l、加到上的電壓與額定電壓的偏差不能超過士5%，這樣電動機的輸出功率能維持額定值。
2、三角形接法的電動機，在輕載運行時應改成星形接法。因為輕載運行，功率因數較低，如果改成星形接法，電機繞組相電壓降低到原來的l/√3，鐵心中的磁通也降低到原來的1/√3，則無功電流明顯降少，可以提高功率因數。
3、當電動機額定電壓為220/380V，電動機接成星形在380V電源上使用時，決不可將星形的中性點接到電動機外殼上。因正常運行時，中點電位為0，如果出現(xiàn)一相熔絲熔斷，中點電位上升，如果中點接到外殼上，外殼電位對地不等于零，就帶來觸電不安全的危險。
4、大型籠型電動機在起動后，定、轉子繞組已發(fā)熱，不可在熱態(tài)時再起動。在剛起動時（冷態(tài)）不可連續(xù)起動，要間隔適當時間再進行第二次起動。如果要連續(xù)或頻繁起動，定要設法減小起動電流。
5、在吊車上的電動掃機不可用反接制動，只能用電磁機械制動。這是因為吊車上電動機起動、停止頻繁，則要頻繁制動，反接制動電流大，易燒壞電動機。
6、繞線式電動機不可用改變極對數方法進行調速。改變極對數，要求定子轉子同時改變極對數，籠型電動機定子極數改變，轉子極數自動跟著變，而繞線式電動機轉子極數要通過轉子繞組接法才能改變。所以繞線式電動機一般不用改變極對數方法調速。
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在生產機械中廣泛使用不改變同步轉速的調速方法有繞線式電動機的轉子串電阻調速、斬波調速、串級調速以及應用電磁轉差離合器、液力偶合器、油膜離合器等調速。改變同步轉速的有改變定子極對數的多速電動機，改變定子電壓、頻率的變頻調速有能無換向電動機調速等。
從調速時的能耗觀點來看，有高效調速方法與低效調速方法兩種：高效調速指時轉差率不變，因此無轉差損耗，如多速電動機、變頻調速以及能將轉差損耗回收的調速方法(如串級調速等)。有轉差損耗的調速方法屬低效調速，如轉子串電阻調速方法，能量就損耗在轉子回路中;電磁離合器的調速方法，能量損耗在離合器線圈中;液力偶合器調速，能量損耗在液力偶合器的油中。一般來說轉差損耗隨調速范圍擴大而增加，如果調速范圍不大，能量損耗是很小的。
一、變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的，特點如下：具有較硬的機械特性，穩(wěn)定性良好;無轉差損耗，效率高;接線簡單、控制方便、價格低;有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速;可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
本方法適用于不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。
二、變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統(tǒng)主要設備是提供變頻電源的，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交-直-交變頻器。其特點：效率高，調速過程中沒有附加損耗;應用范圍廣，可用于籠型;調速范圍大，特性硬，精度高;技術復雜，造價高，維護檢修困難。
本方法適用于要求精度高、調速性能較好場合。
三、串級調速方法
串級調速是指繞線式電動機轉子回路中串入可調節(jié)的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。
根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式，多采用晶閘管串級調速，其特點為：可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高;裝置容量與調速范圍成正比，投資省，適用于調速范圍在額定轉速70%-90%的生產機械上;調速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產;晶閘管串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
本方法適合于風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。
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