自啟停功能進(jìn)行檢驗(yàn)。因此,具體工程是否設(shè)置機(jī)組自啟停功能應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況研究確定。


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