三相異步的匝間絕緣試驗(yàn)，一般應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：
（1）對于鼠籠式電動機(jī)，應(yīng)在空載運(yùn)行的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。
（2）對于繞線式轉(zhuǎn)子電動機(jī)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子繞組開路，在轉(zhuǎn)子靜止不動時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。此時(shí)轉(zhuǎn)子繞組所感應(yīng)的電壓也將高于其額定電壓30%，這就同時(shí)試驗(yàn)了轉(zhuǎn)子繞組的匝間絕緣。
（3）對于多速電動機(jī)，應(yīng)對每一額定轉(zhuǎn)速的繞組分別進(jìn)行試驗(yàn)；若為單一繞組，可僅對其最大轉(zhuǎn)速接線方式進(jìn)行試驗(yàn)。
（4）需要進(jìn)行超速試驗(yàn)的電動機(jī)，匝間絕緣試驗(yàn)必須在超速試驗(yàn)之后進(jìn)行。
（5）試驗(yàn)電壓可由變壓器或電壓調(diào)壓器供給。試驗(yàn)中若匝間被擊穿，損壞處將會發(fā)熱，有時(shí)還有焦味、冒煙、三相電流不平衡現(xiàn)象，可根據(jù)這些現(xiàn)象判斷匝間絕緣情況。
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1、保持清潔?！ ﹄妱訖C(jī)外殼、風(fēng)扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進(jìn)行清除，以保證良好的通風(fēng)散熱和避免對電動機(jī)部件的腐蝕。對繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)，還應(yīng)及時(shí)清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。 2、檢查安裝部位?！ ﹄妱訖C(jī)與基礎(chǔ)架構(gòu)以及配套設(shè)備之間的安裝聯(lián)結(jié)部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的及時(shí)修復(fù);有斷裂時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理?！ ?、檢查電動機(jī)各處緊固螺釘和帶輪頂絲?！ ≡谕C(jī)時(shí)，檢查和緊固電動機(jī)上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。 4、定期更換軸承潤滑脂。
對非全封閉式軸承，應(yīng)根據(jù)電動機(jī)的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤滑脂。有注排油裝置的電動機(jī)，可通過這些裝置換油脂。 5、清理電動機(jī)內(nèi)部和加強(qiáng)絕緣?！ κ褂铆h(huán)境中有較多灰塵的電動機(jī)，特別是防護(hù)等級較低的電動機(jī)(如IP23)，應(yīng)視情況在大修時(shí)和年度保養(yǎng)時(shí)，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強(qiáng)絕緣和防潮。
1、電動機(jī)不轉(zhuǎn)且沒有聲音：或者繞組有兩相或兩相以上斷路，首先檢查電源是否有電壓，如果三相電壓平衡，那么故障在電動機(jī)本身，可檢測電動機(jī)三相繞組的電阻，尋找出斷線的繞組。
2、電動機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲：測量電動機(jī)接線柱，若三相電壓平衡且為額定電壓值，可判斷是嚴(yán)重過載，檢查的步驟：先去掉負(fù)載，這時(shí)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速與聲音正常，可以判定過載或者負(fù)載機(jī)械部分有故障，若任然不轉(zhuǎn)動，可用手轉(zhuǎn)動一下電動機(jī)軸，如果很緊或轉(zhuǎn)不動，再測三相電流，若三相電流平衡，但比額定值大，說明電動機(jī)的機(jī)械部分被卡住，可能是電動機(jī)缺油，軸承銹死，或損壞嚴(yán)重，端蓋或者油蓋裝的太斜，轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰（掃膛）當(dāng)用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)軸到某一角度時(shí)感到比較吃力或聽到周期性的擦擦聲，可判斷為掃膛。
3、電動機(jī)轉(zhuǎn)速慢且有嗡嗡聲：這種故障表現(xiàn)為軸振東，若測得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運(yùn)轉(zhuǎn)，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動機(jī)繞組一相斷路。小容量的電動機(jī)可以用直接測量是否通斷。中等容量的電動機(jī)由于繞組多采用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，其中若斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路時(shí)檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常采用相電流平衡法或者電阻法。電阻法用電橋測量三相繞組的電阻，如三相電阻相差百分五以上，電阻較大的一相為斷路相。
經(jīng)驗(yàn)證明：電動機(jī)的斷路故障多數(shù)發(fā)生在繞組的端部，接頭處或引出線的地方。
二、電動機(jī)啟動時(shí)熔斷器熔斷或者斷開
1、故障檢查步驟：檢查熔絲是否合適，檢查電路中是否有短路，檢查電機(jī)是否短路或者接地。
2、接地故障的檢測方法：用搖表檢測電機(jī)繞組對地的絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于0.2兆歐時(shí)，說明電機(jī)嚴(yán)重受潮。用萬用表電阻檔或校驗(yàn)燈逐步檢查，如果電阻較小或者校驗(yàn)燈較暗說明該項(xiàng)繞組嚴(yán)重受潮，需要烘干處理，如果電阻為零或者校驗(yàn)燈接近正常亮度，那么該項(xiàng)已近接地了。繞組接地一般發(fā)生在電動機(jī)出線孔，電源線的進(jìn)線孔或繞組伸出槽口處對于后一種情況，若發(fā)現(xiàn)接地并不嚴(yán)重，可將竹片或絕緣紙插入定子鐵芯與繞組之間，如經(jīng)檢查已不接地，可包扎并涂絕緣漆后繼續(xù)使用。
3、繞組短路故障的檢測方法：繞組短路情況有匝間短路，相間短路。A利用或者萬用表檢查任意兩相間的絕緣電阻，如發(fā)現(xiàn)在0.2兆歐一下或?yàn)榱阏f明是相間短路。（檢查時(shí)應(yīng)將電動機(jī)引線的所有連線拆開）B分別測量三相繞組的電流，電流大的為短路相C用短路探測器檢查繞組間短路D用電橋測量三相繞組電阻，電阻小的為短路相。
三、電動機(jī)啟動后轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速：
若幾部電動機(jī)同時(shí)出現(xiàn)這樣的問題一般會是供電電網(wǎng)電壓過低。
若一臺電動機(jī)啟動有嗡嗡聲并有些振動，要檢查是否定子繞組一相斷電，可測量三相電流是否平衡，
有嗡嗡聲但不振動檢查三相電壓是否太低。
當(dāng)空載后電動機(jī)轉(zhuǎn)速正常，而加載后轉(zhuǎn)速降低，
檢查步驟：
首先將電動機(jī)空載啟動，如轉(zhuǎn)速正常，可將電動機(jī)加上輕載，如轉(zhuǎn)速低下來，說明負(fù)載機(jī)械部分有咔住現(xiàn)象，若機(jī)械部分沒有故障，電動機(jī)轉(zhuǎn)速不見降低，可使電動機(jī)在額定負(fù)載范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，若電動機(jī)轉(zhuǎn)速下降，給人一種帶不動的感覺，那就證明電動機(jī)有故障，造成這種故障的原因是：誤將三角形接法的電動機(jī)接成星形，鼠籠轉(zhuǎn)子斷條，若是剛繞的電動機(jī)，可能是某一極相組接反。
四、電動機(jī)振動：
電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與機(jī)械相連，電動機(jī)振動可導(dǎo)致機(jī)械振動，機(jī)械振動也會使電機(jī)振動，將電機(jī)和機(jī)械傳動部分脫開再啟動電機(jī)，若振動消除說明是機(jī)械故障，否則是電動機(jī)振動，振動的原因有：電機(jī)機(jī)座不牢，電動機(jī)與被驅(qū)動的機(jī)械部分的轉(zhuǎn)軸不同心，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子不平衡，電動機(jī)軸彎曲，皮帶輪軸偏心，鼠籠多處斷條，軸承損壞，電磁系統(tǒng)不平衡，電動機(jī)掃膛。
五、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪聲：
故障分電動機(jī)的機(jī)械部分和電磁部分，區(qū)分方法：先使電動機(jī)通電運(yùn)行，仔細(xì)聽運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，然后停電，讓電動機(jī)借慣性繼續(xù)運(yùn)行，若這時(shí)不正常的聲音消失，說明是電動機(jī)電磁方面的故障，否則是電動機(jī)機(jī)械方面的故障。
機(jī)械噪聲：A軸承發(fā)出的噪聲，可能是軸承鋼珠破損，潤滑油太少，這時(shí)，將一螺絲刀頭部頂在軸承油蓋得外面，柄部附耳旁，可聽到咕嚕咕嚕的聲音。B空氣摩察產(chǎn)生的噪聲。這種聲音很均勻，不是很強(qiáng)烈，可判斷為正常。C電動機(jī)掃膛引起的噪聲，這種噪聲的特點(diǎn)是有嚓嚓的聲音，對于剛修過的電動機(jī)，運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)有噪聲，可檢查電流是否平衡，轉(zhuǎn)動是否靈活，轉(zhuǎn)速是否達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，如無以上問題，可能是定子槽內(nèi)絕緣紙或竹屑突出于槽口外，致使轉(zhuǎn)子與其相摩察這時(shí)聲音的特點(diǎn)是既尖又高。
電磁噪聲：A轉(zhuǎn)子和定子長度配合不好，轉(zhuǎn)子長度指一個(gè)軸承到另一個(gè)軸承的距離，定子長度指從一個(gè)軸承室到另一個(gè)軸承室的距離，正常情況下，定子長度比轉(zhuǎn)子長度略長一點(diǎn)，如相差太多，可能出現(xiàn)一種低沉的“嗡”聲。B轉(zhuǎn)子軸向移位，這種移位也可能發(fā)生電磁噪聲，而且造成空載電流增大，電動機(jī)的電池性能降低。C定子，轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當(dāng)，裝配過程中錯(cuò)裝了另外的轉(zhuǎn)子。D定子轉(zhuǎn)子間氣息不均勻，定子轉(zhuǎn)子失圓，也可能是軸有輕微的彎曲等。
此外，電動機(jī)繞組缺相，匝間短路，相間短路，過載運(yùn)行等均能引起電磁噪聲。
六、電動機(jī)溫升過高或繞組燒毀：
正反轉(zhuǎn)的次數(shù)過于平凡，使電動機(jī)經(jīng)常工作在啟動狀態(tài)下，往往引起溫升過高，甚至燒毀繞組。常見的原因有：被驅(qū)動的機(jī)械卡主，周圍環(huán)境溫度過高，皮帶過緊，電磁部分的故障，電源電壓過高，過低，電動機(jī)端部線圈間的間隙及鐵芯通風(fēng)孔堵住，風(fēng)扇葉損壞等。
七、定子繞組接地：
1、故障原因
A繞組受潮，B電動機(jī)絕緣老化（枯焦，龜裂，酥脆等）C在槽壁或線圈表面上落上磁性物質(zhì)（鐵屑等）經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，在磁性物質(zhì)處產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，使絕緣擊穿而短路。D線圈在槽內(nèi)松動或綁扎不良，使絕緣磨損而與鐵芯相碰造成接地。E定子鐵芯轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致電動機(jī)引線與外殼接地或短路。
2、檢查方法：
A冒煙法：對于接地繞組，在鐵芯與線圈間加以較低電壓，用調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓，限制電流在5安內(nèi)，以防燒損鐵芯，電流通過接地點(diǎn)時(shí)，在故障處產(chǎn)生熱量，繞組絕緣會冒煙，甚至產(chǎn)生火花，從而發(fā)生故障點(diǎn)。
B電流定向法：將故障的一相首相和尾相相連，接入被測電路，線圈內(nèi)的電流方向如圖，兩電流一同流向接地點(diǎn)，在槽頂放一小磁針，逐槽移動，小磁針改變方向的地點(diǎn)，就是接地點(diǎn)所在槽，再把小磁針沿著槽做軸向移動，小磁針在故障點(diǎn)又會改變方向，那么這點(diǎn)就為接地點(diǎn)。
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