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空氣流量計的分類及原理 流量計常見問題解決方法

時間:2020-07-06    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導讀】?在電子控制燃油噴射裝置上,測定發(fā)動機所吸進的空氣量的傳感器,即空氣流量傳感器是決定系統(tǒng)控制精度的重要部件之一.當規(guī)定發(fā)動機所吸進的空氣、混合氣的空燃比(A/F)的控制精度為±1.0時,系統(tǒng)的允許誤

?在電子控制燃油噴射裝置上,測定發(fā)動機所吸進的空氣量的傳感器,即空氣流量傳感器是決定系統(tǒng)控制精度的重要部件之一.當規(guī)定發(fā)動機所吸進的空氣、混合氣的空燃比(A/F)的控制精度為±1.0時,系統(tǒng)的允許誤差為±6%~7%,將此允許誤差分配至系統(tǒng)的各構成部件上時,空氣流量傳感器所允許的誤差為±2%~3%.

汽油發(fā)動機所吸進空氣流量的最大值與最小值之比max/min在自然進氣系統(tǒng)中為40~50,在帶增壓的系統(tǒng)的中為60~70,在此范圍內(nèi)的,空氣流量傳感器應能保持±2~3%的測量精度,電子控制燃油噴射裝置上所用的空氣流量傳感器在很寬的測定范圍上不僅應能保持測量精度,而且測量響應性也要優(yōu)秀,可測量脈動的空氣流,輸出信號的處理應簡單.

根據(jù)空氣流量傳感器特征的不同,將燃油控制系統(tǒng)按進氣量的計量方式分為直接測量進氣量的L型控制與間接計量進氣量的D型控制(根據(jù)進氣歧管負壓與發(fā)動機的轉速間接計量進氣量.D型控制方式中的微機ROM內(nèi),預先儲存著以發(fā)動機轉速和進氣管內(nèi)的壓力為參數(shù)的的各種狀態(tài)下的進氣量,微機根據(jù)所測的各運轉狀態(tài)下的進氣壓力與轉速,參照ROM所記憶的進氣量,可以算出燃油量L型控制所用的空氣流量計與一般工業(yè)流量傳感器基本相同,但它能適應汽車的苛環(huán)境,但對踏油門時出現(xiàn)的流量的急劇變化的響應要求及在傳感器前后進氣歧管的形狀引起的不均勻氣流中也能高精度檢測的要求.

最初的電子燃油噴射控制系統(tǒng)的采用的不是微機.而是模擬電路,那時采用的是活門式的空氣流量傳感器、,但隨著微機用于控制燃油噴射,也出現(xiàn)了其他幾種的空氣流量傳感器.

活門式空氣流量傳感器的的結構.

活門式空氣流量傳感器裝在汽油發(fā)動機上,安裝于空氣濾清器與節(jié)氣門之間,其功能是檢測發(fā)動機的進氣量,并把檢測結果轉換成電信號,再輸入微機中.該傳感器是由空氣流量計與電位計兩部分組成.

先看空氣流量傳感器的工作過程.由空氣濾清器吸入的空氣沖向活門,活門轉到進氣量與回位彈簧平衡的位置處停止,也就是說,活門的開度與進氣量成成正比.在活門的轉動軸還裝有電位計,電位計的滑動臂與活門同步轉動,利用滑動電阻的電壓降把測量片的開度轉換成電信號,然后輸入到控制電路中.

卡曼渦旋式空氣流量傳感器

為了克服活門式空氣流量傳感器的缺點,即在保證測量精度的前提下,擴展測量范圍,并且取消滑動觸點,有開發(fā)出小型輕巧的空氣流量傳感器,即卡曼渦旋式空氣流量傳感器.卡曼渦旋是一種物理現(xiàn)象,渦旋的檢測方法、電子控制電路與檢測精度根本無關,空氣的通路面積與渦旋發(fā)生柱的尺寸變化決定檢測精度.又因為這種傳感器的輸出的是電子信號(頻率),所以向系統(tǒng)的控制電路輸入信號時,可以省去AD轉換器.因此,從本質來看,卡曼渦旋式空氣流量傳感器是適用于微機處理的信號.這種傳感器有以下三個優(yōu)點:測試精度高,可以輸出線形信號,信號處理簡單;長期使用,性能不會發(fā)生變化;因為是檢測體積流量所以不需要對溫度及大氣壓力進行修正.
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檢測原理:

野外的架空電線被風吹時會嗚嗚發(fā)出聲響.風速越高聲音頻率越高,這是因為氣流流過電線后形成渦旋所致,液體、氣體等流體中均會發(fā)生這種現(xiàn)象,利用這一現(xiàn)象可以制成渦旋式流量傳感器.在管道里設置柱狀物之后形成兩列渦旋,根據(jù)渦旋出現(xiàn)的頻率就可以測量流量.因為渦旋成兩列平行狀,并且左右交替出現(xiàn),與街道兩旁的路燈類似,所以有渦街之稱.因為這種現(xiàn)象首先為卡曼發(fā)現(xiàn),所以也叫作卡曼渦街超聲波式卡曼渦旋空氣流量傳感器超聲波空氣流量傳感器設有兩個進氣通道,主通道和旁通道,進氣流量的檢測部分就設在主通道上,設置旁通道的目的是為了能夠調整主通道的流量,以便使主通道的檢測特性呈理想狀態(tài).也就是說,對排氣量不同的發(fā)動機來說,通過改變空氣流量傳感器通道截面大小的方法,就可以用一種規(guī)格的空氣流量傳感器來覆蓋多種發(fā)動機.主通道上的三角柱和數(shù)個渦旋放大板構成卡曼渦旋發(fā)生器.在產(chǎn)生卡曼渦旋處的兩側,相對地設置了屬于電子檢測裝置的超聲波發(fā)送器和超聲波接受器,也可以把這兩個部件歸入傳感器,這兩個電子傳感器產(chǎn)生的電信號經(jīng)空氣流量傳感器的控制電路(混合集成電路)整形、放大后成理想波形,再輸入到微機中.為了利用超聲波檢查渦旋,在渦旋通道的內(nèi)壁上都粘有吸音材料,目的是防止超聲波出現(xiàn)不規(guī)則反射.

這種空氣流量傳感器的流量檢測的原理電路如圖,當有卡曼渦旋產(chǎn)生時,就隨著速度及壓力的變化,流量檢測的基本原理就是利用其中速度的變化.空氣流量傳感器輸出至控制組件的信號波形如圖.信號為方波、數(shù)字信號.進氣量越多,卡曼渦旋的頻率越高,空氣流量傳感器輸出信號的頻率就越高.

壓力變化檢測型卡曼渦旋式空氣流量傳感器

渦流是從渦旋發(fā)生器兩端交替發(fā)生的,因此渦旋發(fā)生器兩端交替產(chǎn)生的,因此渦旋發(fā)生器的兩端的壓力也是交替變化,這種壓力的變化通過渦流發(fā)生器下游側錐型柱上的導壓孔引導到反光鏡腔中,反光鏡腔中的反光鏡是用很細的張緊帶張緊的,所以,張緊帶上出現(xiàn)扭曲與振動,此外,利用板彈簧給張緊帶加上適當?shù)膹埩?由此,除振動與渦旋壓力之外的壓力變化等難以造成影響,從而可得到穩(wěn)定的扭轉與振動.

因渦旋出現(xiàn)而形成的壓力經(jīng)導壓孔到反光鏡腔中,與反射腔中的壓力變化同步、反光鏡在張緊帶上形成扭轉、振動.反光鏡非常輕巧,即使在低流量、壓力變化非常小的狀況下,也會動作.在反光鏡的上部,相應配置有發(fā)光二極管與光敏三極管等構成的光傳感器,二極管發(fā)出的光經(jīng)反光鏡反射,并射到光敏三極管上時,就會變成電流,經(jīng)波形電路后輸出.?

傳感器的特性:

當在30秒內(nèi)使節(jié)氣門從關閉到全打開,即快速打開時,這種傳感器的響應特性如圖所示,圖下的曲線為經(jīng)F/V變換后的卡曼渦旋空氣流量傳感器的輸出特性,圖上的曲線為節(jié)氣門的開度特性,由圖可知對節(jié)氣門中流量的變化,空氣流量傳感器都能準確地反映出來(1~45毫秒)空氣流速與頻率關系:在非常寬的流速范圍內(nèi)空氣流速與渦旋頻率之間呈現(xiàn)直線關系.

帶微差壓力傳感器的超聲波型卡曼渦旋空氣流量傳感器:

卡曼渦旋空氣流量傳感器的特點:精度高、壽命長,可靠性高.但是,高性能的發(fā)動機即進一步降低油耗、提高輸出功率的發(fā)動機還要求擴展進氣量的檢測范圍,但是老式超聲波型卡曼渦旋空氣流量傳感器在高流量的區(qū)域將產(chǎn)生過調制的現(xiàn)象,受這一因素的影響,這種傳感器有計量范圍不足的缺點.為此,又研制出帶微差壓力傳感器的空氣流量傳感器.

1、采用壓力損耗小的渦旋發(fā)生器:渦旋發(fā)生器的功能是在整個流量范圍內(nèi)形成穩(wěn)定的渦旋.
2、壓力損耗較小的管道結構
3、測量微小的渦旋壓力
4、帶微差壓力傳感器的空氣流量傳感器

熱絲式空氣流量傳感器的結構:

作為發(fā)熱體的熱絲是用直徑為70um的鉑絲制成的,張緊裝于管道內(nèi)部,設計時就使其比進氣溫度高120度.在溫度傳感器還有空氣溫度補償電阻.它是由氧化鋁陶瓷基片印刷的鉑膜而形成的,它是于精密電阻一起設置在管道內(nèi).為防止附著在熱絲上的灰塵等造成性能下降,設有灰塵燃燒電路,在點火開關置于斷開檔時,在一定的條件下,將熱絲加熱到1000度、1秒,燒掉灰塵等附著物.因為是用鉑絲做發(fā)熱元件,所以響應性好.

與此類似的還有熱膜絲空氣流量傳感器(H/F),與H/W傳感器類似,H/F也是采用平面形薄膜電阻器作為發(fā)熱元件.制造方法是:在氧化鋁基片上蒸發(fā)出的鉑的薄膜,通過圖形制作形成梳狀電阻,再調節(jié)到所要求的電阻值,此后,作成保護膜,再接好電極引線.與熱絲式相比,熱膜式發(fā)熱元件的響應性稍差,但因為它是通過圖形法制成的,所以電阻值較高,消耗的電流小,可以做到小型、輕巧.此外,因其發(fā)熱元件是平面型的,從上游觀察時,可設法使其投影面積做的很小,這樣的設置在計量通道內(nèi)時就可以減少附著物,即提高抗污性。

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在安裝金屬浮子流量計調試中的問題

  近年來,金屬浮子流量計由于其使用方便、價廉物美的特點,在中小氣站、中小天然氣用戶中得到了廣泛的應用。

  然而,由于對金屬浮子流量計安裝及日常使用、維護保養(yǎng)的不合理,造成了金屬浮子流量計存在較大的計量誤差。有專業(yè)人士現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗,對流量計安裝、使用等相關問題進行探討。

 

  金屬浮子流量計在合理安裝調試中應注意的問題

  1. 注意調壓閥的安裝位置

  在自貢作業(yè)區(qū)210配氣站安裝供油建設區(qū)域民用流量計中發(fā)現(xiàn),在同一匯管中安裝有幾套TDS下游計量裝置的情況下,若調壓閥安裝在TDS下游(即先計量后調壓),當關閉供油建民用TDS流量計下游閥門時,TDS仍有流量顯示,而關閉上游閥門時,流量計沒有計量。同時發(fā)現(xiàn),其他將調壓閥安裝在流量計上游的卻無此現(xiàn)象。究其原因,可能是由于匯管內(nèi)的不同用戶氣流之間的相互擾動,即相互存在壓力差,導致相互串氣。

  因此,為保證計量的準確性,調壓閥安裝位置宜安裝在TDS的上游(即先調壓再計量)。另外,從理論上看,標準參比條件下的體積流量與工況流量有如下關系:

  式中:qn、qf———標準參比條件、工況條件下的體積流量;qn、pf———標準參比條件、工況條件下的***靜壓力;Tn、Tf———標準參比條件、工況條件下的熱力學溫度;Zn、Zf———標準參比條件、工況條件下的壓縮因子。

  標準參比條件下的累計氣量Qn為

  若TDS流量計安裝在調壓閥上游,則工況壓力pf為時間t的函數(shù),即pf=pf(t)

  將式(1)代入式(2)得

  式(3)是理論上累計氣量的計算公式,但實際上流量計在一個積算周期內(nèi)是把瞬時的工況壓力pf作為常數(shù)計算的,如果壓力波動過大,即過大,對于流量計的積算儀在一個積算周期內(nèi),也會產(chǎn)生一定的誤差。

  2. 流量計前端直管段避免出現(xiàn)變徑管

  配氣站,使用旋進漩渦流量計計量天然氣時發(fā)現(xiàn),流量計顯示的流量值時大時小,前后差別較大。關閉流量計上游進氣閥門后,流量計仍有流量顯示,在更換前端變徑管為同一管徑管端后,故障消失。經(jīng)分析,認為在TDS流量計的10D直管段內(nèi)出現(xiàn)變徑管,造成進入流量計的氣體呈紊流狀態(tài),導致產(chǎn)生了干擾的渦流,造成流量計誤認為有漩渦產(chǎn)生,進而造成多計量。

  流量計的上下游管道應與流量儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與流量儀表的法蘭和螺紋匹配,流量儀表上游直管段長度應保證是流量儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度大于等于250mm。

  由于金屬管浮子流量計是通過磁耦合傳遞信號的,所以為了保證流量儀表的性能,安裝周圍至少10cm處,不允許有鐵磁性物質存在。

  測量氣體的流量儀表,是在特定壓力下校準的,如果氣體在流量儀表的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應在流量儀表的出口安裝一個閥門。

  安裝在管道中的流量儀表不應受到應力的作用,流量儀表的出入口應有合適的管道支撐,可以使流量儀表處于最小應力狀態(tài)。

標簽: 金屬浮子流量計
金屬浮子流量計 在安裝金屬浮子流量計調試中的問題_金屬浮子流量計

解決電磁流量計流量輸出與實際不符等問題

  在氣化裝置中使用了多臺,氣化裝置試車運行期間遇到的故障如下:

  1、流量信號突然下降或無指示

  工藝操作人員反映,從循環(huán)灰水冷卻器出來的灰水流量表流量值突然下降,依照多年儀表維護經(jīng)驗,判斷出現(xiàn)此種情況的主要原因是電極間的絕緣變壞或被短路,造成信號送不出去。經(jīng)過仔細認真的檢查,發(fā)現(xiàn)信號插座被腐蝕,于是用清水清理并烘干,回裝后正常。當然,除了以上原因,還有可能是測量導管內(nèi)壁有污垢沉積,測量導管襯里被破壞,具體原因具體處理。

  2、輸出信號晃動

  儀表人員巡檢時發(fā)現(xiàn),電磁流量計輸出信號晃動厲害,檢查確認被測流體無波動或者脈動,并且管道內(nèi)為滿管液體的情況下,經(jīng)仔細檢查,電磁流量計本身無故障,發(fā)現(xiàn)不遠處有一設備檢修人員正在焊接一接頭,判定為電焊機工作時產(chǎn)生電磁干擾所致,遠離電磁干擾后該流量計指示正常。

  3、零點不穩(wěn)定

  工藝停車時,濃灰漿流量表的零點不穩(wěn)定,檢查發(fā)現(xiàn)該表所測量的管道內(nèi)有污垢沉積,附著在測量管內(nèi)壁,從而導致該流量計的零點變動,去除電極上和電極附近的贓物,污垢后,發(fā)現(xiàn)零點還是有些變動,用bt200重新校零后,該表顯示正常。當然,出現(xiàn)零點不穩(wěn)定的原因除了以上所分析的還可能是以下四種原因:

  管道未充滿液體或者液體中有氣泡;

  管道是否存在泄漏;

  否有外界電磁干擾的影響;

  4、測量值與實際值不符

  在保證所測管道內(nèi)液體已充滿傳感器并靜止的情況下,用bt200重新調校該表的零點后,測量值和實際值還有誤差,經(jīng)過仔細檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)轉換器的量程設定錯誤,重新設定符合該表的正確量程后指示正常,產(chǎn)生不符的原因還可能有下面幾個方面:傳感器安裝位置不妥,未滿管或者被測液體中含有氣泡,這類故障主要是管網(wǎng)工程設計不良,還有相關設備不完善導致;信號電纜的絕緣能力下降。

  首先現(xiàn)場和主控室聯(lián)校確認電纜線的連接是否正確,再檢查接線端子處或者電纜的接頭處是否受潮,導致電纜絕緣能力下降;傳感器上游流動狀況不符合要求。傳感器上游流動狀況常受安裝空間限制,不符合規(guī)定要求,比如接近產(chǎn)生擾流的阻流件卻沒有足夠長的直管段,這些都會引入影響測量準確度因素,測量管內(nèi)壁存在淤積層或管壁被磨損,從而改變流通面積,影響測量值;傳感器極間電阻變化或者電極絕緣下降。此故障往往是接線端雨水侵入從而使之受潮所致。排除潮氣即可恢復絕緣。

標簽: 電磁流量計
電磁流量計 解決電磁流量計流量輸出與實際不符等問題_電磁流量計

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