鍍層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段。
為使產(chǎn)品國際化，我國出口商品和涉外項(xiàng)目中，對鍍層厚度有了明確要求。
鍍層厚度的測量方法主要有：
楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無接觸無損測量，測量范圍較小，X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。
β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測厚時采用。
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后，采用X射線鍍層測厚儀 向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。
測量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價廉，是工業(yè)和科研使用廣泛的測厚儀器。
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超聲測厚儀是一種廣泛使用的無損檢測技術(shù)，它用來從材料一側(cè)測量材料厚度。應(yīng)用廣泛，操作方便快捷，但在使用中要注意儀器的保養(yǎng)和維護(hù)，才能更好地發(fā)揮作用。
一、厚度試塊的清潔
由于使用隨機(jī)試塊對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)時，需涂耦合劑，所以請注意防銹。使用后將隨機(jī)試塊擦干凈。氣溫較高時不要沾上汗液。
長期不使用應(yīng)在隨機(jī)試表面涂上少許油脂防銹，當(dāng)再次使用時，將油脂擦凈后，即可進(jìn)行正常工作。
二、機(jī)殼的清潔
酒精、稀釋液等對機(jī)殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清洗時，用少量清水輕輕擦拭即可。
三、探頭的保護(hù)
a、探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應(yīng)輕按。測粗糙表面時,盡量減少探頭在工作表面的劃動。
b、常規(guī)探頭，被測物表面不應(yīng)超過60℃，否則探頭不能使用。油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應(yīng)清除纜線上的污垢。
c、插拔探頭時，應(yīng)握住插頭活動外套沿軸向用力，千萬不可旋轉(zhuǎn)探頭，否則極易損壞電纜線。
四、電池的更換
出現(xiàn)低電壓指示標(biāo)志后，應(yīng)及時更換電池，按下述方式更換：
a、打開電池倉蓋
b、取出電池，放入新電池，注意極性
c、儀器長時間不使用時應(yīng)將電池取出，以免電池漏液，腐蝕電池盒與極片。
五、嚴(yán)格避免碰撞、潮濕等。
購買涂層測厚儀主要通過以下幾步來選型：
第一步：確定所需丈量的數(shù)據(jù)為工件上涂層的厚度；
第二步：確定所測工件的基材為金屬；
第三步：確定工件基材為何種金屬：
1、拿一塊磁鐵與工件靠近，能吸住的為磁性金屬（如鐵等）；
2、不能吸住的為非磁性金屬（如鋁、銅等）；
第四步：確認(rèn)涂層：
1、非金屬涂層（如油漆、粉末等）；
2、非磁性金屬涂層（如鍍鋅、鍍錫等）；
第五步：選購儀器：
1、TC210F1涂層測厚儀所需條件：
?、倩模捍判越饘倩模ㄈ玷F等）
②涂層：1、非金屬涂層（如油漆、粉末等）；
2、非磁性金屬涂層（如鍍鋅、鍍錫等）；
2、TC210N1涂層測厚儀所需條件：
①基材：非磁性金屬基材（如鋁、銅、鋅等）
?、谕繉樱?、非金屬涂層（如油漆、粉末等）；
3、德國尼克斯QuNix涂層測厚儀所需條件：
?、倩模?、磁性金屬基材（如鐵、鋼等）
2、非磁性金屬基材（如鋁、銅、鋅等）
?、谕繉樱?、非金屬涂層（如油漆、粉末等）；
2、非磁性金屬涂層（如鍍鋅、鍍錫等）；
總結(jié)：對于磁性金屬（如：鐵、鋼等）上的非金屬涂層（如油漆、氧化膜等）及非磁性金屬（如：鋁、銅等）鍍層是采用磁性原理的涂層測厚儀；對于非磁性金屬（如：銅、鋁、鋅等）上的非金屬涂層（如油漆、氧化膜等）
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