彈簧拉壓力試驗機按其操作方式可以分為手動彈簧拉壓試驗機、全自動彈簧拉壓試驗機和微機控制彈簧拉壓試驗機。
使用注意事項
1、位移傳感器為一精密的光、機、電測量裝置,不得隨意拆卸、撞擊。
2、機內(nèi)存貯器能存貯40個試樣的數(shù)據(jù),超過此編號時自動從1開始覆蓋存貯,若需要保存將被覆蓋的功能時,請預先使用"查詢/打印"按鍵將此內(nèi)容打印出來。
3、試驗機在運行過程中如有異常聲音,則應立即停車,檢查潤滑部位。
4、試驗機使用完畢應罩上機衣,防止灰塵落入機內(nèi)。
5、為了保護人身安全,試驗機應妥善接地。
6、彈簧試驗機在正常使用條件下其示值誤差校驗一次的有效期為一年。
7、彈簧試驗機在操作使用時,特別是卸荷時不可猛松手,以免產(chǎn)生劇烈震動而影響試驗機的精度。
8、試驗機升降齒條及各壓注式油杯內(nèi)應經(jīng)常加入潤滑油。
9、試驗機使用完畢應罩上機衣,防止灰塵落入機內(nèi)。
10、為了保護人身安全,試驗機應妥善接地。
主要用途
依據(jù)國家彈簧拉壓試驗機標準規(guī)定的技術要求制成,拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、復合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。
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很多客戶購買的拉力試驗機只是針對某種材料的某項性能進行測試。其實萬能材料試驗機,還可以測試更多的項目呢?! 】蓽y試項目可分為普通測試項目和特殊測試項目。為測定材料剛性之系數(shù),同相位的法向應力分量與法向應變之比,值越高,材料越強韌?! ∫弧㈦娮?span title="萬能試驗機" target="_blank">萬能試驗機普通測試項目:(普通顯示值及計算值) 1、拉伸應力、拉伸強度、扯斷強度、扯斷伸長率; 2、定伸應力;定應力伸長率;定應力力值、撕裂強度、任意點力值、任意點伸長率; 3、抽出力、粘合力及取峰值計算值; 4、壓力試驗、剪切剝離力試驗、彎曲試驗、拔出力穿刺力試驗: 二、電子萬能試驗機特殊測試項目: 1、效彈性和滯后損失:在橡膠拉力試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時,測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù),即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù),即為滯后損失。 2、彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比?! ?、屈服強度:拉伸時,永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。 4、屈服點:材料拉伸時,變形增快而應力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內(nèi),上下起伏,伸長發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服?! ?、永久變形:除去荷重后,材料仍殘留變形?! ?、彈性變形:除去荷重后,材料的變形完全消失。 7、彈性限:為材料所能承受而不呈永久變形之最大應力?! ?、比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關系,其最大應力即為比極限?! ?、性系數(shù)即彈性楊氏模量。
電子拉力試驗機是一種常用的實驗設備,主要用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗。應該怎樣操作電子拉力試驗機呢?
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5-10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前-應力增加速度10MPa/s
屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、最后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
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